一种用于硅胶生产的连续干燥装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体是一种用于硅胶生产的连续干燥装置。

背景技术：

硅胶制品因为具有开放的多孔结构，能够吸附很多物质，是一种很好的干燥机和吸附剂，所以被广泛应用在生产和生活的各个领域当中，硅胶生产时为了更好地进行干燥，一般使用连续干燥装置进行干燥操作。

本实用新型的申请人发现，现有的硅胶生产的连续干燥装置使用时，下料位置固定，在更换容器时容易造成下料出现停顿问题，造成使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶生产的连续干燥装置，以解决现有技术中硅胶生产的连续干燥装置使用时，下料位置固定，在更换容器时容易造成下料出现停顿问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥机主体和固定下料槽，所述固定下料槽的底部安装有移动下料槽，所述固定下料槽的底部安装有铰接柱，所述铰接柱形状为扁平柱状，所述移动下料槽上设置有用于安装铰接柱的通孔，所述安装铰接柱通过轴承安装在移动下料槽的通孔内，所述固定下料槽的底部安装有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓安装在固定下料槽上，所述驱动电机的输出端上安装有蜗杆，所述移动下料槽的顶部安装有转动盘，所述转动盘的顶部为圆弧形，所述转动盘的侧面设置与蜗杆相匹配的蜗轮齿。

优选的，所述固定下料槽的底部顶端安装有安装板，所述安装板的一侧安装有连接柱，所述安装板通过连接柱与固定下料槽相连，所述干燥机主体的一侧安装有固定结构，所述固定结构由固定侧板和固定底板组成，所述固定结构与安装板相匹配。

优选的，所述固定底板的表面两端安装有固定侧板，所述固定侧板为l字形条状，所述固定侧板对称设置且与固定底板固定相连。

优选的，所述安装板的两侧底部设置有定位凹陷，所述固定侧板的内侧底部设置有定位凸起，所述定位凸起与定位凹陷相匹配。

优选的，所述驱动电机通过控制器进行控制，控制器安装在固定下料槽的一侧。

优选的，所述移动下料槽顶部的内壁两侧安装有限位块，所述限位块为三角形块且为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、驱动电机通过蜗杆带动转动盘转动，移动下料槽随之转动，改变移动下料槽底端的出料位置，更加方便使用。

2、移动下料槽内安装了限位块，通过限位块进行移动下料槽角度的限制，更加方便使用。

3、将安装板卡入到固定结构内，实现装置的安装固定，通过定位凸起和定位凹陷进行定位，方便装置的安装固定和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定下料槽和移动下料槽的侧边结构示意图；

图3为本实用新型固定下料槽和移动下料槽的表面结构示意图；

图4为本实用新型固定下料槽和移动下料槽的底部结构示意图；

图5为本实用新型固定结构的结构示意图。

图中：1、干燥机主体；2、固定结构；21、固定侧板；22、固定底板；3、固定下料槽；4、移动下料槽；5、驱动电机；6、安装板；7、连接柱；8、定位凹陷；9、限位块；10、蜗杆；11、转动盘；12、铰接柱；13、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥机主体1和固定下料槽3，固定下料槽3的底部顶端安装有安装板6，安装板6的一侧安装有连接柱7，安装板6通过连接柱7与固定下料槽3相连，干燥机主体1的一侧安装有固定结构2，固定结构2由固定侧板21和固定底板22组成，固定结构2与安装板6相匹配，固定底板22的表面两端安装有固定侧板21，固定侧板21为l字形条状，固定侧板21对称设置且与固定底板22固定相连，安装板6卡入固定侧板21内时，固定侧板21可在安装板6的两侧，安装板6的两侧底部设置有定位凹陷8，固定侧板21的内侧底部设置有定位凸起13，定位凸起13与定位凹陷8相匹配，通过定位凸起13和定位凹陷8进行安装板6安装时的定位，固定下料槽3的底部安装有移动下料槽4，固定下料槽3的底部安装有铰接柱12，铰接柱12形状为扁平柱状，移动下料槽4上设置有用于安装铰接柱12的通孔，安装铰接柱12通过轴承安装在移动下料槽4的通孔内，移动下料槽4顶部的内壁两侧安装有限位块9，限位块9为三角形块且为橡胶材料制成，固定下料槽3的底部安装有驱动电机5，驱动电机5通过螺栓安装在固定下料槽3上，驱动电机5通过控制器进行控制，控制器安装在固定下料槽3的一侧，驱动电机5的输出端上安装有蜗杆10，移动下料槽4的顶部安装有转动盘11，转动盘11的顶部为圆弧形，转动盘11的侧面设置与蜗杆10相匹配的蜗轮齿，驱动电机5通过蜗杆10带动转动盘11转动，移动下料槽4随之转动，改变移动下料槽4底端的出料位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用装置时，将安装板6卡入到固定结构2内，两个固定侧板21卡在安装板6的两侧，通过定位凸起13和定位凹陷8进行定位，驱动电机5通过蜗杆10带动转动盘11转动，移动下料槽4随之转动，改变移动下料槽4底端的出料位置，移动下料槽4内安装了限位块9，通过限位块9进行移动下料槽4角度的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥机主体(1)和固定下料槽(3)，其特征在于：所述固定下料槽(3)的底部安装有移动下料槽(4)，所述固定下料槽(3)的底部安装有铰接柱(12)，所述铰接柱(12)形状为扁平柱状，所述移动下料槽(4)上设置有用于安装铰接柱(12)的通孔，所述安装铰接柱(12)通过轴承安装在移动下料槽(4)的通孔内，所述固定下料槽(3)的底部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过螺栓安装在固定下料槽(3)上，所述驱动电机(5)的输出端上安装有蜗杆(10)，所述移动下料槽(4)的顶部安装有转动盘(11)，所述转动盘(11)的顶部为圆弧形，所述转动盘(11)的侧面设置与蜗杆(10)相匹配的蜗轮齿。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述固定下料槽(3)的底部顶端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧安装有连接柱(7)，所述安装板(6)通过连接柱(7)与固定下料槽(3)相连，所述干燥机主体(1)的一侧安装有固定结构(2)，所述固定结构(2)由固定侧板(21)和固定底板(22)组成，所述固定结构(2)与安装板(6)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述固定底板(22)的表面两端安装有固定侧板(21)，所述固定侧板(21)为l字形条状，所述固定侧板(21)对称设置且与固定底板(22)固定相连。

4.根据权利要求2所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述安装板(6)的两侧底部设置有定位凹陷(8)，所述固定侧板(21)的内侧底部设置有定位凸起(13)，所述定位凸起(13)与定位凹陷(8)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述驱动电机(5)通过控制器进行控制，控制器安装在固定下料槽(3)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述移动下料槽(4)顶部的内壁两侧安装有限位块(9)，所述限位块(9)为三角形块且为橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥机主体和固定下料槽，所述固定下料槽的底部安装有移动下料槽，所述固定下料槽的底部安装有铰接柱，所述铰接柱形状为扁平柱状，所述移动下料槽上设置有用于安装铰接柱的通孔，所述安装铰接柱通过轴承安装在移动下料槽的通孔内，所述固定下料槽的底部安装有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓安装在固定下料槽上，所述驱动电机的输出端上安装有蜗杆，所述移动下料槽的顶部安装有转动盘，所述转动盘的顶部为圆弧形，所述转动盘的侧面设置与蜗杆相匹配的蜗轮齿。本实用新型，能够改变移动下料槽底端的出料位置，更加方便使用。

技术研发人员：池卫红
受保护的技术使用者：深圳市乐活硅橡胶有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.07.28