高效环保型生物质熔化保温一体炉的制作方法

本实用新型涉及热熔炉技术领域，尤其涉及高效环保型生物质熔化保温一体炉。

背景技术：

热熔加工主要设备为热熔炉，采用箱式电加热，在炉膛上部安装红外电热管为发热元件，以辐射加热为主，对炉膛内放置的平板玻璃进行加热。

现有技术公开了申请号为：cn201820455418.5的一种高效环保型生物质熔化保温一体炉，其结构包括底部燃烧座、调节器、温控器、输送带调节器、输送装置、送料口、控制器、锁件、保温壳体、步梯、燃烧室，所述输送带调节器安装于输送装置的前端并且水平设有两个，所述送料口设于输送装置的上端，所述温控器安装于送料口的左侧，所述控制器与锁件为一体化结构并且安装于保温壳体的前端，所述保温壳体设于燃烧室的上端，所述燃烧室的外侧与步梯相焊接，所述底部燃烧座设于燃烧室的下端，所述调节器为圆柱体结构并且设于燃烧室的前端，所述输送装置包括水平运输块、稳定器、连通管、启动器、壳体、传动齿轮、运输带，所述传动齿轮设于运输带内侧并且水平设有四个，所述水平运输块安装于运输带内侧并且两端设有稳定器，所述连通管与启动器相连接并且在同一中心线上，所述启动器一端设于壳体外侧。但是该现有技术在进行生物质熔化操作时，燃烧室内的生物质燃料燃烧产生的灰烬未能及时的排出，易导致后面投入的生物质燃料燃烧不充分，降低了燃烧效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效环保型生物质熔化保温一体炉，其通过设置滑块、连接杆和固定杆，在传动辊的转动下，通过滑块、连接杆和固定杆的配合使得矩形承托架上下抖动，使生物质燃料燃烧后的灰烬可以快速、完全的从燃烧室内排出，有效防止生物质燃料燃烧后的灰烬堆积在燃烧室内，通过将拖料板上的灰烬快速清除，利于新投入到拖料板上的生物质燃料的燃烧，提高了燃烧效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效环保型生物质熔化保温一体炉，包括由燃烧室和设置在燃烧室上的保温壳体所组成的炉体，所述燃烧室的上方设置有坩埚，所述坩埚固定连接在保温壳体的内壁上，所述燃烧室的内设有一矩形承托架，且所述矩形承托架与燃烧室的内壁密封滑动连接，所述矩形承托架内侧安装有拖料板，且所述拖料板的表面均布有网孔，所述燃烧室相对的内壁位于矩形承托架下方处设置有限位挡板，所述矩形承托架与限位挡板之间通过弹簧弹性连接，所述燃烧室相对的内壁位于拖料板的下方处转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间绕设有用于将炉灰输送走的链式输送带，所述传动辊上安装有用于驱动矩形承托架上下移动的驱动机构。

优选地，还包括设置在保温壳体两侧的排烟管道和进料嘴。

优选地，所述驱动机构包括开设在其中一个所述传动辊侧壁上的环形槽，且所述环形槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上转动连接有连接杆，所述矩形承托架的下端固定连接有贯穿限位挡板的固定杆，所述固定杆的下端转动连接在连接杆远离滑块的一端。

优选地，所述燃烧室的下端侧壁开设有排灰口，且所述链式输送带穿过排灰口。

优选地，还包括设置在燃烧室外壁的驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个所述传动辊同轴固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置滑块、连接杆和固定杆，在传动辊的转动下，通过滑块、连接杆和固定杆的配合使得矩形承托架上下抖动，使生物质燃料燃烧后的灰烬可以快速、完全的从燃烧室内排出，有效防止生物质燃料燃烧后的灰烬堆积在燃烧室内。

2、通过将拖料板上的灰烬快速清除，利于新投入到拖料板上的生物质燃料的燃烧，提高了燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效环保型生物质熔化保温一体炉的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大示意图。

图中：1保温壳体、2燃烧室、3链式输送带、4传动辊、5限位挡板、6弹簧、7矩形承托架、8拖料板、9排烟管道、10坩埚、11进料嘴、12固定杆、13连接杆、14环形槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-2，高效环保型生物质熔化保温一体炉，包括由燃烧室2和设置在燃烧室2上的保温壳体1所组成的炉体，燃烧室2的上方设置有坩埚10，坩埚10固定连接在保温壳体1的内壁上，燃烧室2的内设有一矩形承托架7，且矩形承托架7与燃烧室的内壁密封滑动连接，矩形承托架7内侧安装有拖料板8，且拖料板8的表面均布有网孔，燃烧室2相对的内壁位于矩形承托架7下方处设置有限位挡板5，矩形承托架7与限位挡板5之间通过弹簧6弹性连接，燃烧室2相对的内壁位于拖料板8的下方处转动连接有两个传动辊4，两个传动辊4之间绕设有用于将炉灰输送走的链式输送带3。

还包括设置在燃烧室2外壁的驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个传动辊4同轴固定连接。

传动辊4上安装有用于驱动矩形承托架7上下移动的驱动机构，驱动机构包括开设在其中一个传动辊4侧壁上的环形槽14，且环形槽14内滑动连接有滑块15，滑块15的侧壁上转动连接有连接杆13，矩形承托架7的下端固定连接有贯穿限位挡板5的固定杆12，固定杆12的下端转动连接在连接杆13远离滑块15的一端。

还包括设置在保温壳体1两侧的排烟管道9和进料嘴11。

燃烧室2的下端侧壁开设有排灰口，且链式输送带3穿过排灰口。

本实用新型中，该装置在工作时，通过进料嘴11往燃烧室内添加生物质燃料，通过生物质燃料对坩埚10进行加热，通过驱动电机带动传动辊4转动，传动辊4转动通过滑块15、连接杆13和固定杆12带动矩形承托架7上下抖动，进而将拖料板8上生物质燃料燃烧的灰烬抖落到链式输送带3上，通过链式输送带3被输送走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.高效环保型生物质熔化保温一体炉，包括由燃烧室(2)和设置在燃烧室(2)上的保温壳体(1)所组成的炉体，其特征在于，所述燃烧室(2)的上方设置有坩埚(10)，所述坩埚(10)固定连接在保温壳体(1)的内壁上，所述燃烧室(2)的内设有一矩形承托架(7)，且所述矩形承托架(7)与燃烧室的内壁密封滑动连接，所述矩形承托架(7)内侧安装有拖料板(8)，且所述拖料板(8)的表面均布有网孔，所述燃烧室(2)相对的内壁位于矩形承托架(7)下方处设置有限位挡板(5)，所述矩形承托架(7)与限位挡板(5)之间通过弹簧(6)弹性连接，所述燃烧室(2)相对的内壁位于拖料板(8)的下方处转动连接有两个传动辊(4)，两个所述传动辊(4)之间绕设有用于将炉灰输送走的链式输送带(3)，所述传动辊(4)上安装有用于驱动矩形承托架(7)上下移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的高效环保型生物质熔化保温一体炉，其特征在于，还包括设置在保温壳体(1)两侧的排烟管道(9)和进料嘴(11)。

3.根据权利要求1所述的高效环保型生物质熔化保温一体炉，其特征在于，所述驱动机构包括开设在其中一个所述传动辊(4)侧壁上的环形槽(14)，且所述环形槽(14)内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的侧壁上转动连接有连接杆(13)，所述矩形承托架(7)的下端固定连接有贯穿限位挡板(5)的固定杆(12)，所述固定杆(12)的下端转动连接在连接杆(13)远离滑块(15)的一端。

4.根据权利要求1所述的高效环保型生物质熔化保温一体炉，其特征在于，所述燃烧室(2)的下端侧壁开设有排灰口，且所述链式输送带(3)穿过排灰口。

5.根据权利要求1所述的高效环保型生物质熔化保温一体炉，其特征在于，还包括设置在燃烧室(2)外壁的驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个所述传动辊(4)同轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了高效环保型生物质熔化保温一体炉，包括由燃烧室和设置在燃烧室上的保温壳体所组成的炉体，所述燃烧室的上方设置有坩埚，所述坩埚固定连接在保温壳体的内壁上，所述燃烧室的内设有一矩形承托架，且所述矩形承托架与燃烧室的内壁密封滑动连接，所述矩形承托架内侧安装有拖料板。本实用新型通过设置滑块、连接杆和固定杆，在传动辊的转动下，通过滑块、连接杆和固定杆的配合使得矩形承托架上下抖动，使生物质燃料燃烧后的灰烬可以快速、完全的从燃烧室内排出，有效防止生物质燃料燃烧后的灰烬堆积在燃烧室内，通过将拖料板上的灰烬快速清除，利于新投入到拖料板上的生物质燃料的燃烧，提高了燃烧效率。

技术研发人员：张小东
受保护的技术使用者：东阳市特安锅炉有限公司
技术研发日：2019.09.14
技术公布日：2020.07.10