空调风机盘管用接水盘的制作方法

本实用新型涉及一种空调风机盘管排水技术领域，特别是涉及一种空调风机盘管用接水盘。

背景技术：

在夏季，空调系统中产生的冷凝水，主要是空气经过表面温度低于其露点温度的物体时，空气中的一部分水蒸气在该物体的表面凝结成水珠，从而产生冷凝水。空调风机盘管采用表冷器湿式冷却的方法对房间进行降温，在降温的过程中会伴随有冷凝水的产生，因此需要对冷凝水进行收集与排放。

目前空调风机盘管用接水盘主要为金属材质。由于制冷时，接水盘里的冷凝水温度很低，接水盘外壁容易产生凝露。为了防止凝露的产生，一般在接水盘外部粘贴保温层。目前使用的风机盘管接水盘大多为单层结构，常采用人工刷胶的方式在接水盘外部粘贴保温层。在大批量生产时，采用这种保温方式需要先向保温层与接水盘相互粘贴表面涂抹胶水，待胶水中的溶剂挥发后再将保温层粘贴在接水盘表面，当环境温度过低时，胶水中的溶剂挥发较慢，为提高效率还需使用烘烤装置加热使溶剂快速挥发。粘贴过程中为保证粘贴效果还需采用专用设备和工装对保温层进行滚压、压型和切边，同时接水盘转角圆弧处的保温层在压型过程中变形剧烈，会形成较大内应力，后期接水盘在使用过程中转角处易出现脱胶的情况。这种保温方式不仅需要耗费大量的人工，粘贴效率低、成本高，同时保温层也易脱落，且保温层全部暴露在环境中，在运输、安装和使用过程中，易受外力作用而被破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种空调风机盘管用接水盘。所述接水盘至少包括：塑料制得的盘体和泡沫保温层，所述盘体的一端设有排水口，所述盘体包括盘底、盘体侧壁以及，盘底上表面上设有支撑块，所述盘体侧壁包括盘体内侧壁和盘体外侧壁，所述盘体外侧壁下沿低于盘底下表面，所述盘体内侧壁和盘体外侧壁及盘底下表面形成下敞口的盘体外腔，所述盘体外腔内设有泡沫保温层。所述支撑块用于支撑所述空调风机盘管。所述排水口用于排出冷凝水。所述泡沫保温层用于避免接水盘外壁产生凝露。

所述接水盘的盘体为一体成型的结构。生产方式简单高效，且避免冷凝水对支撑块与盘体连接处、排水口与盘体连接处的腐蚀。

泡沫保温层可为灌注成型的结构。灌注成型而非使用泡沫成品进行粘贴，粘贴成品需要提前准备大量泡沫成品，由于泡沫成品比重轻，体积大，不仅运输成本高，而且还需要占用大量的储存空间。同时还需要耗费大量的人工，粘贴效率低、成本高，保温层也易脱落。灌注成型效率高，成本低，保温层不易脱落。

所述泡沫保温层可为嵌入式泡沫保温层。采用该方式的接水盘制备工艺简单，不需要特殊的设备和工装，节省人工，生产效率高，生产成本低，保温层保温效果好；同时避免了采用传统方式粘贴保温棉过程中保温棉易在接水盘转角圆弧处形成内应力，从而易脱胶的问题；所述保温层只有底面暴露在环境中，在运输、安装和使用过程中不易被破坏。

如上所述，本实用新型的空调风机盘管用接水盘，具有以下有益效果：可安全有效地将冷凝水排出，能避免冷凝水对支撑块与盘体连接处、排水口与盘体连接处的腐蚀，轻便、不易老化、抗冲击、通用性强，生产方式简单高效，次品率低，保温方法操作简单，效率高，节省人工，成本低；保温层隔热保温效果好，粘结性好，不会出现保温层脱落的情况，避免了保温棉在粘贴过程中易在接水盘转角圆弧处形成内应力从而易脱胶的问题，所述保温层只有底面暴露在环境中，在运输、安装和使用过程中不易被破坏。

附图说明

图1显示为本实用新型的空调风机盘管用接水盘正面示意图。

图2显示为本实用新型的空调风机盘管用接水盘底面(无保温层)的结构图。

图3显示为本实用新型的空调风机盘管用接水盘的剖面图。

图4显示为本实用新型的空调风机盘管用接水盘底面(有保温层)的结构图。

图5显示为本实用新型的部分接水盘的剖面图。

图6显示为本实用新型的部分接水盘的俯视图。

图7显示为本实用新型的空调风机盘管用接水盘(带加强筋)正面示意图。

元件标号说明

1盘体

1.1盘底上表面

1.2盘底下表面

2支撑块i

3盘体侧壁

3.1盘体内侧壁

3.2盘体外侧壁

3.3侧壁加强筋

4支撑块ii

5排水口

6泡沫保温层

7装配孔或装配槽

8加强筋

9引流槽

a盘体长度方向

b盘体宽度方向

c支撑块ii至支撑块i的方向

l支撑块i与支撑块ii的最大距离

h支撑块i和支撑块ii的高度差

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种空调风机盘管用接水盘，所述接水盘至少包括：塑料制得的盘体1和泡沫保温层6，所述盘体的一端设有排水口5，所述盘体包括盘底、盘体侧壁3以及，盘底上表面1.1上设有支撑块，所述盘体侧壁3包括盘体内侧壁3.1和盘体外侧壁3.2，所述盘体外侧壁3.2下沿低于盘底下表面1.2，所述盘体内侧壁3.1和盘体外侧壁3.2及盘底下表面1.2形成下敞口的盘体外腔，所述盘体外腔内设有泡沫保温层6。所述支撑块用于支撑所述空调风机盘管。所述排水口用于排出冷凝水。所述泡沫保温层用于盘体保温，从而避免接水盘外壁产生凝露。所述盘体内侧壁和盘体外侧壁形成中空腔体。可在其中灌注或嵌入泡沫保温层。这样的设计可以避免使用人工刷胶粘贴保温层及在接水盘转角圆弧处保温层易脱落的问题。可以使泡沫保温层与盘体结合的更牢固，不易脱落。同时双层侧壁的设计可以使泡沫保温层和主盘体免受外力损坏。

进一步的，所述盘体外侧壁下沿与所述泡沫保温层底面的高度差不小于0。即所述盘体外侧壁下沿要突出于泡沫保温层底面或者与泡沫保温层底面高度相等。用于保护泡沫保温层免受外力损坏。

在一种实施方式中，所述盘体外侧壁下沿与盘底下表面的高度差为3～8cm。保证盘体外腔具有一定的容积，以保证泡沫保温层具有一定体积，达到有效保温效果。

如图2所示，所述盘体内侧壁和所述盘体外侧壁之间的腔体内设有侧壁加强筋3.3。用于对侧壁和主盘体进行加固。

进一步地，所述侧壁加强筋的数量大于1个。用于加强加固效果。

优选地，所述排水口5上设有锥管螺纹，用于紧固排水管。所述排水口5的位置可在盘体1宽度方向的侧壁上或长度方向的侧壁上，也可设于接水盘盘体底部。

所述支撑块至少包括支撑块i2和支撑块ii4，所述支撑块i2的高度大于所述支撑块ii4的高度，以使所述接水盘安装后盘体沿支撑块ii4至支撑块i2的方向c倾斜。所述支撑块用于连接所述空调风机盘管。所述支撑块的高度不同，既可使所述盘体安装后相对空调风机盘管底部倾斜，同时保证所述空调风机盘管底面仍保持水平状态。

进一步地，所述盘体的长度和宽度不相等，例如可为矩形、椭圆形、菱形或梯形等。

进一步地，所述支撑块的高度小于盘体侧壁3的高度。

进一步地，以盘体宽度方向b为列，长度方向a为排，所述盘底上表面1.1至少设有两块并列的支撑块i2及两块并列的支撑块ii4。用于加强支撑效果。在盘体宽度方向b并列设置的所述支撑块i2的高度相等。在盘体宽度方向b并列设置的所述支撑块ii4的高度相等。

在一种实施方式中，所述支撑块i和支撑块ii可并排设计。以使支撑块i与支撑块ii形成矩阵。

如图5和图6所示，所述支撑块i2和支撑块ii4的高度差h为0.5cm～1cm，所述支撑块i2与支撑块ii4的最大距离l为30cm～185cm。具体的，可以为30cm-60cm，60cm-90cm，90cm-120cm，120cm-150cm，150cm-185cm，30cm-90cm，30cm-120cm，30cm-150cm，60cm-120cm，60cm-150cm，60cm-185cm，90cm-150cm，90cm-185cm，120-185cm。所述支撑块i和支撑块ii的高度差h为：支撑块i相对所述盘底上表面1.1的最大高度与支撑块ii相对于盘底上表面1.1的最大高度之差。所述支撑块i与支撑块ii的最大距离l为：支撑块i与支撑块ii的最远端在盘体长度方向a上的投影距离。上述设计可使得安装时接水盘倾斜的角度在合理范围。角度过大，则盘体1沿竖直方向上所占的空间过大，会造成使用空间或安装空间的浪费，角度过小，则会降低冷凝水于倾斜面上向下流动的效果，甚至可能导致冷凝水无法排出。

本实用新型中，所述盘底上表面1.1与盘底下表面1.2平行。该设计可以使得接水盘强度分布均匀，不易变形。优选地，所述支撑块ii4的长度是4-10cm，所述支撑块i2的长度大于所述支撑块ii4的长度，所述支撑块i2的最大长度不超过盘体长度的一半。具有一定长度的支撑块，适用于固定点在不同位置的空调风机盘管，保证了接水盘的通用性。

所述支撑块顶部设有装配孔或装配槽7。用于与空调风机盘管连接。

在一种实施方式中，设于单个支撑块i顶部和/或单个支撑块ii顶部的装配孔或装配槽有2～20个。保证固定点在不同位置的空调风机盘管都能固定安装，保证了接水盘的通用性。

优选地，所述盘体1近排水口5的盘底上表面1.1上设有引流槽9。所述引流槽的最低点与所述排水口相持平。用于更有效地将冷凝水排向排水口。

在一种实施方式中，如图7所示，所述盘底上表面1.1设有加强筋8。用于加固接水盘。本实用新型为塑料材质，所述盘底加强筋用来加强约束力，延长接水盘寿命。

进一步的，所述盘底上表面1.1的加强筋可以为引流加强筋，所述引流加强筋为人字形或弧形，所述引流加强筋用于对接水盘的加固以及对冷凝水的引流。人字形或弧形引流加强筋可保证冷凝水顺利流向出水口。

所述引流加强筋沿支撑块ii4至支撑块i2的方向c进行排列，且开口方向与支撑块ii4至支撑块i2的方向一致。所述引流加强筋的排布方向与开口方向与排水口方向一致，保证冷凝水能够顺利流到排水口。所述引流加强筋的开口方向是指：人字形或弧形的开口方向。

所述引流加强筋距离盘体长度方向a两侧的内腔边缘的最小距离大于1cm。有利于冷凝水的顺利流下。

盘体的内侧壁也可设加强筋8。

所述接水盘为一体成型的结构。所述接水盘盘体使用塑料制成。所述塑料耐腐蚀性能优异。生产方式简单高效，且避免冷凝水对支撑块与盘体1连接处、排水口与盘体连接处的腐蚀。

接水盘盘体可用工程塑料合金，也可用通用塑料合金。

在一种实施方式中，所述泡沫保温层6可为灌注成型的结构。所用原材料占地面积小，便于运输和储存，节省原材料存储空间；形成的泡沫体保温层与接水盘的粘结性好，避免了接水盘转角圆弧处在粘贴过程中形成内应力而出现保温层脱落的情况；此方法形成的保温层只有底面暴露在环境中，在运输、安装和使用过程中不易被破坏。

在一种实施方式中，所述泡沫保温层的成型方法为：接水盘盘体一次成型冷却定型后倒扣在平台上，将表面经固体石蜡处理(或喷涂脱模剂)并带有灌注孔的金属模板扣在接水盘背面，经过处理的一面与接水盘底部相对。采用半自动聚氨酯发泡机将一定量的聚氨酯发泡剂通过模板上的灌注孔注入到接水盘与模板形成的空腔和接水盘夹层中，灌注完成后用堵头堵塞灌注孔，待注入的发泡剂发泡完成，取下堵头和模板，即形成风机盘管接水盘的保温层。

聚氨酯发泡剂包括a组分料(黑料)和b组分料(白料),a组分料为多元醇组合料，b组分为异氰酸酯，二者按照2：1的比例在25℃下充分混合后，发泡生成具有隔热保温、缓冲抗振功能的聚氨酯泡沫体，泡沫体颜色可通过在发泡剂中添加相应色粉或色浆进行调配。

聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备，a、b两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把a、b两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所述接水盘保温层。

此保温方法可同时对多个接水盘进行保温处理，操作简单，效率高，节省人工。

在一种实施方式中，所述泡沫保温层6可为嵌入式泡沫保温层。采用该方式的接水盘制备工艺简单，不需要特殊的设备和工装，节省人工，生产效率高，生产成本低，保温层保温效果好；避免了保温棉在粘贴过程中易在接水盘转角圆弧处形成内应力，从而易脱胶的问题；所述保温层只有底面暴露在环境中，在运输、安装和使用过程中不易被破坏。

在一种实施方式中，所述泡沫保温层的成型方法为：所述接水盘盘体一次成型冷却定型后，将泡沫条依次填充到接水盘内侧壁与外侧壁形成的腔体中。泡沫条的尺寸略大于相应腔体尺寸，以确保泡沫条填充到腔体后不会掉落。

所述泡沫条可以为ps泡沫条、pe泡棉条、eva海绵条和橡塑海棉条等。

腔体中填充满泡沫条后，将带背胶的泡沫粘贴在接水盘外腔底面，即形成接水盘的泡沫保温层。泡沫厚度与接水盘外层底部至内层底部的高度差一致。底面用的泡沫可以为pe泡棉、eva海绵和橡塑海棉等。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。