一种辐射空调系统的毛细管修复装置的制作方法

本实用新型属于辐射空调技术领域，具体涉及一种辐射空调系统的毛细管修复装置。

背景技术：

近年来，伴随了人民物质生活的提高，人们对室内环境的关注越来越高，特别是室内环境对舒适度影响较大。毛细管辐射空调系统的应用越来越多的受到市场青睐。

但在施工及后期生活中墙顶面打孔装灯等饰品时，难免会碰到预埋在墙顶内的毛细管，造成破损。目前毛细管维修的方式是在破损的地方截断，在两端头分别加热，用钳子等工具捏扁热熔封堵。此方式热熔时热熔管路中残留水不易完全清理干净，热熔管路受热不均匀容易造成虚焊等漏水隐患。为避免虚焊、砂眼的隐患出现需要一种辐射空调系统的毛细管修复装置。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便的辐射空调系统的毛细管修复装置。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辐射空调系统的毛细管修复装置，包括毛细管热熔装置和毛细管堵头，所述毛细管热熔装置包括热熔器本体、设置在热熔器本体相对两侧的毛细管熔接模头和毛细管堵头熔接模头，在所述热熔器本体上开设有连接孔；所述毛细管堵头包括堵头内壁和堵头外壁，在所述堵头外壁、堵头内壁之间形成供待封堵毛细管插入的毛细管插入槽，所述毛细管插入槽的内端设有热熔圈槽，所述热熔圈槽的宽度大于毛细管插入槽的宽度。

作为优选，所述堵头外壁上设有排气孔，所述排气孔与热熔圈槽连通。

作为优选，所述排气孔设置有两个，并在堵头外壁上相对设置。

作为优选，所述毛细管熔接模头内设置有环形的毛细管容纳腔，所述毛细管容纳腔外端开口，内端位于热熔器本体一侧。

作为优选，在所述毛细管熔接模头上设置有第一排气孔，所述第一排气孔位于毛细管容纳腔内端。

作为优选，所述毛细管堵头熔接模头内部中空形成毛细管堵头容纳腔，所述毛细管堵头容纳腔外端开口，内端位于热熔器本体一侧。

作为优选，在所述毛细管堵头熔接模头上设置有第二排气孔，所述第二排气孔位于毛细管堵头容纳腔内端。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的辐射空调系统的毛细管修复装置在毛细管破损修补时使用，有效解决热熔管路中残留水及热熔管路受热不均匀的问题。使用毛细管堵头封堵可以承受毛细管内水压，毛细管不被顶出。本实用新型具有结构简单，设计合理，易于制造，施工简便，质量可靠的优点。

附图说明

图1是辐射空调系统的毛细管修复装置中毛细管热熔装置结构示意图；

图2是辐射空调系统的毛细管修复装置中毛细管热熔装置a向结构示意图；

图3是辐射空调系统的毛细管修复装置中毛细管堵头结构示意图一；

图4是辐射空调系统的毛细管修复装置中毛细管堵头结构示意图一；

图5是辐射空调系统的毛细管修复装置中毛细管堵头竖向剖面图；

图6是辐射空调系统的毛细管修复装置毛细管结构示意图；

图7是辐射空调系统的毛细管修复装置毛细管插入毛细管堵头结构示意图一；

图8是辐射空调系统的毛细管修复装置毛细管插入毛细管堵头结构示意图二。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，本申请的辐射空调系统的毛细管修复装置，主要包括毛细管热熔装置和毛细管堵头12两大部分：

毛细管热熔装置包括热熔器本体14、设置在热熔器本体14相对两侧的毛细管熔接模头1和毛细管堵头熔接模头5，在热熔器本体14上开设有连接孔3；pp-r管热熔器通过连接孔3与毛细管热熔装置相连。

毛细管熔接模头1内设置有环形的毛细管容纳腔，毛细管容纳腔15外端开口，供待加热的毛细管11插入，毛细管容纳腔15内端位于热熔器本体14一侧并靠近热熔器本体14。在毛细管熔接模头1上设置有第一排气孔2，第一排气孔2位于毛细管容纳腔15内端。

毛细管堵头熔接模头5内部中空形成毛细管堵头容纳腔16，毛细管堵头容纳腔16外端开口，供带加热的毛细管堵头12插入，细管堵头容纳腔16内端位于热熔器本体14一侧并靠近热熔器本体14。在毛细管堵头熔接模头5上设置有第二排气孔4，第二排气孔4位于毛细管堵头容纳腔内端。第一排气孔2和第二排气孔4便于毛细管11及毛细管堵头12插入时毛细管熔接模头1、毛细管堵头熔接模头5排出气体，不会产生气堵现象。

毛细管热熔器14通过毛细管热熔器连接孔3与pp-r管热熔器相连，当温度加热到260-280℃时，及时将毛细管11及毛细管堵头12分别插入毛细管熔接模头1和毛细管堵头熔接模头5内加热。毛细管11插入毛细管熔接模头1加热能确保毛细管11内壁内残留水清理干净，杜绝应毛细管11内壁内残留水产生的虚焊现象。

已加热完毕的毛细管11及毛细管堵头12同时取下，迅速直插。待冷却，毛细管封堵工作完成。

毛细管堵头12包括堵头内壁6和堵头外壁8，在堵头外壁8、堵头内壁6之间形成供待封堵毛细管插入的毛细管插入槽7，毛细管插入槽7的内端设有热熔圈槽9，热熔圈槽9的宽度大于毛细管插入槽7的宽度。

堵头外壁8上设有排气孔10，排气孔10与热熔圈槽9连通。排气孔10设置有两个，并在堵头外壁8上相对设置。便于空气快速排出。

加热完毕的毛细管11延毛细管插入槽7插入，毛细管插入槽7中的空气从排气孔排出10，熔接圈13在熔接圈槽9内堆积，冷却成型后大于毛细管插入槽7起到防止毛细管堵头12脱落功能。堵头外壁8和堵头内壁6与毛细管11热熔后能很好地结合，确保毛细管堵头14与毛细管11结合不会出现虚焊砂眼等渗水现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。