本实用新型涉及陶瓷制品生产加工技术领域,具体涉及一种卫生陶瓷注浆线石膏模干燥装置。
背景技术:
目前卫生陶瓷成型车间石膏模干燥方式,基本通过整个区域内高空安装的主热风管向下喷出干燥热风,因热风空气密度小,车间保证模具干燥就需要车间保证足够高的温度,造成大量热量浪费,燃气能耗相对较高。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种卫生陶瓷注浆线石膏模干燥装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种卫生陶瓷注浆线石膏模干燥装置,在现有高空安装的主热风管向下引出一根竖管,竖管末端连接一根分支风管,分支风管置于成型注浆线下方,在分支风管与模具对应位置的顶部开设出风口。
上述主热风管下方的竖管上设置闸板。
本实用新型由主热风管向下引出分支风管,分支风管位于成型注浆线模具正下方,并在分支风管与模具对应位置开通风孔,干燥热风从下往上扩散,既能保证模具干燥性,又能节省热风炉燃气能耗,具有设计合理、干燥快速和节能降耗的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1主热风管、2竖管、3分支风管、4成型注浆线、5出风口、6模具、7闸板。
具体实施方式
如图所示,一种卫生陶瓷注浆线石膏模干燥装置,在现有高空安装的主热风管1向下引出一根竖管2,竖管2末端连接一根分支风管3,分支风管3置于成型注浆线4下方,在分支风管3与模具对应位置的顶部开设出风口5,主热风管下方的竖管2上设置闸板7。
本实用新型由主热风管向下引出分支风管,分支风管位于成型注浆线模具正下方,并在分支风管与模具对应位置开通风孔,干燥热风从下往上扩散,既能保证模具干燥性,又能节省热风炉燃气能耗,具有设计合理、干燥快速和节能降耗的优点。
1.一种卫生陶瓷注浆线石膏模干燥装置,其特征是在现有高空安装的主热风管向下引出一根竖管,竖管末端连接一根分支风管,分支风管置于成型注浆线下方,在分支风管与模具对应位置的顶部开设出风口。
2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷注浆线石膏模干燥装置,其特征是主热风管下方的竖管上设置闸板。