环保型铁红卸料系统的制作方法

本实用新型涉及铁红卸料技术领域，尤其涉及一种环保型铁红卸料系统。

背景技术：

铁红(fe2o3粉)自动卸料是生产中的重要环节，在现有技术中，焙烧炉中的铁粉在铁红输送风机的带动下输送至铁粉仓的塑烧板分离器中，在该输送过程中，铁红冷却到约90℃，塑烧板分离器将输送铁粉的空气净化，并分离出铁红，铁红顺势落到铁粉仓的下部，在铁粉仓的下料口处设置有一台1000kg铁红包装机，在进行包装的时候，每次都需要人工来控制铁粉仓底部的卸料阀，每满一个吨包袋就需要关闭卸灰阀，更换新的吨包袋，再打开卸灰阀进行卸料工作，然后使用叉车将装满的吨包袋运送至铁红自卸车中，在整个卸料过程中需要约3-4个人来完成，不仅浪费大量的人力，工作效率低，而且在卸料的过程中会溅起大量的粉尘，为了应对粉尘，在现有技术中设计有除尘管道，除尘管道将溅起的粉尘吸至焙烧炉与铁粉仓连接的管道中再次通过后续的塑烧板分离器进行分离，但是由于卸料过程中产生的粉尘较多，而且呈现分散式散布，除尘管道的除尘效果不佳，甚至会出现严重的扬尘现象，造成工人的工作环境恶劣，影响工人的身心健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供环保型铁红卸料系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：环保型铁红卸料系统，包括焙烧炉与铁粉仓，所述焙烧炉的下料口通过铁红输送管道与铁粉仓的上部连接，铁粉仓的顶部设置有塑烧板分离器，塑烧板分离器通过排气管道与外界空气连通，所述排气管道上设置有铁红输送风机，所述铁粉仓的下方设置有螺旋输送机，所述铁粉仓的卸料口通过卸料管道与所述螺旋输送机的进口连接，所述螺旋输送机的出口连接有下料布袋，所述下料布袋的下方设置有自卸车，自卸车上设置有容纳罐，容纳罐上设置有排风口以及可供所述下料布袋伸入的铁红输送口，所述排风口通过快速接头连接有负压除尘管道，负压除尘管道与所述铁红输送管道连通，所述铁红输送管道的远离所述铁粉仓的一端为吸风口，吸风口处设置有调节阀门。

进一步，所述容纳罐上设置有用于观察内部情况的观察孔。

进一步，所述铁红输送管道上设置有压力计。

进一步，所述负压除尘管道上设置有开关阀门。

进一步，所述自卸车的旁边设置有支架，支架的顶部设置有员工操作平台，员工操作平台位于所述容纳罐的正上方。

进一步，所述支架上设置有爬梯。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将原有的铁粉包装机拆除，将其更换为下料布袋，采用密封直接的方式，减少了铁红与外界的接触，杜绝了扬尘现象；本实用新型采用螺旋输送机来进行卸料的控制，较卸灰阀来说，密封性好，不仅改善了车间的环境，而且便于员工操作；本实用新型设置有复查除尘管道，能够对卸料过程中产生的粉尘及时的收集，并且该收集过程是在容纳罐这个相对密闭的环境中进行的，可以有效的完成除尘作业；将铁红直接卸至自卸车上，省去了繁琐的装袋、搬运过程，大大的提高了工作效率，解放了人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中a向的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的环保型铁红卸料系统，包括焙烧炉1与铁粉仓2，焙烧炉1的下料口1a通过铁红输送管道3与铁粉仓2的上部连接，铁粉仓2的顶部设置有塑烧板分离器4，塑烧板分离器4通过排气管道5与外界空气连通，排气管道5上设置有铁红输送风机6，在生产的时候，铁红输送风机6工作，使得排气管道5、铁红输送管道3中均产生负压，焙烧炉1中的铁红由下料口1a排放到铁红输送管道3中，在负压的作用下，进入到铁粉仓2顶部的塑烧板分离器4中，塑烧板分离器4将空气通过排气管道5排出，而铁红在塑烧板分离器4的作用下，落至铁粉仓2的下部，等待装袋，铁粉仓2的下部设置有一个铁红包装机，上述均为现有技术，本申请的改进在于将上述的铁红包装机拆除，替换成以下的结构：

本实用新型在铁粉仓2的下方设置有螺旋输送机7，螺纹输送机7沿水平方向设置，铁粉仓2的卸料口通过卸料管道2a与螺旋输送机7的进口连接，卸料管道2a上设置有阀门，螺旋输送机7的出口密封连接有下料布袋8，下料布袋8的下方设置有自卸车9，自卸车9上设置有容纳罐10，容纳罐10上设置有排风口10a以及可供下料布袋8伸入的铁红输送口10b，排风口10a通过快速接头11连接有负压除尘管道12，快速接头11为管道连接领域非常常见的快速连接结构，为现有技术，在此不再赘述，负压除尘管道12与铁红输送管道3连通，铁红输送管道3的远离铁粉仓2的一端为吸风口，吸风口处设置有调节阀门13。

在本实施例中，负压除尘管道12与铁红输送管道3的连接点位于吸风口与下料口1a之间，可以避免焙烧炉1内排出的铁红倒灌如负压除尘管道12中，保证铁红的正常输送。

容纳罐10上设置有用于观察内部情况的观察孔14，观察孔14处设置有玻璃板或透明亚克力板，保证容纳罐10的整体密封性。

铁红输送管道3上设置有压力计19，通过压力计反馈19反馈的内部的压力，方便对调节阀门13的开闭程度进行调整，以使得管道中的压力满足要求。

负压除尘管道12上设置有开关阀门15，在本实施例中，开关阀门15设置在负压除尘管道12的末端，当卸料的时候，开关阀门15处于打开的状态，便于将粉尘引入铁红输送管道3中，当停止卸料的时候，开关阀门15处于关闭的状态，避免铁红输送管道3内的铁红倒流入负压除尘管道12中。

自卸车9的旁边设置有支架16，支架16的顶部设置有员工操作平台17，员工操作平台17位于容纳罐10的正上方，支架16上设置有爬梯18，工作人员上到员工操作平台17上，便于将下料布袋8与铁红输送口10b连接或者分离，以及便于将负压除尘管道12与排风口10a连接或者分离。

本实用新型的工作原理为：将自卸车9开到指定位置，使得容纳罐10上的铁红输送口10b的位于与下料布袋8的位置相对应，工作人员将下料布袋8插入到铁红输送口10b中，然后将负压除尘管道12通过快速接头11与排风口10a连接，启动螺旋输送机7，进行卸料，在卸料的同时，容纳罐10内溅起的粉尘被负压除尘管道12引至铁红输送管道3中，与焙烧炉1出来的铁红一同送至塑烧板分离器4进行重新的分离，铁红落至铁粉仓2中，与此同时，通过观察孔14观察容纳罐10内部的情况，待铁红装满的时候，及时的停止螺旋输送机，放置溢出情况的发生。

本实用新型将原有的铁粉包装机拆除，将其更换为下料布袋，采用密封直接的方式，减少了铁红与外界的接触，杜绝了扬尘现象；本实用新型采用螺旋输送机来进行卸料的控制，较卸灰阀来说，密封性好，不仅改善了车间的环境，而且便于员工操作；本实用新型设置有复查除尘管道，能够对卸料过程中产生的粉尘及时的收集，并且该收集过程是在容纳罐这个相对密闭的环境中进行的，可以有效的完成除尘作业；将铁红直接卸至自卸车上，省去了繁琐的装袋、搬运过程，大大的提高了工作效率，解放了人力。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。