一种隧道炉烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱技术领域，特别涉及一种隧道炉烘箱。

背景技术：

目前，工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制箱体工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。但是，传统的热风循环加热的隧道炉烘箱设计结构复杂，其作业、维护检修并不方便。

技术实现要素：

为了解决以上的问题，本实用新型提供一种设计结构简单，作业操作及维护十分方便的隧道炉烘箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种隧道炉烘箱，包括底座及设于底座上的烘箱炉体，所述烘箱炉体具有隧道烘干室，所述隧道烘干室内设有传送导辊，所述隧道烘箱还包括安装架、鼓风机、发热装置、进风管、排风装置、防暴装置及控制器，所述安装架上依次固定设置所述鼓风机及发热装置，所述鼓风机与发热装置一端连接，所述发热装置另一端通过所述进风管连接所述隧道烘干室，所述排风装置一端连接所述隧道烘干室，另一端连接外部排风管，所述防暴装置设于所述烘箱炉体顶部且与所述隧道烘干室相连接，所述传送导辊、鼓风机、发热装置及排风装置均与所述控制器电连接。

进一步地，所述烘箱炉体一侧设置有检修门，所述检修门为二个，所述检修门用于所述隧道烘干室进行维修，在所述烘箱炉体且与所述检修门对应的另一侧并排设有作业门，所述作业门为四个。

进一步地，所述检修门一端通过铰链与所述烘箱炉体相连接，另一端通过快接件与所述烘箱炉体拆卸连接。

进一步地，所述排风装置包括u型风管、排风机、补风管及调节阀，所述u型风管一端与所述排风机相连接，其另一端与所述隧道烘干室连接，所述调节阀设于所述补风管内，所述补风管与u型风管相连接。

进一步地，所述隧道炉烘箱还包括压差表，所述压差表与所述进风管及排风装置相连接且用于测量该进风管及排风装置之间压差。

实施本实用新型的一种隧道炉烘箱，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的隧道炉烘箱采用循环风加热，风量大小可调节，设有多个检修门及作业门，便于作业及维护，设有防暴装置有利安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的隧道炉烘箱结构示意图；

图2为本实用新型实施例的隧道炉烘箱另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例的隧道炉烘箱侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2及图3，本实用新型的实施例，一种隧道炉烘箱，包括底座1及设于底座1上的烘箱炉体2，烘箱炉体2具有隧道烘干室(图未示)，隧道烘干室内设有传送导辊3，隧道烘箱还包括安装架4、鼓风机5、发热装置6、进风管7、排风装置8、防暴装置9及控制器(图未示)，安装架4上依次固定设置鼓风机5及发热装置6，发热装置包括加热管及加热室，加热管设于加热室中且对加热室中的空气进行加热，加热室一端连接鼓风机5，另一端通过进风管7连接隧道烘干室；排风装置8一端连接隧道烘干室，另一端连接外部排风管，防暴装置9设于烘箱炉体2顶部且与隧道烘干室相连接，其中，传送导辊3、鼓风机5、发热装置6及排风装置8均与控制器电连接。

根据一个具体的实施例，该烘箱炉体2一侧设置有检修门10，检修门10为二个，检修门10用于隧道烘干室进行维护或维修，在烘箱炉体2且与检修门10对应的另一侧并排设有作业门11，作业门11为四个。

根据一个具体的实施例，该检修门10一端通过铰链12与烘箱炉体2相连接，另一端通过快接件13与烘箱炉体2拆卸连接。

根据一个具体的实施例，该排风装置8包括u型风管81、排风机82、补风管83及调节阀84，u型风管81一端与排风机82相连接，其另一端与隧道烘干室连接，调节阀84设于补风管83内，补风管83与u型风管81相连接。

根据一个具体的实施例，隧道炉烘箱还包括压差表14，压差表14与进风管7及排风装置8相连接且用于测量该进风管7及排风装置8之间压差。

根据一个具体的实施例，该底座1底部设有支撑脚15及滚轮16，支撑脚15设有调节螺丝，调节螺丝用于调节底座1高度，滚轮16用于隧道炉烘箱移动。

实施本实用新型的一种隧道炉烘箱，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的隧道炉烘箱采用循环风加热，风量大小可调节，设有多个检修门及作业门，便于作业及维护，设有防暴装置有利安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，采用全部或部分实施，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种隧道炉烘箱，其特征在于，包括底座及设于底座上的烘箱炉体，所述烘箱炉体具有隧道烘干室，所述隧道烘干室内设有传送导辊，所述隧道炉烘箱还包括安装架、鼓风机、发热装置、进风管、排风装置、防暴装置及控制器，所述安装架上依次固定设置所述鼓风机及发热装置，所述鼓风机与发热装置一端连接，所述发热装置另一端通过所述进风管连接所述隧道烘干室，所述排风装置一端连接所述隧道烘干室，另一端连接外部排风管，所述防暴装置设于所述烘箱炉体顶部且与所述隧道烘干室相连接，所述传送导辊、鼓风机、发热装置及排风装置均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的隧道炉烘箱，其特征在于，所述烘箱炉体一侧设置有检修门，所述检修门为二个，所述检修门用于所述隧道烘干室进行维修，在所述烘箱炉体且与所述检修门对应的另一侧并排设有作业门，所述作业门为四个。

3.根据权利要求2所述的隧道炉烘箱，其特征在于，所述检修门一端通过铰链与所述烘箱炉体相连接，另一端通过快接件与所述烘箱炉体拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的隧道炉烘箱，其特征在于，所述排风装置包括u型风管、排风机、补风管及调节阀，所述u型风管一端与所述排风机相连接，其另一端与所述隧道烘干室连接，所述调节阀设于所述补风管内，所述补风管与u型风管相连接。

5.根据权利要求1所述的隧道炉烘箱，其特征在于，还包括压差表，所述压差表与所述进风管及排风装置相连接且用于测量该进风管及排风装置之间压差。

6.根据权利要求1所述的隧道炉烘箱，其特征在于，所述底座底部设有支撑脚及滚轮，所述支撑脚设有调节螺丝，所述调节螺丝用于调节所述底座高度。

技术总结
本实用新型提出了一种隧道炉烘箱，包括底座及设于底座上的烘箱炉体，烘箱炉体具有隧道烘干室，隧道烘干室内设有传送导辊，隧道烘箱还包括安装架、鼓风机、发热装置、进风管、排风装置、防暴装置及控制器，安装架上依次固定设置鼓风机及发热装置，鼓风机与发热装置一端连接，发热装置另一端通过进风管连接隧道烘干室，排风装置一端连接隧道烘干室，另一端连接外部排风管，防暴装置设于所述烘箱炉体顶部且与隧道烘干室相连接，传送导辊、鼓风机、发热装置及排风装置均与控制器电连接。本实用新型的隧道炉烘箱采用循环风加热，风量大小可调节，设有多个检修门及作业门，便于作业及维护，设有防暴装置有利安全。

技术研发人员：陈东海
受保护的技术使用者：深圳市东宝泰科技有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.06.09