一种高寿命连续炉料盘结构的制作方法

本实用新型属于炉料盘生产技术领域，具体是一种高寿命连续炉料盘结构。

背景技术：

现有料盘采用长方形网孔结构，在连续炉热处理过程中反复受到加热-冷却-再加热——再冷却的循环往复热冷交变疲劳应力。由于长方形网孔各边所受疲劳应力大小和方向不均衡，使用一段时间后，料盘将产生变形，进一步将导致开裂，使用寿命8-12个月，平均10个月左右。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种高寿命连续炉料盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高寿命连续炉料盘结构，包括固定边框、安装孔、网孔、定位孔和预留缝隙，所述固定边框的内部设有多个网孔，在固定边框的四个拐角处均设有安装孔，在固定边框内部的中心位置设有定位孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定边框为正方形框架，网孔为正六边形结构。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定边框上开设有预留缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将网孔的形状设置为为均匀一致的正六边形结构，正六边形网孔的铸造工艺性好、热节小、易补缩、铸造缺陷少，并且网孔抵抗热冷交变疲劳应力的能力大大提高，能够增加本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为一种高寿命连续炉料盘结构的立体结构示意图。

图2为一种高寿命连续炉料盘结构的俯视结构示意图。

图3为现有技术的立体结构示意图。

图4为现有技术的俯视结构示意图。

图中：1、固定边框；2、安装孔；3、网孔；4、定位孔；5、预留缝隙。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种高寿命连续炉料盘结构，包括固定边框1、安装孔2、网孔3、定位孔4和预留缝隙5，所述固定边框1的内部设有多个网孔3，固定边框1为正方形框架，网孔3为正六边形结构，在固定边框1的四个拐角处均设有安装孔2，在固定边框1内部的中心位置设有定位孔4；所述固定边框1上开设有预留缝隙5，预留缝隙5的设置是为了提供给固定边框1热膨胀的空间。

本实用新型在使用过程中，先通过定位孔4对本实用新型进行定位，在通过安装孔2对本实用新型进安装固定，即可开始使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种高寿命连续炉料盘结构，包括固定边框(1)、安装孔(2)、网孔(3)、定位孔(4)和预留缝隙(5)，其特征在于，所述固定边框(1)的内部设有多个网孔(3)，在固定边框(1)的四个拐角处均设有安装孔(2)，在固定边框(1)内部的中心位置设有定位孔(4)；所述固定边框(1)为正方形框架，网孔(3)为正六边形结构；所述固定边框(1)上开设有预留缝隙(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种高寿命连续炉料盘结构，属于炉料盘生产技术领域，包括固定边框、安装孔、网孔、定位孔和预留缝隙，所述固定边框的内部设有多个网孔，在固定边框的四个拐角处均设有安装孔，在固定边框内部的中心位置设有定位孔。本实用新型将网孔的形状设置为为均匀一致的正六边形结构，正六边形网孔的铸造工艺性好、热节小、易补缩、铸造缺陷少，并且网孔抵抗热冷交变疲劳应力的能力大大提高，能够增加本实用新型的使用寿命。

技术研发人员：李昊;张玉峰;张勇
受保护的技术使用者：江苏福广机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.08.25