一种工业窑炉顶部压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业窑炉顶部压紧装置。

背景技术：

目前，在陶瓷、玻璃、矿物原料煅烧等生产领域使用的工业窑炉，广泛使用平顶吊顶结构，这种结构由带有金属挂钩的耐火砖排列吊挂在金属支架上形成窑炉的平顶，相对传统的拱顶结构，平顶结构有利于减少窑炉内部的上下温差，减少了结构重量，因而得到广泛应用；但是相对拱顶结构，吊顶平顶结构的耐火砖之间没有互相顶紧的作用力，结构比较松散；虽然在耐火砖之间使用结合剂粘合，结构两侧使用耐火纤维填塞顶紧等方法，但在窑炉整个生产运转过程中，由于反复热胀冷缩的作用，还是会在耐火砖排列结构中出现开裂，这样不仅影响窑炉的密封性和窑炉寿命；而且在出现严重问题时，只能停产检修，影响生产运行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决技术问题是提供一种在生产过程中热胀冷缩而导致的窑炉顶部开裂能及时压紧恢复，从而提高窑炉的整体密封性的工业窑炉顶部压紧装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括固定安装在窑体两侧的两排立柱、安装在对应的两个立柱之间的连接方管以及固定安装在立柱与窑顶外侧的实体耐火砖之间的弹簧压紧装置；所述弹簧压紧装置包括弹簧加力杆、设置在弹簧加力杆上的加力弹簧、设置在加力弹簧端部的顶紧槽钢以及固定安装在弹簧加力杆上的挡板，所述加力弹簧位于顶紧槽钢与挡板之间，所述弹簧加力杆另一端穿过立柱，所述顶紧槽钢外侧面与实体耐火砖侧面压紧接触。

本实用新型所述弹簧加力杆为水平设置的柱体，在所述立柱外侧固定设置固定螺母，弹簧加力杆位于挡板外侧和穿过立柱的部分设置螺纹，所述弹簧加力杆一端穿过立柱与固定螺母螺纹连接，弹簧加力杆端部位于固定螺母外侧且其截面为方形；在所述顶紧槽钢内侧固定安装套筒，所述加力弹簧一端套装在挡板左侧，加力弹簧另一端套装在套筒上。

本实用新型对应的顶紧槽钢横跨在同一侧的一排立柱之间。

本实用新型所述连接方管顶部间隔均匀安装角钢，穿过角钢和窑顶连接方管安装吊钩，吊钩顶部螺纹连接调节螺母，在吊钩底部吊挂窑顶耐火砖，在所述窑顶连接方管与窑顶耐火砖之间安装窑顶保温层。

本实用新型积极效果如下：在窑体的窑顶结构形成后，调节本实用新型各个立柱上的弹簧加力杆，即用扳手卡在方形的加力杆端部，转动加力杆通过挡板推动加力弹簧使顶紧板即槽钢均匀受力，从两侧将实体耐火砖压紧，从而压紧整个窑顶结构。

在窑炉运行过程中，随着温度的变化，窑顶结构也产生热胀冷缩；随着窑顶结构产生的形变，弹簧压紧装置随之发挥作用，在加力弹簧的作用下随时通过加力弹簧顶紧槽钢压紧窑顶结构，使之不能产生裂缝，从而达到稳定窑顶结构，保证窑炉密封。本实用新型结构紧凑，性能可靠，适于推广应用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型弹簧压紧装置结构示意图。

在附图中：1顶紧槽钢、2加力弹簧、3弹簧加力杆、4立柱、5固定螺母、6调节螺母、7连接方管、8角钢、9吊钩、10窑顶耐火砖、11窑顶保温层、12实体耐火砖、13挡板、14套筒。

具体实施方式

如附图1-2所示，本实用新型包括固定安装在窑体两侧的两排立柱4、安装在对应的两个立柱4之间的连接方管7以及固定安装在立柱4与窑顶外侧的实体耐火砖12之间的弹簧压紧装置；所述弹簧压紧装置包括弹簧加力杆3、设置在弹簧加力杆3上的加力弹簧2、设置在加力弹簧2端部的顶紧槽钢2以及固定安装在弹簧加力杆3上的挡板13，所述加力弹簧2位于顶紧槽钢1与挡板13之间，弹簧加力杆3端部与顶紧槽钢2对应侧之间间隔设置，所述弹簧加力杆3另一端穿过立柱4，所述顶紧槽钢1外侧面与实体耐火砖12侧面压紧接触。对应的顶紧槽钢1横跨在同一侧的一排立柱4之间。立柱上安装的加力弹簧2顶紧槽钢，这样，立柱4之间的窑顶在顶紧槽钢1的作用下被顶紧，保证了整个窑顶结构都受到来自两侧的压力，不会产生裂缝。

如附图2所示，本实用新型所述弹簧加力杆3为水平设置的柱体，在所述立柱4外侧固定设置固定螺母5，弹簧加力杆3位于挡板13外侧和穿过立柱4的部分设置螺纹，所述弹簧加力杆3一端穿过立柱4与固定螺母5螺纹连接，弹簧加力杆3端部位于固定螺母5外侧且其截面为方形；在所述顶紧槽钢1内侧固定安装套筒14，所述加力弹簧2一端套装在挡板13左侧，加力弹簧2另一端套装在套筒14上，使加力弹簧2定位。

如附图2所示，在本实用新型所述连接方管7顶部间隔均匀安装角钢8，穿过角钢8和窑顶连接方管7安装吊钩9，吊钩9顶部螺纹连接调节螺母6，在吊钩9底部吊挂窑顶耐火砖10，在所述窑顶连接方管7与窑顶耐火砖10之间安装窑顶保温层11。

在窑体建造过程中，窑顶结构形成后，调节本实用新型各个立柱4上的弹簧加力杆3，用扳手卡在方形弹簧加力杆3端部，转动弹簧加力杆3通过挡板推动加力弹簧2使顶紧槽钢1均匀受力，从两侧将耐火砖12压紧，从而压紧整个窑顶结构。

在窑炉运行过程中，随着温度的变化，窑顶结构也产生热胀冷缩。随着窑顶结构产生的形变，弹簧压紧装置随之发挥作用，随时压紧窑顶结构，使之不能产生裂缝，从而达到稳定窑顶结构，保证窑炉密封。本实用新型结构紧凑，性能可靠，提高了生产效率。

最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。