一种窑炉清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种隧道窑技术领域，具体是一种窑炉清理装置。

背景技术：

俗话说：“七分装码，三分焙烧”，隧道窑场地占地面积较大，每次码烧工艺后，窑底上也留下一些土石、碎砖块等残渣，这些残渣严重影响码坯工作。因为砖坯一旦码好推进窑体内，码得是否平、稳、直、正，火路是否畅通几乎已成定局，后续工作最多也就进行微调。如果砖坯码放区域不平整或者窑底地面疏松，容易导致砖坯码放得不平、不稳、不直、不正，烧结时出现“倒坯”、“垮砖”等严重影响烧结砖质量的现象，因此砖厂场地，特别是砖坯码放区域必须事先进行平整、压实等整理工作。目前砖厂场地整理工作主要通过人工完成，对于面积较大的砖厂场地来说，人工整理效率低，且整理效果也很难做到有效平整和碾实。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窑炉清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窑炉清理装置，包括车体、推板固定杆、推力杆、绳索固定杆、推板、驱动电机、刷辊、振动电机、收纳仓、车轨、车轮和皮带传动机构，所述车体为顶面弧形凹槽的长方体结构，车体的底面四个角上固定连接有四个车轮，所述车轮为单凸缘车轮，用于与车轨配合，使得车体能够沿着车轨移动，所述车轨为隧道窑内平行设置的两条钢轨，用于限制窑车的移动方形，防止窑车跑偏，并且能够限制清理装置的车体的移动，使得清理装置沿着窑车的移动路线移动，将窑底清理干净；

所述车体的左侧面顶部固定连接有推板固定杆的右端，推板固定杆的左端固定连接在推板右侧面顶端，使得推板的底面贴近隧道窑的地面设置，所述推板为底面对应车轨的位置设有方形缺口的弧形板机构，推板的右侧面中心通过倾斜设置的推力杆固定连接，所述推杆固定杆和推力杆分别设有两根，在车体的左侧面对称设置，将推板固定，使得推板从右到左倾斜向下设置，车体的左侧面中心处固定连接有绳索固定杆，所述绳索固定杆的左端贯穿推板，顶端设有圆环，圆环用于固定连接钢索的右端，钢索的左端固定连接在收卷装置上，收卷装置通过减速电机驱动，将车体在钢索的拉动下向左运动，通过推杆固定杆和推力杆对推板施加向左的推力，将隧道窑底面上的大块杂物刮起并且推动向左移动；

所述车体的前后两侧面对应底面凹槽的位置设有固定架，固定架之间通过轴承固定连接有刷辊，所述刷辊为外壁均匀固定连接有硬质刷毛的圆辊，刷辊的转轴里端键连接有皮带轮，通过皮带传动机构与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过皮带传动机构带动刷辊逆时针旋转，车体的底面固定连接有收纳仓，所述收纳仓为左侧设有开口的空腔四棱柱结构，四棱柱的左侧面倾斜，小端朝上设置，大端与隧道窑的底面接触，并且留有一毫米的缝隙，大端的左侧靠近刷辊的底面设置，当刷辊逆时针转动时，将隧道窑底面上残留的杂物刷进收纳仓内，使得隧道窑的窑炉地面保持洁净平整，防止影响窑车运行；

所述车体的顶面对应收纳仓的位置设有振动电机，通过振动电机带动收纳仓微微的上下振动，能够将清理过的地面夯实。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机和振动电机电连接控制器，控制器通过长导线电连接控制电源，通过控制器控制驱动电机和振动电机运转，协同工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的右侧面等间距固定连接有加强筋，加强推板的结构强度，提高推板的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：清理装置通过底面的车轮与隧道窑地面铺设的车轨配合，使得清理装置能够沿着车轨移动，收卷装置通过减速电机驱动，将车体在钢索的拉动下向左运动，通过推杆固定杆和推力杆对推板施加向左的推力，将隧道窑底面上的大块杂物刮起并且推动向左移动，驱动电机通过皮带传动机构带动刷辊逆时针旋转，将隧道窑底面上残留的杂物刷进收纳仓内，使得隧道窑的窑炉地面保持洁净平整，防止影响窑车运行，再通过振动电机带动收纳仓微微的上下振动，能够将清理过的地面夯实，完成隧道窑地面的清理工作，该装置使用方便，直接使用窑车的推进机构，自动运行，分为三步将杂物去除并且将底面夯实，使得隧道窑的地面更加平整，不会妨碍窑车运行，提高工作效率的同时降低人工成本。

附图说明

图1为窑炉清理装置的结构示意图。

图2为窑炉清理装置中右侧面的结构示意图。

图中：车体1、推板固定杆2、推力杆3、绳索固定杆4、推板5、驱动电机6、刷辊7、振动电机8、收纳仓9、车轨10、车轮11、皮带传动机构12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种窑炉清理装置，包括车体1、推板固定杆2、推力杆3、绳索固定杆4、推板5、驱动电机6、刷辊7、振动电机8、收纳仓9、车轨10、车轮11和皮带传动机构12，所述车体1为顶面弧形凹槽的长方体结构，车体1的底面四个角上固定连接有四个车轮11，所述车轮11为单凸缘车轮，用于与车轨10配合，使得车体1能够沿着车轨10移动，所述车轨10为隧道窑内平行设置的两条钢轨，用于限制窑车的移动方形，防止窑车跑偏，并且能够限制清理装置的车体1的移动，使得清理装置沿着窑车的移动路线移动，将窑底清理干净；

所述车体1的左侧面顶部固定连接有推板固定杆2的右端，推板固定杆2的左端固定连接在推板5右侧面顶端，使得推板5的底面贴近隧道窑的地面设置，所述推板5为底面对应车轨10的位置设有方形缺口的弧形板机构，推板5的右侧面中心通过倾斜设置的推力杆3固定连接，所述推杆固定杆2和推力杆3分别设有两根，在车体1的左侧面对称设置，将推板5固定，使得推板5从右到左倾斜向下设置，车体1的左侧面中心处固定连接有绳索固定杆4，所述绳索固定杆4的左端贯穿推板5，顶端设有圆环，圆环用于固定连接钢索的右端，钢索的左端固定连接在收卷装置上，收卷装置通过减速电机驱动，将车体1在钢索的拉动下向左运动，通过推杆固定杆2和推力杆3对推板5施加向左的推力，将隧道窑底面上的大块杂物刮起并且推动向左移动；

所述车体1的前后两侧面对应底面凹槽的位置设有固定架，固定架之间通过轴承固定连接有刷辊7，所述刷辊7为外壁均匀固定连接有硬质刷毛的圆辊，刷辊7的转轴里端键连接有皮带轮，通过皮带传动机构12与驱动电机6的输出轴连接，驱动电机6通过皮带传动机构12带动刷辊7逆时针旋转，车体1的底面固定连接有收纳仓9，所述收纳仓9为左侧设有开口的空腔四棱柱结构，四棱柱的左侧面倾斜，小端朝上设置，大端与隧道窑的底面接触，并且留有一毫米的缝隙，大端的左侧靠近刷辊7的底面设置，当刷辊7逆时针转动时，将隧道窑底面上残留的杂物刷进收纳仓9内，使得隧道窑的窑炉地面保持洁净平整，防止影响窑车运行；

所述车体1的顶面对应收纳仓9的位置设有振动电机8，通过振动电机8带动收纳仓9微微的上下振动，能够将清理过的地面夯实；

所述驱动电机6和振动电机8电连接控制器，控制器通过长导线电连接控制电源，通过控制器控制驱动电机6和振动电机8运转，协同工作；

所述推板5的右侧面等间距固定连接有加强筋，加强推板5的结构强度，提高推板5的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：清理装置通过底面的车轮11与隧道窑地面铺设的车轨10配合，使得清理装置能够沿着车轨10移动，收卷装置通过减速电机驱动，将车体1在钢索的拉动下向左运动，通过推杆固定杆2和推力杆3对推板5施加向左的推力，将隧道窑底面上的大块杂物刮起并且推动向左移动，驱动电机6通过皮带传动机构12带动刷辊7逆时针旋转，将隧道窑底面上残留的杂物刷进收纳仓9内，使得隧道窑的窑炉地面保持洁净平整，防止影响窑车运行，再通过振动电机8带动收纳仓9微微的上下振动，能够将清理过的地面夯实，完成隧道窑地面的清理工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。