一种旋转式锂电池负极材料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体涉及一种旋转式锂电池负极材料烘干装置。

背景技术：

加热釜是电池原料加热中必不可少的加热设备，现有的加热釜不能对电池原料进行除尘，导致电池原料中有许多杂质，从而影响下一个工序；现有的烘干装置烘干效率比较低下；在对电池原料进行烘干加热的过程中会出现大量的有害气体，现有的烘干装置不能很好处理有害气体，现有的烘干装置难以在市场上推广和应用，因此，目前市场上急需一种新型的烘干装置。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种旋转式锂电池负极材料烘干装置，本实用新型通过设置吸尘机构，这样可以在原料烘干之前对其进行除尘，防止杂志混入电池原料；本实用新型设置两个对称的烘干机构，让原料在两个烘干机构之间过，这样可以提高烘干效率；本实用新型还能很好的处理有害气体，防止有害气体污染环境。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种旋转式锂电池负极材料烘干装置，包括底座，所述底座的上端面中部设置有反应釜，所述反应釜的一侧设置有过滤箱，反应釜的另一侧设置有除尘箱，所述反应釜的顶部设置有进料口，所述反应釜的内侧中部设置有圆弧形分隔板，所述反应釜的内部下端设置有倾斜的导料板，所述圆弧形分隔板以上为搅拌室，所述圆弧形分隔板以下、导料板以上为烘干室，所述导料板以下安装室，所述反应釜的外侧壁上设置有驱动电机一，且所述驱动电机一的转轴上连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一上等间距固接有多个搅拌叶一，所述反应釜的另一侧壁上设置有驱动电机二，且所述驱动电机二的转轴上连接有搅拌轴二，所述搅拌轴二上等间距固接有多个搅拌叶二，所述搅拌叶一和搅拌叶二错位分布，所述圆弧形分隔板的中部设置有出料口一，且所述出料口一内设置有电磁阀，所述烘干室的两侧均设置有l形挡板，所述l形挡板上设置有多个出气孔，所述l形挡板与圆弧形分隔板以及反应釜内壁围成一个加热腔，所述加热腔内设置有鼓风机和加热丝，所述反应釜的下端侧壁上设置有出料口二，所述底座上还设置有收集箱，所述导料板穿过出料口二伸入到所述收集箱内，所述出料口二内设有铰接在反应釜上的挡板，所述安装室内设置有抽气泵，所述抽气泵的进气端连接有伸到烘干室内的进气管，且所述抽气泵的出气端连接有伸到过滤箱内的出气管，所述过滤箱内盛放有水，且所述过滤箱的顶部设置有排气口，所述除尘箱的顶部设置有吸尘器，所述吸尘器的进尘端连接有伸到搅拌室内的进尘管，所述吸尘器的出尘端连接有伸到除尘箱内的出尘管，所述反应釜的外侧壁上还设置有控制器，且所述控制器分别与所述驱动电机一、驱动电机二、电磁阀、鼓风机、加热丝、抽气泵以及吸尘器电性相连。

进一步的，所述底座底部的四个拐角处均设置有万向滚轮，且所述万向滚轮中带有自锁装置。

进一步的，所述驱动电机一和驱动电机二均为伺服电机。

进一步的，所述过滤箱的内侧上端设置有过滤网。

进一步的，所述控制器为plc控制器。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型通过设置两个搅拌机构，由于搅拌叶一和搅拌叶二错位分布，这样可以使搅拌室内的原料得到翻动，吸尘器可以很好的将搅拌室内的杂质吸走，便于下一工序的进行；本实用新型在烘干室的两侧均设置有烘干机构，让原料在两个烘干机构之间流过，这样可以提高烘干效率；本实用新型还能对烘干后的有害气体进行处理，防止有害气体进入大气污染环境，因此，现有的烘干装置实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型中烘干装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型中烘干装置的主视图；

图3为图1中a处的结构放大图；

图中：1底座、2反应釜、3过滤箱、4除尘箱、5进料口、6圆弧形分隔板、7导料板、8搅拌室、9烘干室、10安装室、11驱动电机一、12搅拌轴一、13搅拌叶一、14驱动电机二、15搅拌轴二、16搅拌叶二、17出料口一、18电磁阀、19l形挡板、20出气孔、21加热腔、22鼓风机、23加热丝、24出料口二、25收集箱、26挡板、27抽气泵、28进气管、29出气管、30排气口、31吸尘器、32进尘管、33出尘管、34控制器、35万向滚轮、36过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3，一种旋转式锂电池负极材料烘干装置，包括底座1，所述底座1的上端面中部设置有反应釜2，所述反应釜2的一侧设置有过滤箱3，反应釜2的另一侧设置有除尘箱4，所述反应釜2的顶部设置有进料口5，所述反应釜2的内侧中部设置有圆弧形分隔板6，所述反应釜2的内部下端设置有倾斜的导料板7，所述圆弧形分隔板6以上为搅拌室8，所述圆弧形分隔板6以下、导料板7以上为烘干室9，所述导料板7以下安装室10，所述反应釜2的外侧壁上设置有驱动电机一11，且所述驱动电机一11的转轴上连接有搅拌轴一12，所述搅拌轴一12上等间距固接有多个搅拌叶一13，所述反应釜2的另一侧壁上设置有驱动电机二14，且所述驱动电机二14的转轴上连接有搅拌轴二15，所述搅拌轴二15上等间距固接有多个搅拌叶二16，所述搅拌叶一13和搅拌叶二16错位分布，所述圆弧形分隔板6的中部设置有出料口一17，且所述出料口一17内设置有电磁阀18，所述烘干室9的两侧均设置有l形挡板19，所述l形挡板19上设置有多个出气孔20，所述l形挡板19与圆弧形分隔板6以及反应釜2内壁围成一个加热腔21，所述加热腔21内设置有鼓风机22和加热丝23，所述反应釜2的下端侧壁上设置有出料口二24，所述底座1上还设置有收集箱25，所述导料板7穿过出料口二24伸入到所述收集箱25内，所述出料口二24内设有铰接在反应釜2上的挡板26，所述安装室10内设置有抽气泵27，所述抽气泵27的进气端连接有伸到烘干室9内的进气管28，且所述抽气泵27的出气端连接有伸到过滤箱3内的出气管29，所述过滤箱3内盛放有水，且所述过滤箱3的顶部设置有排气口30，所述除尘箱4的顶部设置有吸尘器31，所述吸尘器31的进尘端连接有伸到搅拌室8内的进尘管32，所述吸尘器31的出尘端连接有伸到除尘箱4内的出尘管33，所述反应釜2的外侧壁上还设置有控制器34，且所述控制器34分别与所述驱动电机一11、驱动电机二14、电磁阀18、鼓风机22、加热丝23、抽气泵27以及吸尘器31电性相连。

进一步的，所述底座1底部的四个拐角处均设置有万向滚轮35，且所述万向滚轮35中带有自锁装置；便于移动和固定整个烘干装置。

进一步的，所述驱动电机一11和驱动电机二14均为伺服电机；可准确的控制电动机的转速。

进一步的，所述过滤箱3的内侧上端设置有过滤网36；可进一步对有害气体进行过滤。

进一步的，所述控制器34为plc控制器。

工作原理：使用时，将电池原料从进料口5加入到反应釜2，通过控制器34启动驱动电机一11、驱动电机二14和吸尘器31，由于搅拌叶一13和搅拌叶二16错位分布，这样可以使搅拌室8内的原料都得到翻动，吸尘器31可以很好的将搅拌室8内的杂质吸走，便于下一工序的进行；当这一工序完成后，再通过控制器34启动电磁阀18，使得搅拌室8内的电池原料流入到烘干室9内，由于加热腔21内均设置有鼓风机22和加热丝23，鼓风机22会将热风吹到烘干室9内对电池原料进行烘干，当电池原料落在导料板7上时，电池原料会顺着导料板7滑下，当电池原料接触到挡板26时，会将挡板26推开，从而流入到收集箱25中，烘干产生的有害气体会被抽气泵27吸到过滤箱3中对其进行水洗，使得有害气体不能排放到大气中，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。