一种石墨芯加工用高温烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种石墨芯加工用高温烘干装置。

背景技术：

石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。

但是目前使用的石墨原料在加工时往往会对其进行烘干，但是目前使用的石墨原料烘干装置在使用时，烘干管大多都是设置在装置的壳体内部，烘干管与原料接触面积较少，烘干效率较低效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨芯加工用高温烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨芯加工用高温烘干装置，包括壳体，所述壳体内部上端与下端两侧均固定设置有固定框架，所述固定框架内侧中部通过转轴活动设置有支撑滚筒，所述壳体内侧中部设置有烘干仓，所述烘干仓内部固定设置有若干刮板，若干所述刮板内部均固定设置有加热管，所述烘干仓表面靠近支撑滚筒的一侧开设有卡槽，所述支撑滚筒活动卡合设置在卡槽内部，所述壳体一侧中部通过安装固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过连轴器与烘干仓之间固定连接，所述烘干仓表面中部设置有触点槽，所述壳体上端表面中部通过螺纹活动设置有连接盖，所述连接盖下端固定设置有导电针，所述导电针上端固定设置有导线，所述导线通过导电针和触点槽与加热管之间电性连接。

优选的，所述壳体靠近电动机的一侧上端固定设置有进料槽，通过进料槽可以方便向烘干仓内部注入原料。

优选的，所述壳体远离电动机的一侧固定设置有出料槽，通过出料槽可以方便将烘干好的原料导出。

优选的，所述壳体下端两侧均固定设置有立柱，所述立柱下端固定设置有支撑板，通过立柱和支撑板可以为装置提供稳定的支撑力。

优选的，所述支撑板上端表面四角处均开设有螺纹孔，通过螺纹孔可以方便将装置固定安装在目标区域。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动机带动烘干仓转动，烘干仓转动时通过内部的刮板对原料进行翻转，翻转时每片刮板都会与一部分原料接触，这样刮板内部的加热管就可以与原料充分接触，从而提高装置的烘干效果。

2、本实用新型烘干仓在转动时导电针和触点槽会一直接触，不会影响外界对加热管的供电，并且装置长时间使用时如果导电针受到损坏，可以通过螺纹拧开连接盖从而可以对导电针进行检查维修。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨芯加工用高温烘干装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种石墨芯加工用高温烘干装置图1中a处的放大视图；

图3为本实用新型一种石墨芯加工用高温烘干装置图1中b处的放大视图。

图中：1、壳体；2、固定框架；3、支撑滚筒；4、烘干仓；5、刮板；6、加热管；7、卡槽；8、电动机；9、触点槽；10、连接盖；11、导电针；12、导线；13、进料槽；14、出料槽；15、立柱；16、支撑板；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨芯加工用高温烘干装置，包括壳体1，所述壳体1内部上端与下端两侧均固定设置有固定框架2，所述固定框架2内侧中部通过转轴活动设置有支撑滚筒3，所述壳体1内侧中部设置有烘干仓4，所述烘干仓4内部固定设置有若干刮板5，若干所述刮板5内部均固定设置有加热管6，所述烘干仓4表面靠近支撑滚筒3的一侧开设有卡槽7，所述支撑滚筒3活动卡合设置在卡槽7内部，所述壳体1一侧中部通过安装固定设置有电动机8，所述电动机8的输出轴端通过连轴器与烘干仓4之间固定连接，所述烘干仓4表面中部设置有触点槽9，所述壳体1上端表面中部通过螺纹活动设置有连接盖10，所述连接盖10下端固定设置有导电针11，所述导电针11上端固定设置有导线12，所述导线12通过导电针11和触点槽9与加热管6之间电性连接。

所述壳体1靠近电动机8的一侧上端固定设置有进料槽13，通过进料槽13可以方便向烘干仓4内部注入原料，所述壳体1远离电动机8的一侧固定设置有出料槽14，通过出料槽14可以方便将烘干好的原料导出，所述壳体1下端两侧均固定设置有立柱15，所述立柱15下端固定设置有支撑板16，通过立柱15和支撑板16可以为装置提供稳定的支撑力，所述支撑板16上端表面四角处均开设有螺纹孔17，通过螺纹孔17可以方便将装置固定安装在目标区域。

工作原理：使用装置时可以通过进料槽13向烘干仓4内部注入原料，然后通过导线12、导电针11和触点槽9为加热管6供电，随后可以打开电动机8通过电动机8带动烘干仓4转动，烘干仓4转动时通过内部的刮板5对原料进行翻转，翻转时每片刮板5都会与一部分原料接触，这样刮板5内部的加热管6就可以与原料充分接触，从而提高装置的烘干效果，并且烘干仓4在转动时导电针11和触点槽9会一直接触，不会影响外界对加热管6的供电，并且装置长时间使用时如果导电针11受到损坏，可以通过螺纹拧开连接盖10从而可以对导电针11进行检查维修，这就是本实用新型一种石墨芯加工用高温烘干装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种石墨芯加工用高温烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部上端与下端两侧均固定设置有固定框架（2），所述固定框架（2）内侧中部通过转轴活动设置有支撑滚筒（3），所述壳体（1）内侧中部设置有烘干仓（4），所述烘干仓（4）内部固定设置有若干刮板（5），若干所述刮板（5）内部均固定设置有加热管（6），所述烘干仓（4）表面靠近支撑滚筒（3）的一侧开设有卡槽（7），所述支撑滚筒（3）活动卡合设置在卡槽（7）内部，所述壳体（1）一侧中部通过安装固定设置有电动机（8），所述电动机（8）的输出轴端通过连轴器与烘干仓（4）之间固定连接，所述烘干仓（4）表面中部设置有触点槽（9），所述壳体（1）上端表面中部通过螺纹活动设置有连接盖（10），所述连接盖（10）下端固定设置有导电针（11），所述导电针（11）上端固定设置有导线（12），所述导线（12）通过导电针（11）和触点槽（9）与加热管（6）之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨芯加工用高温烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）靠近电动机（8）的一侧上端固定设置有进料槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨芯加工用高温烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）远离电动机（8）的一侧固定设置有出料槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨芯加工用高温烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）下端两侧均固定设置有立柱（15），所述立柱（15）下端固定设置有支撑板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种石墨芯加工用高温烘干装置，其特征在于：所述支撑板（16）上端表面四角处均开设有螺纹孔（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨芯加工用高温烘干装置，包括壳体，所述壳体内部上端与下端两侧均固定设置有固定框架，所述固定框架内侧中部通过转轴活动设置有支撑滚筒，所述壳体内侧中部设置有烘干仓，所述烘干仓内部固定设置有若干刮板，若干所述刮板内部均固定设置有加热管，所述烘干仓表面靠近支撑滚筒的一侧开设有卡槽，所述支撑滚筒活动卡合设置在卡槽内部，所述壳体一侧中部通过安装固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过连轴器与烘干仓之间固定连接，所述烘干仓表面中部设置有触点槽。本实用新型结构简单使用效果好，装置每个刮板内部均设置有加热管，加热管与原料接触较好烘干效果较好。

技术研发人员：孙伟伟
受保护的技术使用者：青岛华奕达碳材料有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.06.30