自动吹气机的制作方法

本实用新型涉及自动吹机技术领域，尤其涉及自动吹气机。

背景技术：

现有技术中清洗完的金属件，需要用气枪将金属件吹干，避免水渍脏污残留于金属件表面，目前吹干工序通常是人工拿取气枪，对着已清洗完成的金属件进行吹气。然而，这种方法存在以下问题：（1）、人工对气枪的拿持难以保证气枪吹出的气体气量均匀一致的吹向工件表面；（2）、人工吹干工序限于方便手持的工件，而对于尺寸较大的工件如支架、立柱等纵、横向尺寸较大的工件而言，人工手持气枪进行吹干的工序难以满足高效作业的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的自动吹气机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动吹气机，包括纵轴机架、以及滑动连接在纵轴机架上的横轴机架，所述纵轴机架顶部横梁上固设有纵轴电机，所述纵轴电机的输出端转动连接有纵轴丝杠，所述纵轴丝杠通过纵轴丝杠螺母与横轴机架固定相连，所述纵轴机架的侧壁还固设有两道对称分布的纵向限位杆；

所述横轴机架具体包括与纵轴丝杠螺母固连的支撑横杆，所述支撑横杆的端部通过滑块滑动连接在纵向限位杆上，所述滑块上固设有横轴电机，所述横轴电机的输出端转动连接有横轴丝杠，所述横轴丝杠通过横轴丝杠螺母固设有吹气机，所述吹气机的输出端连接有出气枪。

优选的，所述滑块上还固设有对称分布的横向限位杆，所述吹气机滑动连接在横向限位杆上。

优选的，所述纵向限位杆的端部固设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型提供了自动吹气机，具备以下有益效果：

1、该自动吹气机，使用时，当需要对纵、横向尺寸较大的工件进行吹气时，可通过纵轴机架上的纵轴电机带动纵轴丝杠转动，纵轴丝杠进而带动纵轴丝杠螺母沿着纵轴丝杠移动，从而带动横轴机架沿着纵向移动，以实现横轴机架上吹气机的纵向移动；与此同时，横轴机架上的横轴电机带动横轴丝杠转动，横轴丝杠进而带动横轴丝杠螺母移动，横轴丝杠螺母进而带动吹气机沿着横轴机架横线移动，从而实现吹气机的横向移动，本实用新型通过在吹气机的输出端设置出气枪，利用吹气机的移动实现对工件表面进行均匀的吹干，同时吹气机的横向和纵向移动，能够适应纵、横向尺寸较大工件的吹干要求。

2、该自动吹气机，通过在纵轴机架的侧壁固设有纵向限位杆，且横轴机架上的支撑横杆通过滑块滑动连接在纵向限位杆上，从而保证了在纵轴丝杠的带动下，实现横轴机架稳定的沿着纵轴丝杠移动；通过在滑块上固设有横向限位杆，且吹气机滑动连接在横向限位杆上，从而保证了在横轴电机的带动下，实现吹气机稳定的沿着横轴丝杠移动。

3、该自动吹气机，通过在纵向限位杆的端部固设有限位块，限位块的存在有利于对横轴机架的移动提供限位作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在吹气机的输出端设置出气枪，利用吹气机的移动实现对工件表面进行均匀的吹干，同时吹气机的横向和纵向移动，能够适应纵、横向尺寸较大工件的吹干要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动吹气机的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的自动吹气机的结构示意图之二；

图3为本实用新型提出的自动吹气机的纵轴机架、横轴机架连接的结构示意图。

图中：1、纵轴机架；2、横轴机架；3、纵轴电机；4、纵轴丝杠；5、纵轴丝杠螺母；6、纵向限位杆；7、支撑横杆；8、滑块；9、横轴电机；10、横轴丝杠；11、横轴丝杠螺母；12、吹气机；13、出气枪；14、横向限位杆；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种自动吹气机，包括纵轴机架1、以及滑动连接在纵轴机架1上的横轴机架2，纵轴机架1顶部横梁上固设有纵轴电机3，纵轴电机3的输出端转动连接有纵轴丝杠4，纵轴丝杠4通过纵轴丝杠螺母5与横轴机架2固定相连，纵轴机架1的侧壁还固设有两道对称分布的纵向限位杆6；

横轴机架2具体包括与纵轴丝杠螺母5固连的支撑横杆7，支撑横杆7的端部通过滑块8滑动连接在纵向限位杆6上，滑块8上固设有横轴电机9，横轴电机9的输出端转动连接有横轴丝杠10，横轴丝杠10通过横轴丝杠螺母11固设有吹气机12，吹气机12的输出端连接有出气枪13，通过在纵轴机架1的侧壁固设有纵向限位杆6，且横轴机架2上的支撑横杆7通过滑块8滑动连接在纵向限位杆6上，从而保证了在纵轴丝杠4的带动下，实现横轴机架2稳定的沿着纵轴丝杠4移动。

滑块8上还固设有对称分布的横向限位杆14，吹气机12滑动连接在横向限位杆14上，通过在滑块8上固设有横向限位杆14，且吹气机12滑动连接在横向限位杆14上，从而保证了在横轴电机9的带动下，实现吹气机12稳定的沿着横轴丝杠10移动。

纵向限位杆6的端部固设有限位块15，限位块15的存在有利于对横轴机架2的移动提供限位作用。

本实用新型中，使用时，当需要对纵、横向尺寸较大的工件进行吹气时，可通过纵轴机架1上的纵轴电机3带动纵轴丝杠4转动，纵轴丝杠4进而带动纵轴丝杠螺母5沿着纵轴丝杠4移动，从而带动横轴机架2沿着纵向移动，以实现横轴机架2上吹气机12的纵向移动；与此同时，横轴机架2上的横轴电机9带动横轴丝杠10转动，横轴丝杠10进而带动横轴丝杠螺母11移动，横轴丝杠螺母11进而带动吹气机12沿着横轴机架2横线移动，从而实现吹气机12的横向移动，本实用新型通过在吹气机12的输出端设置出气枪13，利用吹气机12的移动实现对工件表面进行均匀的吹干，同时吹气机12的横向和纵向移动，能够适应纵、横向尺寸较大工件的吹干要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动吹气机，包括纵轴机架（1）、以及滑动连接在纵轴机架（1）上的横轴机架（2），其特征在于，所述纵轴机架（1）顶部横梁上固设有纵轴电机（3），所述纵轴电机（3）的输出端转动连接有纵轴丝杠（4），所述纵轴丝杠（4）通过纵轴丝杠螺母（5）与横轴机架（2）固定相连，所述纵轴机架（1）的侧壁还固设有两道对称分布的纵向限位杆（6）；

所述横轴机架（2）具体包括与纵轴丝杠螺母（5）固连的支撑横杆（7），所述支撑横杆（7）的端部通过滑块（8）滑动连接在纵向限位杆（6）上，所述滑块（8）上固设有横轴电机（9），所述横轴电机（9）的输出端转动连接有横轴丝杠（10），所述横轴丝杠（10）通过横轴丝杠螺母（11）固设有吹气机（12），所述吹气机（12）的输出端连接有出气枪（13）。

2.根据权利要求1所述的自动吹气机，其特征在于，所述滑块（8）上还固设有对称分布的横向限位杆（14），所述吹气机（12）滑动连接在横向限位杆（14）上。

3.根据权利要求1所述的自动吹气机，其特征在于，所述纵向限位杆（6）的端部固设有限位块（15）。

技术总结
本实用新型公开了自动吹气机，属于自动吹机技术领域。自动吹气机，包括纵轴机架、以及滑动连接在纵轴机架上的横轴机架，所述纵轴机架顶部横梁上固设有纵轴电机，纵轴电机的输出端转动连接有纵轴丝杠，纵轴丝杠通过纵轴丝杠螺母与横轴机架固定相连，纵轴机架的侧壁还固设有两道对称分布的纵向限位杆；横轴机架具体包括与纵轴丝杠螺母固连的支撑横杆，支撑横杆的端部通过滑块滑动连接在纵向限位杆上，滑块上固设有横轴电机，横轴电机的输出端转动连接有横轴丝杠；本实用新型通过在吹气机的输出端设置出气枪，利用吹气机的移动实现对工件表面进行均匀的吹干，同时吹气机的横向和纵向移动，能够适应纵、横向尺寸较大工件的吹干要求。

技术研发人员：林国康;赖华涛;罗三;杨圆兵;邓小云
受保护的技术使用者：尼高希(珠海)电子有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.05.26