一种带凹槽的短U管件的制作方法

本实用新型属于制冷配件技术领域，尤其涉及一种带凹槽的短u管件。

背景技术：

空调的散热原理：制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后通过毛细管排至散热器，同时风扇吸入的室外空气流经散热器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。

现有的散热器包括翅片和毛细管，毛细管由直管和u型弯管组成，现有的u型弯管在使用过程中存在以下缺陷：1、结构强度较低，抗变形能力较差，容易发生弯曲变形，导致制冷剂流动不畅，制冷效果下降，严重限制了制冷系统的使用性能；2、u型弯管上焊接有焊环，用于与直管连接，焊环固定不够可靠，在进行散热器的焊接操作中存在焊环位置偏移的隐患，造成散热器焊接不良。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种带凹槽的短u管件，结构新颖，强度可靠，抗变形能力强，使用寿命长，提高了散热器的焊接质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带凹槽的短u管件，包括u型管体，其特征在于：u型管体的两端均设有焊环，u型管体上设有加固组件，加固组件包括u型筋板、支撑筋和加固环，支撑筋设于加固环与u型筋板之间，加固环设于u型管体上，u型筋板与焊环之间设有焊块；该短u管件结构新颖，强度可靠，抗变形能力强，使用寿命长，提高了散热器的焊接质量。

进一步，u型筋板位于u型管体的内侧，u型筋板的内侧设有支撑柱，支撑柱与u型筋板之间设有支撑板，支撑柱通过支撑板给予u型筋板支撑，抵抗u型筋板发生形变，使得u型筋板保持结构稳定，延长了u型筋板的使用寿命。

进一步，支撑柱上设有缓冲孔，支撑柱受到的应力消散于缓冲孔中，减小对支撑柱的结构影响，承载力高，缓冲性能好。

进一步，u型管体上设有定位凹槽，焊环设于定位凹槽内，在焊接焊环时，定位凹槽位于焊环的位置定位，快速便捷，焊接固定后，定位凹槽与焊环之间的接触面积更大，从而提高了焊环与u型管体之间的连接强度，焊环一部分受限在定位凹槽内，焊环无法移动，杜绝了焊环位置偏移的不良隐患。

进一步，焊环与u型管体的表面之间设有延伸加固部，增大了焊环与u型管体之间的接触面积，从而提高焊环与u型管体之间的连接强度，安装更可靠，使得焊环更不容易发生偏移现象。

进一步，u型管体内设有凸起曲面，凸起曲面处形成有缩管段，缩管段中的内径减小，制冷剂在缩管段中由于其内径减小，使其流速加快，保证制冷剂顺利通过，结构简单，设计巧妙。

进一步，u型管体的管口内设有节流板，节流板上均匀分布有节流孔，制冷剂经过节流板后，被节流孔分成多股，流速降低，从而减小了制冷剂对u型管体内壁的冲击力，减少了噪音，保护了u型管体，延长其使用寿命。

进一步，u型管体的内壁上设有镀锌层，提高了u型管体的防腐蚀性能，使用寿命更长。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、u型筋板通过加固环与u型管体固定，通过焊块与焊环固定，提高了u型筋板的安装可靠性，u型筋板通过焊块反向牵制焊环，限制焊环发生位置偏移，提高焊环的安装可靠性；u型筋板通过支撑筋给予加固环支撑，使得加固环固定住u型管体的管身，多段加固，接触范围大，加固效果好，有效抵抗u型管体的弯曲段发生形变，提高u型管体的结构稳定性，延长了使用寿命。

2、在焊接焊环时，定位凹槽位于焊环的位置定位，快速便捷，焊接固定后，定位凹槽与焊环之间的接触面积更大，从而提高了焊环与u型管体之间的连接强度，焊环一部分受限在定位凹槽内，焊环无法移动，杜绝了焊环位置偏移的不良隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种带凹槽的短u管件的结构示意图；

图2为本实用新型中加固组件和焊环连接的结构示意图；

图3为本实用新型中u型管体的外部结构示意图；

图4为本实用新型中u型管体的内部结构示意图。

图中：1-u型管体；2-镀锌层；3-节流板；4-节流孔；5-凸起曲面；6-焊环；7-定位凹槽；8-延伸加固部；9-加固组件；10-u型筋板；11-支撑筋；12-加固环；13-焊块；14-支撑柱；15-支撑板；16-缓冲孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种带凹槽的短u管件，包括u型管体1，u型管体1的内壁上设有镀锌层2，提高了u型管体1的防腐蚀性能，使用寿命更长。u型管体1的管口内设有节流板3，节流板3上均匀分布有节流孔4，制冷剂经过节流板3后，被节流孔4分成多股，流速降低，从而减小了制冷剂对u型管体1内壁的冲击力，减少了噪音，保护了u型管体1，延长其使用寿命。u型管体1内设有凸起曲面5，凸起曲面5处形成有缩管段，缩管段中的内径减小，制冷剂在缩管段中由于其内径减小，使其流速加快，保证制冷剂顺利通过，结构简单，设计巧妙。

u型管体1的两端均设有焊环6，u型管体1上设有定位凹槽7，焊环6设于定位凹槽7内，在焊接焊环6时，定位凹槽7位于焊环6的位置定位，快速便捷，焊接固定后，定位凹槽7与焊环6之间的接触面积更大，从而提高了焊环6与u型管体1之间的连接强度，焊环6一部分受限在定位凹槽7内，焊环6无法移动，杜绝了焊环6位置偏移的不良隐患。焊环6与u型管体1的表面之间设有延伸加固部8，增大了焊环6与u型管体1之间的接触面积，从而提高焊环6与u型管体1之间的连接强度，安装更可靠，使得焊环6更不容易发生偏移现象。

u型管体1上设有加固组件9，加固组件9包括u型筋板10、支撑筋11和加固环12，支撑筋11设于加固环12与u型筋板10之间，加固环12均匀分布在u型管体1的弯曲段上，u型筋板10与焊环6之间设有焊块13，提高了u型筋板10与焊环6之间的连接强度，连成一体，不容易分离。u型筋板10通过加固环12与u型管体1固定，通过焊块13与焊环6固定，提高了u型筋板10的安装可靠性，u型筋板10通过焊块13反向牵制焊环6，限制焊环6发生位置偏移，提高焊环6的安装可靠性。u型筋板10通过支撑筋11给予加固环12支撑，使得加固环12固定住u型管体1的管身，多段加固，接触范围大，加固效果好，抵抗u型管体1的弯曲段发生形变，提高u型管体1的结构稳定性，延长了使用寿命。

u型筋板10位于u型管体1的内侧，u型筋板10的内侧设有支撑柱14，支撑柱14与u型筋板10之间设有支撑板15，支撑柱14通过支撑板15给予u型筋板10支撑，抵抗u型筋板10发生形变，使得u型筋板10保持结构稳定，延长了u型筋板10的使用寿命。支撑柱14上设有缓冲孔16，支撑柱14受到的应力消散于缓冲孔16中，减小对支撑柱14的结构影响，承载力高，缓冲性能好。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种带凹槽的短u管件，包括u型管体，其特征在于：所述u型管体的两端均设有焊环，所述u型管体上设有加固组件，所述加固组件包括u型筋板、支撑筋和加固环，所述支撑筋设于所述加固环与所述u型筋板之间，所述加固环设于所述u型管体上，所述u型筋板与所述焊环之间设有焊块。

2.根据权利要求1所述的一种带凹槽的短u管件，其特征在于：所述u型筋板位于所述u型管体的内侧，所述u型筋板的内侧设有支撑柱，所述支撑柱与所述u型筋板之间设有支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种带凹槽的短u管件，其特征在于：所述支撑柱上设有缓冲孔。

4.根据权利要求1所述的一种带凹槽的短u管件，其特征在于：所述u型管体上设有定位凹槽，所述焊环设于所述定位凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种带凹槽的短u管件，其特征在于：所述焊环与所述u型管体的表面之间设有延伸加固部。

6.根据权利要求1所述的一种带凹槽的短u管件，其特征在于：所述u型管体内设有凸起曲面，所述凸起曲面处形成有缩管段。

7.根据权利要求1所述的一种带凹槽的短u管件，其特征在于：所述u型管体的管口内设有节流板，所述节流板上均匀分布有节流孔。

8.根据权利要求1所述的一种带凹槽的短u管件，其特征在于：所述u型管体的内壁上设有镀锌层。

技术总结
本实用新型公开了一种带凹槽的短U管件，包括U型管体，U型管体的两端均设有焊环，U型管体上设有加固组件，加固组件包括U型筋板、支撑筋和加固环，支撑筋设于加固环与U型筋板之间，加固环设于U型管体上，U型筋板与焊环之间设有焊块；本实用新型结构新颖，强度可靠，抗变形能力强，使用寿命长，提高了散热器的焊接质量。

技术研发人员：王卫勇
受保护的技术使用者：浙江富源制冷设备股份有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.19