一种烘干机的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及布料印染烘干技术领域，更具体地说，它涉及一种烘干机的烘干装置。

背景技术：

在纺织印染过程中，对漂白后的布料进行烘干是必不可少的步骤，由于得到的成型布料含有较多的水分，需要利用烘干设备来进行干燥定型，布料经过烘干定型后就进入下一步程序印染。

目前，公告号为cn206581012u的中国专利公开了一种布料印染烘干机，包括烘箱，所述烘箱的两侧中部分别设置有出口和进口，所述烘箱的内部侧面下端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面滑动套接有波谷辊，所述烘箱的内部侧面上端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面滑动套接有波峰辊，所述烘箱的上端内壁安装有第一电机和第二支撑杆，所述烘箱的内侧底部安装有第二电机和第一支撑杆，所述第一电机的转轴固定连接有第一毛刷，所述第二电机的转轴固定连接有第二毛刷，所述烘箱内侧底部设有烘干盒，所述烘干盒的内部安装有风机，所述烘干盒的上表面设有圆孔，所述圆孔的内部设有电热丝。

在使用时，布料从烘箱进布端进入烘箱，通过设置在烘箱内的波谷辊和波峰辊使布料呈s形被运输到烘箱出布端，风机吹出的风经过电热丝加热后通过圆孔吹向布料，加快布料表面的温度和空气流速，布料内部水分的挥发。在运输过程中，第一电机带动第一毛刷转动，清理布料上表面粘附的灰尘，第二电机带动第二毛刷转动，清理布料下表面粘附的灰尘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于烘干盒只设置在烘箱底部，会造成烘箱内靠近烘干盒的一端温度过高，远离烘干盒的一端温度过低，造成烘箱内温度不均匀，使当布料运行在烘箱顶部时，烘干效果降低，影响布料的烘干效果，造成一定的能源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干装置，通过设置有烘干装置，使风机产生的热风直接吹向布料，提高热量的利用率，使布料受到的温度均匀，提高布料的烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烘干机的烘干装置，其设置在烘箱内，包括沿布料运输方向设置在烘箱内的多根加热管、以及设置在烘箱上的加热组件，所述加热组件与所述加热管之间通过管道连接，所述加热组件包括设置在烘箱上的支架、设置在支架上的风机，以及设置在支架内对应所述风机的出风口设置有的电热丝，所述加热管内设置有连接腔，所述加热管外表面上设置有喷气孔，所述喷气孔与所述连接腔连通，所述连接腔与所述风机的出风口通过管道连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，布料从烘箱进布端进入烘箱，穿过设置在烘箱内的加热管，风机吹出的风经过电热丝加热后通过管道被运输到连接腔中，气流再通过与连接腔相连通的喷气孔吹向布料。由于热气流直接与布料相接触，加快布料表面的温度和空气流速，使布料内部水分的挥发，提高布料的烘干效果和烘箱内热量的利用率。

在气流从喷气孔中喷出来后，由于气流具有一定的流速，会对布料产生一个使布料远离加热管的力。因为布料是柔软的，气流会使布料发生一定的抖动，从而将附着在布料上的灰尘抖落下来，提高布料的干净度以及布料的收集质量。

本实用新型进一步设置为：加热管上下交错设置。

通过采用上述技术方案，使布料在烘箱内呈s形传输，增加了布料在烘箱的运输时间，使得烘干机能够对布料进行彻底烘干，提高烘干机的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：靠近烘箱内侧上端的所述加热管底部设置有与管道连接的连接孔，靠近烘箱内侧底部的所述加热管顶部设置有与管道连接的连接孔。

通过采用上述技术方案，将管道设置在加热管上方或下方，使得管道与布料之间不会发生接触，防止管道存在影响布料的传输，提高布料的运输质量。

本实用新型进一步设置为：靠近烘箱内侧上端的所述加热管的喷气孔设置在加热管顶部，靠近烘箱内侧底部的所述加热管的喷气孔设置在加热管底部。

通过采用上述技术方案，由于加热管呈圆柱形，布料在加热管上运输时，布料与加热管的接触面积约在加热管顶部和加热管底部，喷气孔设置在加热管顶部和加热管底部，使喷出的气体可以正对布料，提高热量的利用率和布料的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接孔设置在加热管的正中间，所述喷气孔沿加热管长度方向均匀设置，且以加热管中心向两端延伸喷气孔孔径依次减小。

通过采用上述技术方案，由于连接孔设置在加热管的正中间，而加热管具有一定的长度，使气体在运动到连接腔两端的时候，流速会降低，使得气体在被喷出喷气孔的时对布料的压力不一样，导致布料会发生一定的倾斜，使布料偏离原先轨道，影响布料的收集质量。

本实用新型进一步设置为：靠近烘箱内侧上端的所述加热管上方设置有导布辊，靠近烘箱内侧底部的所述加热管下方设置有导布辊，所述导布辊两端分别转动连接在所述烘箱的内壁两侧。

通过采用上述技术方案，用于对布料进行一定的阻挡，防止布料由于喷气孔喷出的气流流速太大，而脱离加热管的距离过大，影响布料的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述烘箱的进布端和出布端皆设置有用于传输布料的传输辊组，所述传输辊组包括第一传输辊和第二传输辊，所述第一传输辊和第二传输辊两端分别转动连接在烘箱内壁两侧。

通过采用上述技术方案，用于运输布料，对布料的运输提供一定的动力，提高布料的运输稳定性。

本实用新型进一步设置为：设置在所述烘箱的进布端的第一传输辊和第二传输辊外表面上皆设置有沿其中心向两端延伸设置的反向螺纹。

通过采用上述技术方案，由于布料在运输进来之前，布料可能存在有一定的折叠，通过设置有反向螺纹，可对布料进行开幅，防止布料烘干后出现折痕，提高烘干后的布料收集质量

本实用新型进一步设置为：设置在所述烘箱的出布端的第一传输辊和第二传输辊外表面上皆设置有毛刷丝。

通过采用上述技术方案，可将附着在布料上的灰尘和毛屑进行清理，提高布料的干净度和布料的收集质量。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过设置有烘干装置，使风机产生的热风直接吹向布料，提高热量的利用率，使布料受到的温度均匀，提高布料的烘干效果，同时，由于布料受到气流的冲击而发生一定的抖动，将附着在布料上的灰尘抖落下来，提高布料的干净度以及布料的收集质量；

2、通过将喷气孔和连接孔根据加热管的设置情况进行设置，防止管道存在影响布料的传输，提高布料的运输质量，使喷出的气体可以正对布料，提高热量的利用率和布料的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2的a部放大图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为图4的b部放大图。

附图标记：100、烘箱；200、加热管；210、连接腔；220、喷气孔；230、连接孔；300、管道；400、加热组件；410、支架；420、风机；430、电热丝；500、导布辊；600、传输辊组；610、第一传输辊；620、第二传输辊；630、反向螺纹；640、毛刷丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种烘干机的烘干装置，其设置在烘箱100内，包括上下交错设置烘箱100内并沿布料运输方向依次设置的多根加热管200、以及设置在烘箱100上的加热组件400，加热组件400与加热管200之间通过管道300连接。加热组件400包括焊接在烘箱100内壁底部的支架410、通过螺栓固定设置在支架410内的风机420，以及焊接在支架410内并对应风机420的出风口设置的电热丝430（如图3所示）。加热管200两端焊接在烘箱100的内壁两侧，且加热管200内设置有连接腔210，加热管200外表面上设置有喷气孔220（如图5所示），喷气孔220与连接腔210相连通，连接腔210与风机420的出风口通过管道300连接。

参照图4和图5，靠近烘箱100内侧上端的加热管200底部正中间设置有与管道300连接的连接孔230，喷气孔220设置在这一侧加热管200顶部，且沿加热管200长度方向均匀设置。烘箱100内侧底部的加热管200顶部正中间设置有与管道300连接的连接孔230，喷气孔220设置在这一侧加热管200底部，喷气孔220也沿加热管200长度方向均匀设置。由于连接孔230设置在加热管200外表面的正中间，因此喷气孔220以加热管200中心向两端延伸喷气孔220孔径依次减小，用以均匀喷气孔220喷出的流速。

参照图1和图4，靠近烘箱100内侧上端的加热管200上方设置有导布辊500，靠近烘箱100内侧底部的加热管200下方设置有导布辊500，导布辊500两端分别通过轴承转动连接在烘箱100的内壁两侧。用以阻挡布料脱离加热管200距离过大，方便布料的运输。

参照图1和图2，烘箱100的进布端和出布端皆设置有用于传输布料的传输辊组600，传输辊组600包括两端分别转动连接在烘箱100内壁两侧第一传输辊610和第二传输辊620。设置在烘箱100的进布端的第一传输辊610和第二传输辊620外表面上设置有沿其中心向两端延伸设置的反向螺纹630，设置在烘箱100的出布端的第一传输辊610和第二传输辊620外表面上设置有毛刷丝640。

工作过程：

在使用时，布料从烘箱100进布端进入烘箱100，穿过设置在烘箱100的进布端的第一传输辊610和第二传输辊620之间的间隙，第一传输辊610和第二传输辊620对布料进行开幅，提高布料的收集质量。

布料从进布端进入烘箱100内后，穿过依次设置在烘箱100内的加热管200和导布辊500之间的缝隙，风机420吹出的风经过电热丝430加热后通过管道300被运输到连接腔210中，气流再通过与连接腔210相连通的喷气孔220吹向布料，对布料进行加热烘干，加快布料表面的温度和空气流速，使布料内部水分的挥发，提高布料的烘干效果和烘箱100内热量的利用率。

当布料运输到烘箱100的出布端后，穿过设置在烘箱100的出布端的第一传输辊610和第二传输辊620之间的间隙，第一传输辊610和第二传输辊620对布料上下表面进行清理，提高布料的收集质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。