一种除尘型热泵空气源粮食烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机领域，更具体地说涉及一种除尘型热泵空气源粮食烘干机。

背景技术：

目前国内粮食烘干均采用热泵机组或者电加热设备：电加热设备耗能厉害，一整套的工艺流程下来，所赚取的利润都耗用在电费上；热泵型空气源烘干机是能采用很少的电费达到预期的效果，但是在运行一段时间后，由于粮食里面的杂物太多，那些类似淀粉一类的杂物附着在过滤网上，严重堵塞了风道，使机组效果越来越差，最后停机不能运行；现有机组不能保证随着季节的变化，持续不断的供高温热风。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种除尘型热泵空气源粮食烘干机。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种除尘型热泵空气源粮食烘干机，包括室内机、室外机、烘干运送机、旋风式除尘器和房体空气过滤器，所述室内机设置在房间内，所述室内机通过管路分别与所述室外机和所述烘干运送机相连，所述烘干运送机的风道上设有所述旋风式除尘器，所述房体空气过滤器设置在所述房间内；

所述室内机与所述室外机组成热泵系统，该烘干机包括四个串联的热泵系统，该每组所述热泵系统分别包括安装于室内机内的翅片式蒸发器以及安装于室外机内全封闭压缩机、四通换向阀、翅片式冷凝器、储液器、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀和气液分离器，所述翅片式蒸发器的一端经制冷管道与所述翅片式冷凝器连接，所述翅片式蒸发器的另一端经回气管道连接气液分离器，所述制冷管道上依次串联储液器、干燥过滤器、电磁阀和膨胀阀，所述全封闭压缩机的排气阀通过所述四通换向阀与所述翅片式冷凝器相连通，所述全封闭压缩机的进气阀与所述气液分离器相连通。

进一步，所述翅片式冷凝器与所述电磁阀的连接管路上设有所述膨胀阀。

进一步，所述制冷管道上的所述膨胀阀的两端设有单向阀。

进一步，所述储液器与所述膨胀阀连接管路上设有单向阀。

进一步，所述室内机的四组翅片式蒸发器依次串接。

进一步，所述翅片式蒸发器处设有机组空气过滤器。

进一步，所述离心送风机设于所述室内机的出风口处。

进一步，所述翅片式冷凝器一侧设有轴流风机。

进一步，所述全封闭压缩机与所述气液分离器之间设有低压表，所述低压表与低压控制器相连。

进一步，所述全封闭压缩机与所述四通换向阀之间的管道上依次设有直通阀和安全阀，所述全封闭压缩机与所述直通阀之间设有高压表，所述高压表与高压控制器相连。

本实用新型的有益效果为：

除尘型热泵空气源粮食烘干机的设计目的是持续不断的提供高品质的高温热风。采用四个系统，保证季节的变化及负荷的大小变化都能产生恒高温的出风；在风道上增加旋风式除尘器，再在房体上增加房体空气过滤器，提高了送风的品质，让高品质的热风得到循环利用，既节能又环保，保证了机组正常运行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：

1、储液器；2、气液分离器；3、压缩机；4、直通阀；5、安全阀；6、四通换向阀；

7、高压表；8、高压控制器；9、低压控制器；10、低压表；11、干燥过滤器；

12、冷凝器；13、轴流风机；14、膨胀阀；15、电磁阀；16、视流镜；

17、机组空气过滤器；18、蒸发器；19、送风机；20、房体空气过滤器；

21、旋风式除尘器；22、烘干输送机。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1

一种除尘型热泵空气源粮食烘干机，包括室内机、室外机、烘干输送机22、旋风式除尘器21和房体空气过滤器20，所述室内机设置在房间内，所述室内机通过管路分别与所述室外机和烘干运送机22相连，烘干运送机22的风道上设有旋风式除尘器21，房体空气过滤器20设置在所述房间内；

所述室内机与所述室外机组成热泵系统，该烘干机包括四个串联的热泵系统，该每组所述热泵系统分别包括安装于室内机内的翅片式蒸发器18以及安装于室外机内全封闭压缩机3、四通换向阀6、翅片式冷凝器12、储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15、膨胀阀14和气液分离器2，翅片式蒸发器18的一端经制冷管道与翅片式冷凝器12连接，翅片式蒸发器18的另一端经回气管道连接气液分离器2，所述制冷管道上依次串联储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15和膨胀阀14，全封闭压缩机3的排气阀通过四通换向阀6与翅片式冷凝器12相连通，全封闭压缩机3的进气阀与气液分离器2相连通。

实施例2

一种除尘型热泵空气源粮食烘干机，包括室内机、室外机、烘干输送22、旋风式除尘器21和房体空气过滤器20，所述室内机设置在房间内，所述室内机通过管路分别与所述室外机和烘干运送机22相连，烘干运送机22的风道上设有旋风式除尘器21，房体空气过滤器20设置在所述房间内；

所述室内机与所述室外机组成热泵系统，该烘干机包括四个串联的热泵系统，该每组所述热泵系统分别包括安装于室内机内的翅片式蒸发器18以及安装于室外机内全封闭压缩机3、四通换向阀6、翅片式冷凝器12、储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15、膨胀阀14和气液分离器2，所述室内机的四组翅片式蒸发器18依次串接，翅片式蒸发器18的一端经制冷管道与翅片式冷凝器12连接，翅片式蒸发器18的另一端经回气管道连接气液分离器2，所述制冷管道上依次串联储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15和膨胀阀14，全封闭压缩机3的排气阀通过四通换向阀6与翅片式冷凝器12相连通，全封闭压缩机3的进气阀与气液分离器2相连通。

翅片式冷凝器12与电磁阀15的连接管路上设有膨胀阀14，所述制冷管道上的膨胀阀14的两端设有单向阀，储液器1与膨胀阀14连接管路上设有单向阀。

实施例3

一种除尘型热泵空气源粮食烘干机，包括室内机、室外机、烘干运送机22、旋风式除尘器21和房体空气过滤器20，所述室内机设置在房间内，所述室内机通过管路分别与所述室外机和烘干运送机22相连，烘干运送机22的风道上设有旋风式除尘器21，房体空气过滤器20设置在所述房间内；

所述室内机与所述室外机组成热泵系统，该烘干机包括四个串联的热泵系统，该每组所述热泵系统分别包括安装于室内机内的翅片式蒸发器18以及安装于室外机内全封闭压缩机3、四通换向阀6、翅片式冷凝器12、储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15、膨胀阀14和气液分离器2，所述室内机的四组翅片式蒸发器18依次串接，翅片式蒸发器18的一端经制冷管道与翅片式冷凝器12连接，翅片式蒸发器18的另一端经回气管道连接气液分离器2，所述制冷管道上依次串联储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15和膨胀阀14，全封闭压缩机3的排气阀通过四通换向阀6与翅片式冷凝器12相连通，全封闭压缩机3的进气阀与气液分离器2相连通。

翅片式冷凝器12与电磁阀15的连接管路上设有膨胀阀14，所述制冷管道上的膨胀阀14的两端设有单向阀，储液器1与膨胀阀14连接管路上设有单向阀。

翅片式蒸发器18处设有机组空气过滤器17，离心送风机18设于所述室内机的出风口处，翅片式冷凝器12一侧设有轴流风机13。

实施例4

一种除尘型热泵空气源粮食烘干机，包括室内机、室外机、烘干运送机22、旋风式除尘器21和房体空气过滤器20，所述室内机设置在房间内，所述室内机通过管路分别与所述室外机和烘干运送机22相连，烘干运送机22的风道上设有旋风式除尘器21，房体空气过滤器20设置在所述房间内；

所述室内机与所述室外机组成热泵系统，该烘干机包括四个串联的热泵系统，该每组所述热泵系统分别包括安装于室内机内的翅片式蒸发器18以及安装于室外机内全封闭压缩机3、四通换向阀6、翅片式冷凝器12、储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15、膨胀阀14和气液分离器2，所述室内机的四组翅片式蒸发器18依次串接，翅片式蒸发器18的一端经制冷管道与翅片式冷凝器12连接，翅片式蒸发器18的另一端经回气管道连接气液分离器2，所述制冷管道上依次串联储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15和膨胀阀14，干燥过滤器11与电磁阀15之间设有视流镜16，全封闭压缩机3的排气阀通过四通换向阀6与翅片式冷凝器12相连通，全封闭压缩机3的进气阀与气液分离器2相连通。

翅片式冷凝器12与电磁阀15的连接管路上设有膨胀阀14，所述制冷管道上的膨胀阀14的两端设有单向阀，储液器1与膨胀阀14连接管路上设有单向阀。

翅片式蒸发器18处设有机组空气过滤器17，离心送风机18设于所述室内机的出风口处，翅片式冷凝器12一侧设有轴流风机13。

全封闭压缩机3的进气阀与气液分离器2之间设有低压表10，低压表10与低压控制器9相连。

全封闭压缩机3与四通换向阀6之间的管道上依次设有直通阀4和安全阀5；全封闭压缩机3与直通阀4之间设有高压表7，高压表7与高压控制器8相连。

工作过程：压缩机3将冷媒压缩成高温高压冷媒蒸汽，高温高压冷媒蒸汽经四通换向阀6进入冷凝器12，高温高压冷媒蒸汽进一步与冷凝器12中的室外空气进行换热，高温高压冷媒蒸汽换热成高温高压冷媒液体，并依次经储液器1、干燥过滤器11、电磁阀15、膨胀阀14形成低温低压冷媒液体，低温低压冷媒液体进一步与进入蒸发器18的室内空气进行换热，室内空气换热成低温气体，低温低压冷媒液体换热成低温低压冷媒蒸汽，并依次经四通换向阀6、气液分离器2输送至压缩机3继续压缩成高温高压冷媒蒸汽，形成一个制冷循环，热泵运行时通过四通换向阀6换向实施，房间内获得热量。

以上对本实用新型的四个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。