一种微波炉防溅板支架的制作方法

本实用新型涉及微波炉支架，特别涉及一种微波炉防溅板支架。

背景技术：

目前的高铁动车组餐车上的微波炉防溅板在交接、清洁、拆洗过程中，损坏严重,主要是左右两个与微波炉腔体连接的支架在拆卸中极易断裂，导致整块微波炉防溅板无法使用，只能报废处置，造成资源浪费，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种微波炉防溅板支架。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种微波炉防溅板支架，包括挂扣部、挂扣定位部、支臂定位部、支臂部；所述挂扣部包括第一水平板、前挡板、后挡板和两个悬臂卡扣，所述第一水平板的前边沿与前挡板的上边沿连接，第一水平板的后边沿与后挡板的上边沿和两个悬臂卡扣的上端连接，两个所述悬臂卡扣分别设置于后挡板的两侧，悬臂卡扣的下端设有朝前凸出的卡扣凸起；所述挂扣定位部包括第二水平板，所述第二水平板的后边沿与挂扣部的前挡板的下边沿连接，第二水平板的前边沿一侧开设有腰形定位孔，第二水平板的前边沿另一侧设有缺口；所述支臂定位部包括侧挡板，所述侧挡板竖直设置，侧挡板的后边沿与挂扣部的第一水平板的前边沿连接；所述支臂部包括第一支臂板、第二支臂板、第三支臂板和转轴凸起，所述第一支臂板、第二支臂板、第三支臂板均竖直设置且从后至前依次连接，第一支臂板垂直于支臂定位部的侧挡板，第一支臂板的一侧边沿与侧挡板的前边沿连接，所述第二支臂板垂直于第一支臂板，所述第三支臂板倾斜于第二支臂板且朝挂扣定位部的第二水平板所在侧倾斜，所述转轴凸起连接于第二支臂板的背向第二水平板所在侧的面上。

进一步地，所述第一水平板上沿左右方向开设有两个矩形孔。

进一步地，所述前挡板和后档板均垂直于第一水平板。

进一步地，所述后挡板的宽度小于前挡板。

进一步地，所述第二水平板的腰形定位孔上设有加强凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本支架整体结构稳固，与微波炉防溅板的安装及拆卸都很便捷；支架上设计有多个定位、固定结构，能与微波炉防溅板准确定位、牢固连接，保证在微波炉使用的过程中不掉落、不断裂，保证微波炉能够安全使用。

附图说明

图1为本实用新型的一立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的另一立体图。

图4为本实用新型的又一立体图。

图5为本实用新型安装在微波炉防溅板上的示意图。

图6为本实用新型和微波炉防溅板的分解示意图。

图中部件标号如下：

1第一水平板

101矩形孔

2前挡板

3后挡板

4悬臂卡扣

401卡扣凸起

5第二水平板

501腰形定位孔

502加强凸台

503缺口

6侧挡板

7第一支臂板

8第二支臂板

9第三支臂板

10转轴凸起

11后侧板

12水平板

13腰形凸起

14三角肋板。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，一种微波炉防溅板支架，包括挂扣部、挂扣定位部、支臂定位部、支臂部。

所述挂扣部包括第一水平板1、前挡板2、后挡板3和两个悬臂卡扣4，所述第一水平板1上沿左右方向开设有两个矩形孔101，第一水平板1的前边沿与前挡板2的上边沿连接，第一水平板1的后边沿与后挡板3的上边沿和两个悬臂卡扣4的上端连接，所述前挡板2和后档板均垂直于第一水平板1，所述后挡板3的宽度小于前挡板2，两个所述悬臂卡扣4分别设置于后挡板3的两侧，悬臂卡扣4的下端设有朝前凸出的卡扣凸起401。

所述挂扣定位部包括第二水平板5，所述第二水平板5的后边沿与挂扣部的前挡板2的下边沿连接，第二水平板5的前边沿一侧开设有腰形定位孔501，所述腰形定位孔501上设有加强凸台502，第二水平板5的前边沿另一侧设有缺口503。

所述支臂定位部包括侧挡板6，所述侧挡板6竖直设置，侧挡板6的后边沿与挂扣部的第一水平板1的前边沿连接。

所述支臂部包括第一支臂板7、第二支臂板8、第三支臂板9和转轴凸起10，所述第一支臂板7、第二支臂板8、第三支臂板9均竖直设置且从后至前依次连接，第一支臂板7垂直于支臂定位部的侧挡板6，第一支臂板7的一侧边沿与侧挡板6的前边沿连接，所述第二支臂板8垂直于第一支臂板7，所述第三支臂板9倾斜于第二支臂板8且朝挂扣定位部的第二水平板5所在侧倾斜，所述转轴凸起10连接于第二支臂板8的背向第二水平板5所在侧的面上。

参见图5，与微波炉防溅板配合使用时要用到两个微波炉防溅板支架，两个微波炉防溅板支架为对称结构且一左一右安装于微波炉防溅板上。

从图5和图6中可以看到，微波炉防溅板支架的挂扣部安装在微波炉防溅板的后侧板11上，第一水平板1、前挡板2、后挡板3分别从上、前、后三个方向卡住微波炉防溅板的后侧板11，两个悬臂卡扣4的下端勾住微波炉防溅板的后侧板11的下边沿；微波炉防溅板支架的挂扣定位部安装于微波炉防溅板的水平板12上，第二水平板5的腰形定位孔501与微波炉防溅板的水平板12上的腰形凸起13过盈配合，实现定位；微波炉防溅板支架的支臂定位部的侧挡板6被微波炉防溅板的三角肋板14挡住；微波炉防溅板支架的支臂部悬置，转轴凸起10用于与微波炉腔体壁连接。

当需要从微波炉防溅板上拆卸微波炉防溅板支架时，将挂扣部的两个悬臂卡扣4的下端从微波炉防溅板的后侧板11的下边沿松开，再提起整个微波炉防溅板支架即可，拆卸十分便捷。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

技术特征：

1.一种微波炉防溅板支架，其特征在于，包括挂扣部、挂扣定位部、支臂定位部、支臂部；

所述挂扣部包括第一水平板、前挡板、后挡板和两个悬臂卡扣，所述第一水平板的前边沿与前挡板的上边沿连接，第一水平板的后边沿与后挡板的上边沿和两个悬臂卡扣的上端连接，两个所述悬臂卡扣分别设置于后挡板的两侧，悬臂卡扣的下端设有朝前凸出的卡扣凸起；

所述挂扣定位部包括第二水平板，所述第二水平板的后边沿与挂扣部的前挡板的下边沿连接，第二水平板的前边沿一侧开设有腰形定位孔，第二水平板的前边沿另一侧设有缺口；

所述支臂定位部包括侧挡板，所述侧挡板竖直设置，侧挡板的后边沿与挂扣部的第一水平板的前边沿连接；

所述支臂部包括第一支臂板、第二支臂板、第三支臂板和转轴凸起，所述第一支臂板、第二支臂板、第三支臂板均竖直设置且从后至前依次连接，第一支臂板垂直于支臂定位部的侧挡板，第一支臂板的一侧边沿与侧挡板的前边沿连接，所述第二支臂板垂直于第一支臂板，所述第三支臂板倾斜于第二支臂板且朝挂扣定位部的第二水平板所在侧倾斜，所述转轴凸起连接于第二支臂板的背向第二水平板所在侧的面上。

2.根据权利要求1所述的微波炉防溅板支架，其特征在于，所述第一水平板上沿左右方向开设有两个矩形孔。

3.根据权利要求1所述的微波炉防溅板支架，其特征在于，所述前挡板和后档板均垂直于第一水平板。

4.根据权利要求1所述的微波炉防溅板支架，其特征在于，所述后挡板的宽度小于前挡板。

5.根据权利要求1所述的微波炉防溅板支架，其特征在于，所述第二水平板的腰形定位孔上设有加强凸台。

技术总结
一种微波炉防溅板支架，包括挂扣部、挂扣定位部、支臂定位部、支臂部；挂扣部包括第一水平板、前挡板、后挡板和两个悬臂卡扣，第一水平板的前侧与前挡板的上沿连接，第一水平板的后侧与后挡板的上沿和两个悬臂卡扣连接；挂扣定位部包括第二水平板，第二水平板与前挡板的下沿连接，第二水平板上设有腰形定位孔；支臂定位部包括侧挡板，侧挡板与第一水平板的前沿连接；支臂部包括第一支臂板、第二支臂板、第三支臂板和转轴凸起，第一支臂板、第二支臂板、第三支臂板从后至前依次连接，转轴凸起连接于第二支臂板上。本支架上设计有多个定位、固定结构，能与微波炉防溅板准确定位、牢固连接，保证在微波炉使用的过程中不掉落，保证安全使用。

技术研发人员：钟俊杰;刘建国;陶琪超;朱建秋;陆健辉;王庆
受保护的技术使用者：上海华铁旅客服务有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.07.21