一种硅碳棒生产用烤箱的制作方法

本实用新型属于硅碳棒烘干技术领域，特别是涉及一种硅碳棒生产用烤箱。

背景技术：

目前，硅碳棒作为电阻加热炉的主要组成部分，一直是工业中不可或缺的材料，随着人们生活水平的发展，对硅碳棒的使用也是越加频繁，而在硅碳棒的生产中，尤其是在对硅碳棒进行烘干这道工序过程中，通常都将其放置在烘干设备中直接进行加热，然而老式的烘干箱，在取放硅碳棒时非常不方便，甚至容易造成工人受伤的情况，而硅碳棒在烘干过程中，也容易变脆出现裂痕，因此为了提高工作安全性，以及提高生产效率，提高烘干品质，亟需一种更加稳定方便的硅碳棒烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅碳棒生产用烤箱，该烤箱结构简单，制造安装简便，使用方便快捷，工作时更加安全稳定，能够有效的提高工人工作的安全性，提高烘干品质，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种硅碳棒生产用烤箱，包括烘干室、底座、滑轨、加热丝、排风口、温度传感器、继电器、中央控制器，所述的烘干室固定设置于地面，所述的烘干室两侧壁上部均匀设置排风口，所述的烘干室下部设置底座，所述的底座上部设置滑轨，所述的滑轨上部设置滑槽，所述的烘干室前端设置箱门，所述的箱门下部设置门挡板，所述的烘干室底部设置加热丝，所述的烘干室内侧壁设置温度传感器，所述的烘干室外侧壁设置继电器、中央控制器、电源，所述的温度传感器连接中央控制器，所述的中央控制器连接继电器，所述的继电器连接加热丝，所述的继电器连接电源。

所述的排风口共设置有8个。

所述的底座长度是烘干室的2-2.5倍。

所述的滑槽两端设置有限位板。

所述的中央控制器为单片机。

本实用新型产生的有益效果是：

1.本实用新型的烘干室顶部设置有排风口，以便硅碳棒在烘干过程中，将水蒸气排到外面，一方面提高烘干效率，另一方面提高了烘干品质。

2.本实用新型的底座长度是烘干室的2-2.5倍，以便于烘干装置进出烘干室，工人能更方便的取放硅碳棒。

3.本实用新型底座上的滑槽两端，均设置有限位板，避免了烘干装置滑出滑槽，提高了工人工作时的安全性。

4.本实用新型的烘干室内侧壁上的温度传感器，能够实时的检测烘干室内的温度，并将温度信号传输给中央控制器，如果温度过高，中央控制器的控制继电器切断电源，使加热丝停止加热，如果温度过低中央控制器控制继电器接通电源，使加热丝继续工作，从而令硅碳棒在烘干过程中始终处于恒温状态，增强了硅碳棒的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为本实用新型底座的立体结构示意图。

图中：1、烘干室2、底座3、滑轨4、加热丝5、排风口6、温度传感器7、继电器8、中央控制器9、滑槽10、箱门11、门挡板12、电源13、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示，一种硅碳棒生产用烤箱，包括烘干室1、底座2、滑轨3、加热丝4、排风口5、温度传感器6、继电器7、中央控制器8，所述的烘干室1固定设置于地面，所述的烘干室1两侧壁上部均匀设置排风口5，所述的烘干室1下部设置底座2，所述的底座2上部设置滑轨3，所述的滑轨3上部设置滑槽9，所述的烘干室1前端设置箱门10，所述的箱门10下部设置门挡板11，所述的烘干室1底部设置加热丝4，所述的烘干室1内侧壁设置温度传感器6，所述的烘干室1外侧壁设置继电器7、中央控制器8、电源12，所述的温度传感器6连接中央控制器8，所述的中央控制器8连接继电器7，所述的继电器7连接加热丝4，所述的继电器7连接电源12。

所述的排风口5共设置有8个。

所述的底座2长度是烘干室1的2倍。

所述的滑槽9两端设置有限位板13。

所述的中央控制器8为单片机。

本实用新型在使用时：在地面上固定设置好烘干室，烘干室的底部设置长度是烘干室长度2倍的底座，底座上设置滑轨，滑轨上开设滑槽，在准备对硅碳棒进行烘干时，工人可通过滑槽，将烘干设备推进烘干室内。在进行烘干过程中，主要依靠烘干室底部的加热丝进行烘干作用，而在烘干室内侧壁上安装有温度传感器，外侧壁安装有中央控制器、继电器、电源，烘干室两侧壁上部开设排风口，温度传感器连接着中央控制器，温度传感器实时烘干室内部的温度进行监控，并传输温度信号给中央控制器，当烘干室内温度高于所要求的温度时，中央控制器可以控制继电器切断电源，当烘干室内的温度低于所要求的温度时，中央控制器可以控制继电器接通电源，从而保证了烘干室内的温度始终保持在一个恒温状态。

总体上，本实用新型能够起到烤箱自动加热的作用，极大地提高了生产效率，减轻了工人的工作负担，有效的解决了工人在烘干过程中取放硅碳棒不方便的问题，而且能够保证烘干室始终处于恒温状态，具有极高的使用价值。

技术特征：

1.一种硅碳棒生产用烤箱，包括烘干室、底座、滑轨、加热丝、排风口、温度传感器、继电器、中央控制器，所述的烘干室固定设置于地面，其特征在于：所述的烘干室两侧壁上部均匀设置排风口，所述的烘干室下部设置底座，所述的底座上部设置滑轨，所述的滑轨上部设置滑槽，所述的烘干室前端设置箱门，所述的箱门下部设置门挡板，所述的烘干室底部设置加热丝，所述的烘干室内侧壁设置温度传感器，所述的烘干室外侧壁设置继电器、中央控制器、电源，所述的温度传感器连接中央控制器，所述的中央控制器连接继电器，所述的继电器连接加热丝，所述的继电器连接电源。

2.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用烤箱，其特征在于：所述的排风口共设置有8个。

3.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用烤箱，其特征在于：所述的底座外端长度是烘干室的2-2.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用烤箱，其特征在于：所述的滑槽两端设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用烤箱，其特征在于：所述的中央控制器为单片机。

技术总结
本实用新型公开了一种硅碳棒生产用烤箱，包括烘干室、底座、滑轨、加热丝、排风口、温度传感器、继电器、中央控制器，烘干室固定设置于地面，烘干室两侧壁上部均匀设置排风口，烘干室下部设置底座，底座上部设置滑轨，滑轨上部设置滑槽，烘干室前端设置箱门，箱门下部设置门挡板，烘干室底部设置加热丝，烘干室内侧壁设置温度传感器，烘干室外侧壁设置继电器、中央控制器、电源，温度传感器连接中央控制器，中央控制器连接继电器，继电器连接加热丝，继电器连接电源；总体上，本实用新型具有烤箱自动加热的作用，极大地提高了生产效率，有效的解决了工人在烘干过程中，取放硅碳棒不方便的问题。

技术研发人员：程俊卿;程航;刘金伟;刘栓;王玉民
受保护的技术使用者：河南奥利特新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.07.03