一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器的制作方法

本实用新型涉及空冷换热器领域，尤其涉及一种基于pche结合钎焊技术的直接空冷换热器。

背景技术：

换热器应用广泛，种类繁多，在诸多行业都发挥着重要的作用。换热器为用于实现两种物质之间热量的转移，传热是自然界和工程领域中一种普遍存在的传递现象，广泛存在于化工、动力、能源、冶金和环保等领域。直接空冷换热器是电站常用的换热器形式。目前常用的直接空冷换热器是将汽轮机排放的蒸汽与空气换热相结合起到冷却作用，而对于使用以超临界二氧化碳为工作介质的电站来说，在工作的过程先使用二氧化碳与水的换热器，然后再使用水与空气的换热器，这样将降低换热器效率，同时也增加了投入成本。考虑使用一种新型直接空冷换热器，可使超临界二氧化碳等工作介质与空气进行直接换热，从而增加了换热效率，提高了换热性能，同时也降低了投入成本。

本实用新型与现有技术相比在原有换热器的基础上加设了换热器翅片，其结构简单紧凑、零件数量少，更加适用于超临界二氧化碳等物质与空气的热交换。本实用新型由于采用了印刷电路板换热器结构结合翅片钎焊技术，其换热性能得到了大幅度增强。在相同的换热条件下，体积和质量将大幅度减少，因此有效的减少了空间、增强了换热能力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种基于pche结合钎焊技术的直接空冷换热器，实现了热工作介质与空气的直接换热，减少了空间体积，提高了换热性能，节约了成本。

为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型所述一种基于pche结合钎焊技术的直接空冷换热器包括若干换热单元，所述若干换热单元相互叠加排列焊接，所述换热单元包括印刷电路板、单板和空气侧换热翅片，所述印刷电路板包括第一印刷电路板单片、第二印刷电路板单片，所述第一印刷电路板单片、第二印刷电路板单片、单板和空气侧换热翅片由下至上叠加顺次排列焊接。

进一步地，所述第一印刷电路板单片和第二印刷电路板单片表面均向上或向下延伸有多个半圆形通道。

进一步地，所述多个半圆形通道为生产电路蚀刻通道。

进一步地，所述空气侧换热翅片设有固定间距格栅。

进一步地，所述空气侧换热翅片厚度大于或等于10mm。

进一步地，所述印刷电路板和单板表面复合有钎焊涂层。

进一步地，所述第一印刷电路板单片通过真空扩散焊接方式与第二印刷电路板单片连接，所述第二印刷电路板单片通过真空扩散焊接方式与单板连接。

进一步地，所述印刷电路板和单板均为薄壁板材。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用光化学蚀刻及真空扩散焊工艺进行加工，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀等特点，密封性好，运转安全可靠；

2、本实用新型结构紧凑、简单，是在现有换热器的基础上钎焊换热器翅片，组成零部件数量少，价格便宜，维护容易，使用时间长，便于推广和实施；

3、现有技术常用二氧化碳与水先进行换热，然后再利用水与空气进行换热，而本实用新型省去了中间介质水的换热过程，直接使用超临界二氧化碳等工作介质与空气直接进行换热，减少了换热环节，换热效率高，节约了水资源，同时也降低了投入成本；

4、本实用新型使热工作介质如超临界二氧化碳等与空气直接进行换热，减少了空间体积，热量得到有效地传递，散热效果好，使换热效率和换热性能都有了显著提高。

附图说明

图1为本实用新型平面结构爆炸图；

图2为本实用新型平面结构轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1-图2所示，本实用新型提供一种基于pche结合钎焊技术的直接空冷换热器，所述直接空冷换热器包括若干换热单元5，所述换热单元5包括印刷电路板、单板3和空气侧换热翅片4，所述印刷电路板包括第一印刷电路板单片1、第二印刷电路板单片2，所述第一印刷电路板单片1、第二印刷电路板单片2、单板3和空气侧换热翅片4由下至上叠加顺次排列焊接，所述换热单元5相互叠加排列焊接。

所述第一印刷电路板单片1、第二印刷电路板单片2、单板3和空气侧换热翅片4叠加起来后通过真空扩散焊接的方式一体化成型。

所述第一印刷电路板单片1和第二印刷电路板单片2表面均向上或向下延伸有多个半圆形通道6，所述多个半圆形通道6为生产电路蚀刻通道，所述生产电路蚀刻通道为生产电路蚀刻的方式形成表面凸起或凹陷的横截面为半圆形的通道6，所述半圆形通道6的直径大于或等于2mm。

所述印刷电路板数量大于或等于2，所述单板3的数量大于或等于2，所述印刷电路板和单板3表面复合有钎焊涂层。

所述空气侧换热翅片4包括有固定间距格栅的换热翅片，所述固定间距格栅的换热翅片为长条格栅按照一定间距交叉排列形成的方形格状换热翅片，空气可在换热翅片的格栅内流通，所述空气侧换热翅片4厚度大于或等于10mm。

在工作过程中，热工作介质如超临界二氧化碳从所述第一印刷电路板单片1和第二印刷电路板单片2的通道通过，空气从所述空气侧换热翅片4流通，所述单板3将超临界二氧化碳与空气隔离开来，在超临界二氧化碳在所述通道6的流通过程中，超临界二氧化碳的热量通过所述空气侧换热翅片4传导到空气中，与空气直接进行换热，超临界二氧化碳从进气端口经过所述通道6再到出气端口的整个流通过程中，空气通过所述空气侧换热翅片4不断与超临界二氧化碳进行换热，从而降低了超临界二氧化碳的温度，实现了空气和超临界二氧化碳的直接换热，提高了换热效率。