一种无纺布烘干箱的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布加工技术领域，尤其是涉及一种无纺布烘干箱。

背景技术：

无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜，深受人们喜爱。

在无纺布加工过程中，需要对刚完成的成品进行加热烘干，但是烘干需要一定的环境内进行完成，通常都是占用一个区域进行烘干工艺，非常麻烦，特此结合运输过程中进行烘干，简洁方便，使得运输与烘干工艺进行结合，节约时间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的无纺布烘干箱，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布烘干箱，包括矩形箱体，所述矩形箱体内侧表面设置有若干个的固定插装轴，所述固定插装轴上开有若干个的散热孔，所述固定插装轴上套装有外管，所述外管内设置有风腔，所述风腔与所述外管的内侧表面连通设置有排风孔，所述矩形箱体外侧向内连通有进风管，所述进风管的一端与所述固定插装轴相连通，所述进风管上连通设置有导风管，所述导风管的一端与所述风腔相连通，所述进风管上设置有矩形腔，所述矩形腔内设置有加热电阻丝，所述矩形箱体的一侧开有开口，所述开口的一侧设置有转动轴，所述转动轴上套装有密封板，所述密封板上开有与所述固定插装轴位置相对应的圆孔，所述圆孔与所述固定插装轴的外轮廓形状相匹配，所述矩形箱体内竖直设置有支撑板，所述支撑板上开有轴孔，所述轴孔的套装在所述外管上。

优选的，所述进风管的一端连接连接有鼓风机，所述鼓风机通过设置连接管与所述进风管连接。

优选的，所述圆孔上沿一周开有出风口，所述出风口与所述排风孔的位置相对应。

优选的，所述加热电阻丝串联连接有通电插头。

优选的，所述开口与所述密封板之间无缝贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结合运输过程中进行烘干，简洁方便，使得运输与烘干工艺进行结合，节约时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种无纺布烘干箱的结构示意图；

图2为一种无纺布烘干箱的侧视截面图；

图中所示：1、矩形箱体；2、固定插装轴；3、散热孔；4、外管；5、风腔；6、排风孔；7、进风管；8、导风管；9、矩形腔；10、加热电阻丝；11、开口；12、转动轴；13、密封板；14、圆孔；15、支撑板；16、轴孔；17、鼓风机；18、出风口；19、通电插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布烘干箱，包括矩形箱体1，所述矩形箱体1内侧表面设置有若干个的固定插装轴2，所述固定插装轴2上开有若干个的散热孔3，所述固定插装轴2上套装有外管4，所述外管4内设置有风腔5，所述风腔5与所述外管4的内侧表面连通设置有排风孔6，所述矩形箱体1外侧向内连通有进风管7，所述进风管7的一端与所述固定插装轴2相连通，所述进风管7上连通设置有导风管8，所述导风管8的一端与所述风腔5相连通，所述进风管7上设置有矩形腔9，所述矩形腔9内设置有加热电阻丝10，所述矩形箱体1的一侧开有开口11，所述开口11的一侧设置有转动轴12，所述转动轴12上套装有密封板13，所述密封板13上开有与所述固定插装轴2位置相对应的圆孔14，所述圆孔14与所述固定插装轴2的外轮廓形状相匹配，所述矩形箱体1内竖直设置有支撑板15，所述支撑板15上开有轴孔16，所述轴孔16的套装在所述外管4上。

在本实施例中，所述进风管7的一端连接连接有鼓风机17，所述鼓风机17通过设置连接管与所述进风管7连接，所述圆孔14上沿一周开有出风口18，所述出风口18与所述排风孔6的位置相对应，所述加热电阻丝10串联连接有通电插头19，所述开口11与所述密封板13之间无缝贴合。

具体使用时：将加工后成捆的无纺布内部缠绕的管体插入固定插装轴2内，将密封板13口在开口11处，实现密封，圆孔14插在固定插装轴2上，增加固定插装轴2的固定效果，出风口18与排风孔6相对应提供排风，将通电插头19插在市电上提供电能，加热电阻丝10进行加热，鼓风机17通电将风从连接管吹入进风管7，从散热孔3吹出，与此同时，从进风管7进入的风一部分进入到导风管8内，并且进入风腔5内部，从排风孔6吹入外管4内部，最终，风从出风口18排出，完成烘干的热风循环。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

技术特征：

1.一种无纺布烘干箱，包括矩形箱体(1)，其特征在于，所述矩形箱体(1)内侧表面设置有若干个的固定插装轴(2)，所述固定插装轴(2)上开有若干个的散热孔(3)，所述固定插装轴(2)上套装有外管(4)，所述外管(4)内设置有风腔(5)，所述风腔(5)与所述外管(4)的内侧表面连通设置有排风孔(6)，所述矩形箱体(1)外侧向内连通有进风管(7)，所述进风管(7)的一端与所述固定插装轴(2)相连通，所述进风管(7)上连通设置有导风管(8)，所述导风管(8)的一端与所述风腔(5)相连通，所述进风管(7)上设置有矩形腔(9)，所述矩形腔(9)内设置有加热电阻丝(10)，所述矩形箱体(1)的一侧开有开口(11)，所述开口(11)的一侧设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)上套装有密封板(13)，所述密封板(13)上开有与所述固定插装轴(2)位置相对应的圆孔(14)，所述圆孔(14)与所述固定插装轴(2)的外轮廓形状相匹配，所述矩形箱体(1)内竖直设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)上开有轴孔(16)，所述轴孔(16)的套装在所述外管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干箱，其特征在于，所述进风管(7)的一端连接连接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)通过设置连接管与所述进风管(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干箱，其特征在于，所述圆孔(14)上沿一周开有出风口(18)，所述出风口(18)与所述排风孔(6)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干箱，其特征在于，所述加热电阻丝(10)串联连接有通电插头(19)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干箱，其特征在于，所述开口(11)与所述密封板(13)之间无缝贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布烘干箱，包括矩形箱体，所述矩形箱体内侧表面设置有若干个的固定插装轴，所述固定插装轴上开有若干个的散热孔，所述固定插装轴上套装有外管，所述外管内设置有风腔，所述进风管上设置有矩形腔，所述矩形腔内设置有加热电阻丝，所述矩形箱体的一侧开有开口，所述开口的一侧设置有转动轴，所述转动轴上套装有密封板，所述密封板上开有与所述固定插装轴位置相对应的圆孔，所述圆孔与所述固定插装轴的外轮廓形状相匹配，所述矩形箱体内竖直设置有支撑板，所述支撑板上开有轴孔，所述轴孔的套装在所述外管上。本实用新型结合运输过程中进行烘干，简洁方便，使得运输与烘干工艺进行结合，节约时间。

技术研发人员：高福忠;杨丙发;高斌
受保护的技术使用者：天津市高洁卫生用品有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.06.23