一种井式加热炉用炉盖的制作方法

本实用新型涉及一种炉盖，具体地说，特别涉及一种井式加热炉用炉盖。

背景技术：

井式加热炉是一种供一般金属机件在低温下进行均匀性退火、回火、加热等热处理之用，是一种回火效果较好，相对较节能的常规回火处理设备，也可进行去应力或退火热处理。现有炉盖在长期使用后易变形且结构不可靠易脱落导致使用寿命较短。

因此本领域技术人员致力于开发一种结构可靠的一种井式加热炉用炉盖。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构可靠的一种井式加热炉用炉盖。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种井式加热炉用炉盖，包括上盖体，所述上盖体的下方设置有引风罩，所述引风罩与所述上盖体之间设置有保温包结构，所述引风罩的下端开设有引风槽；

所述引风罩的下端设置有若干个第一加强筋，各所述第一加强筋的上端向上延伸并穿过所述上盖体，所述第一加强筋上套设有第一螺母，所述第一螺母位于所述上盖体上端并用于紧固所述第一加强筋，所述上盖体上设置有若干个第一保护罩，各所述第一加强筋的上半部和各所述第一螺母分别位于各所述第一保护罩内；

所述引风槽内设置有圆环，所述圆环的中心线与所述引风罩的中心线重合，所述圆环通过若干个连接柱与所述引风槽的内壁连接，所述圆环上穿设有若干个第二加强筋，各所述第二加强筋的上端向上延伸并穿过所述上盖体，所述第二加强筋上套设有第二螺母，所述第二螺母位于所述上盖体上端并用于紧固所述第二加强筋，所述上盖体上设置有若干个第二保护罩，各所述第二加强筋的上半部和各所述第二螺母分别位于各所述第二保护罩内；

所述上盖体上设置有油冷电机，所述油冷电机的输出轴向下延伸并设置有扇叶，所述扇叶位于所述引风槽内。

作为优选，所述引风槽从下至上的横截面逐渐变小。

作为优选，各所述第一加强筋绕所述上盖体的中心线呈圆形阵列设置。

作为优选，所述第一保护罩包括内罩体和外罩体，所述内罩体的底部与所述上盖体固定，所述第一加强筋的上半部和所述第一螺母位于所述内罩体内，所述内罩体的外表面设置有外螺纹，所述外罩体与所述内罩体螺纹连接；所述第二保护罩与所述第一保护罩结构相同。

作为优选，所述圆环的底端与所述引风罩的底端齐平，各所述连接柱绕所述圆环的中心线呈圆形阵列设置。

作为优选，所述上盖体上设置有架体，所述架体底部设置有四根立柱，所述油冷电机与所述架体底部连接并位于各所述立柱之间，各所述立柱的下端与所述上盖体连接。

作为优选，所述上盖体上设置有两个安装板，各所述安装板分别与各所述立柱可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加强牢固度使其不易变形和脱落，能够有效的延长使用寿命，具有结构简单和制造成本低等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型未安装外罩体的立体结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中引风罩的结构示意图。

图5是图4中a-a向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，一种井式加热炉用炉盖，包括上盖体1，所述上盖体1的下方设置有引风罩2，所述引风罩2与所述上盖体1之间设置有保温包结构3，所述引风罩2的下端开设有引风槽5；

所述引风罩2的下端设置有若干个第一加强筋6，各所述第一加强筋6的上端向上延伸并穿过所述上盖体1，所述第一加强筋6上套设有第一螺母7，所述第一螺母7位于所述上盖体1上端并用于紧固所述第一加强筋6，所述上盖体1上设置有若干个第一保护罩8，各所述第一加强筋6的上半部和各所述第一螺母7分别位于各所述第一保护罩8内；

所述引风槽5内设置有圆环9，所述圆环9的中心线与所述引风罩2的中心线重合，所述圆环9通过若干个连接柱10与所述引风槽5的内壁连接，所述圆环9上穿设有若干个第二加强筋11，各所述第二加强筋11的上端向上延伸并穿过所述上盖体1，所述第二加强筋11上套设有第二螺母12，所述第二螺母12位于所述上盖体1上端并用于紧固所述第二加强筋11，所述上盖体1上设置有若干个第二保护罩13，各所述第二加强筋11的上半部和各所述第二螺母12分别位于各所述第二保护罩13内；

所述上盖体1上设置有油冷电机15，所述油冷电机15的输出轴向下延伸并设置有扇叶16，所述扇叶16位于所述引风槽5内。

所述引风槽5从下至上的横截面逐渐变小。

各所述第一加强筋6绕所述上盖体1的中心线呈圆形阵列设置。

所述第一保护罩8包括内罩体17和外罩体18，所述内罩体17的底部与所述上盖体1固定，所述第一加强筋6的上半部和所述第一螺母7位于所述内罩体17内，所述内罩体17的外表面设置有外螺纹，所述外罩体18与所述内罩体17螺纹连接；所述第二保护罩13与所述第一保护罩8结构相同。

所述圆环9的底端与所述引风罩2的底端齐平，各所述连接柱10绕所述圆环9的中心线呈圆形阵列设置。

所述上盖体1上设置有架体19，所述架体19底部设置有四根立柱20，所述油冷电机15与所述架体19底部连接并位于各所述立柱20之间，各所述立柱20的下端与所述上盖体1连接。

所述上盖体1上设置有两个安装板21，各所述安装板21分别与各所述立柱20可拆卸连接。

本实用新型通过在上盖体1与引风罩2之间设置第一加强筋6和第二加强筋11使其提高结构强度，避免长期使用后变形或脱落。本实用新型在炉盖的保温包内敷设了纤维毯和纤维切块，靠炉膛的内表面涂刷耐高温纤维固化剂。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种井式加热炉用炉盖，其特征是：包括上盖体(1)，所述上盖体(1)的下方设置有引风罩(2)，所述引风罩(2)与所述上盖体(1)之间设置有保温包结构(3)，所述引风罩(2)的下端开设有引风槽(5)；

所述引风罩(2)的下端设置有若干个第一加强筋(6)，各所述第一加强筋(6)的上端向上延伸并穿过所述上盖体(1)，所述第一加强筋(6)上套设有第一螺母(7)，所述第一螺母(7)位于所述上盖体(1)上端并用于紧固所述第一加强筋(6)，所述上盖体(1)上设置有若干个第一保护罩(8)，各所述第一加强筋(6)的上半部和各所述第一螺母(7)分别位于各所述第一保护罩(8)内；

所述引风槽(5)内设置有圆环(9)，所述圆环(9)的中心线与所述引风罩(2)的中心线重合，所述圆环(9)通过若干个连接柱(10)与所述引风槽(5)的内壁连接，所述圆环(9)上穿设有若干个第二加强筋(11)，各所述第二加强筋(11)的上端向上延伸并穿过所述上盖体(1)，所述第二加强筋(11)上套设有第二螺母(12)，所述第二螺母(12)位于所述上盖体(1)上端并用于紧固所述第二加强筋(11)，所述上盖体(1)上设置有若干个第二保护罩(13)，各所述第二加强筋(11)的上半部和各所述第二螺母(12)分别位于各所述第二保护罩(13)内；

所述上盖体(1)上设置有油冷电机(15)，所述油冷电机(15)的输出轴向下延伸并设置有扇叶(16)，所述扇叶(16)位于所述引风槽(5)内。

2.如权利要求1所述的井式加热炉用炉盖，其特征是：所述引风槽(5)从下至上的横截面逐渐变小。

3.如权利要求1所述的井式加热炉用炉盖，其特征是：各所述第一加强筋(6)绕所述上盖体(1)的中心线呈圆形阵列设置。

4.如权利要求1所述的井式加热炉用炉盖，其特征是：所述第一保护罩(8)包括内罩体(17)和外罩体(18)，所述内罩体(17)的底部与所述上盖体(1)固定，所述第一加强筋(6)的上半部和所述第一螺母(7)位于所述内罩体(17)内，所述内罩体(17)的外表面设置有外螺纹，所述外罩体(18)与所述内罩体(17)螺纹连接；所述第二保护罩(13)与所述第一保护罩(8)结构相同。

5.如权利要求1所述的井式加热炉用炉盖，其特征是：所述圆环(9)的底端与所述引风罩(2)的底端齐平，各所述连接柱(10)绕所述圆环(9)的中心线呈圆形阵列设置。

6.如权利要求1所述的井式加热炉用炉盖，其特征是：所述上盖体(1)上设置有架体(19)，所述架体(19)底部设置有四根立柱(20)，所述油冷电机(15)与所述架体(19)底部连接并位于各所述立柱(20)之间，各所述立柱(20)的下端与所述上盖体(1)连接。

7.如权利要求6所述的井式加热炉用炉盖，其特征是：所述上盖体(1)上设置有两个安装板(21)，各所述安装板(21)分别与各所述立柱(20)可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种井式加热炉用炉盖，包括上盖体，上盖体的下方设置有引风罩，引风罩与上盖体之间设置有保温包结构，引风罩的下端开设有引风槽；引风罩的下端设置有若干个第一加强筋，各第一加强筋的上端向上延伸并穿过上盖体，第一加强筋上套设有第一螺母，第一螺母位于上盖体上端并用于紧固第一加强筋，上盖体上设置有若干个第一保护罩，各第一加强筋的上半部和各第一螺母分别位于各第一保护罩内；引风槽内设置有圆环，圆环的中心线与引风罩的中心线重合，圆环通过若干个连接柱与引风槽的内壁连接，圆环上穿设有若干个第二加强筋。本实用新型通过加强牢固度使其不易变形和脱落，能够有效的延长使用寿命，具有结构简单和制造成本低等有益效果。

技术研发人员：蒋波;龚华;谢洪砖
受保护的技术使用者：重庆长江工业炉制造有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.14