一种便于安装的散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种便于安装的散热器。

背景技术：

散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果；目前的散热器大都是固定设置在墙壁上，当散热器出现问题时，维修或更换都十分的不方便，从而影响人们的取暖。

技术实现要素：

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种便于安装的散热器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于安装的散热器，包括安装座，其特征在于，安装座的内部设有空腔，空腔的内部中央竖直设有第一转轴，第一转轴的左右两侧均设有限位杆，限位杆的另一端设有滚轮，第一转轴的下端连有电机，安装座的内部第一转轴的左右两侧均设有梯形的限位块，两限位块相对的一侧均与滚轮滚动接触，两限位块相背离的一侧上端均设有插杆，两限位块的前侧和后侧均通过滑动组件与安装座滑动连接，两限位块相背离的一侧与安装座的内侧壁之间均设有缓冲装置，安装座的两侧内壁上插杆的下方均设有支撑板，安装座的顶部上方设有散热板，散热板的下端两侧均设有支撑柱，两支撑柱的下端均贯穿安装座并活动设置在支撑板上，两支撑柱相对的一侧还设有与插杆相配合的第一插槽，散热板的上表面设有多个第二插槽，第二插槽中均固定有散热片，散热板的上表面可拆卸的设有除尘装置。

所述滑动组件包括对应设置在限位块前侧和后侧的两滑块，安装座的前侧内壁和后侧内壁上均对应的设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽中。

所述缓冲装置包括固定在安装座内侧壁上的固定板，固定板靠近限位块的一侧设有多个限位筒，限位筒的内部设有限位弹簧，限位弹簧的另一端伸出限位筒并连有推板，推板靠近限位块的一侧设有多个橡胶球。

所述除尘装置包括可拆卸的对称设置在安装座上表面并位于散热片外侧的支撑架，两支撑架的上端设有安装板，安装板的内部中央竖直设有第二转轴，第二转轴的上端伸出安装板并连有旋转把手，安装板的内部第二转轴的两侧设有多个第三转轴，安装板内部的第二转轴上套设有第一齿轮，第三转轴上套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间、相邻的第二齿轮之间均啮合设置，第二转轴和第三转轴的下端均伸出安装板并固定有有转杆，转杆位于相邻的两散热片之间且转杆上设有毛刷。

所述支撑架的底部设有凸起，散热板上设有与凸起配合的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当散热器出现问题需要更换或维修时，只需要开启电机，电机控制限位杆旋转90度，则限位块上设置的插杆在缓冲装置的作用下会从第一插槽中移出，即可将散热板拆卸下来，维修或更换都十分的方便，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、安装座；2、第一转轴；3、限位杆；4、滚轮；5、电机；6、限位块；7、插杆；8、支撑板；9、散热板；10、支撑柱；11、散热片；12、限位筒；13、限位弹簧；14、推板；15、橡胶球；16、支撑架；17、安装板；18、第二转轴；19、第三转轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、转杆；23、毛刷；24、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种便于安装的散热器，包括安装座1，安装座1的内部设有空腔，空腔的内部中央竖直设有第一转轴2，第一转轴2的左右两侧均设有限位杆3，限位杆3的另一端设有滚轮4，第一转轴2的下端连有电机5，安装座1的内部第一转轴2的左右两侧均设有梯形的限位块6，两限位块6相对的一侧均与滚轮4滚动接触，两限位块6相背离的一侧上端均设有插杆7，两限位块6的前侧和后侧均通过滑动组件与安装座1滑动连接，两限位块6相背离的一侧与安装座1的内侧壁之间均设有缓冲装置，安装座1的两侧内壁上插杆7的下方均设有支撑板8，安装座1的顶部上方设有散热板9，散热板9的下端两侧均设有支撑柱10，两支撑柱10的下端均贯穿安装座1并活动设置在支撑板8上，两支撑柱10相对的一侧还设有与插杆7相配合的第一插槽，散热板9的上表面设有多个第二插槽，第二插槽中均固定有散热片11，散热板9的上表面可拆卸的设有除尘装置。

所述滑动组件包括对应设置在限位块6前侧和后侧的两滑块，安装座1的前侧内壁和后侧内壁上均对应的设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽中。

所述缓冲装置包括固定在安装座1内侧壁上的固定板，固定板靠近限位块6的一侧设有多个限位筒12，限位筒12的内部设有限位弹簧13，限位弹簧13的另一端伸出限位筒12并连有推板14，推板14靠近限位块6的一侧设有多个橡胶球15。

所述除尘装置包括可拆卸的对称设置在安装座1上表面并位于散热片11外侧的支撑架16，两支撑架16的上端设有安装板17，安装板17的内部中央竖直设有第二转轴18，第二转轴18的上端伸出安装板17并连有旋转把手，安装板17的内部第二转轴18的两侧设有多个第三转轴19，安装板17内部的第二转轴18上套设有第一齿轮20，第三转轴19上套设有第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21之间、相邻的第二齿轮21之间均啮合设置，第二转轴18和第三转轴19的下端均伸出安装板17并固定有转杆22，转杆22位于相邻的两散热片11之间且转杆22上设有毛刷23。

所述支撑架16的底部设有凸起24，散热板9上设有与凸起24配合的凹槽。

本实用新型当散热器出现问题需要更换或维修时，只需要开启电机5，电机5控制限位杆3旋转90度，则限位块6上设置的插杆7在限位弹簧13的回复力的作用下会从第一插槽中移出，即可将散热板9从安装座1上拆卸下来，当需要安装时，则需先将散热板9上设置的支撑柱10先放置在支撑板8上，再开启电机5，电机5驱动限位杆3旋转90度即可将限位块6上设置的插杆7重新插入到第一插槽中，安装拆卸都比较方便；当散热器长时间使用落的灰尘比较多时，可通过旋转把手控制转杆22旋转，从而带动转杆22上的毛刷23旋转将相邻的散热片11之间落的灰尘扫落，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于安装的散热器，包括安装座(1)，其特征在于，安装座(1)的内部设有空腔，空腔的内部中央竖直设有第一转轴(2)，第一转轴(2)的左右两侧均设有限位杆(3)，限位杆(3)的另一端设有滚轮(4)，第一转轴(2)的下端连有电机(5)，安装座(1)的内部第一转轴(2)的左右两侧均设有梯形的限位块(6)，两限位块(6)相对的一侧均与滚轮(4)滚动接触，两限位块(6)相背离的一侧上端均设有插杆(7)，两限位块(6)的前侧和后侧均通过滑动组件与安装座(1)滑动连接，两限位块(6)相背离的一侧与安装座(1)的内侧壁之间均设有缓冲装置，安装座(1)的两侧内壁上插杆(7)的下方均设有支撑板(8)，安装座(1)的顶部上方设有散热板(9)，散热板(9)的下端两侧均设有支撑柱(10)，两支撑柱(10)的下端均贯穿安装座(1)并活动设置在支撑板(8)上，两支撑柱(10)相对的一侧还设有与插杆(7)相配合的第一插槽，散热板(9)的上表面设有多个第二插槽，第二插槽中均固定有散热片(11)，散热板(9)的上表面可拆卸的设有除尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的散热器，其特征在于，所述滑动组件包括对应设置在限位块(6)前侧和后侧的两滑块，安装座(1)的前侧内壁和后侧内壁上均对应的设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽中。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的散热器，其特征在于，所述缓冲装置包括固定在安装座(1)内侧壁上的固定板，固定板靠近限位块(6)的一侧设有多个限位筒(12)，限位筒(12)的内部设有限位弹簧(13)，限位弹簧(13)的另一端伸出限位筒(12)并连有推板(14)，推板(14)靠近限位块(6)的一侧设有多个橡胶球(15)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的散热器，其特征在于，所述除尘装置包括可拆卸的对称设置在安装座(1)上表面并位于散热片(11)外侧的支撑架(16)，两支撑架(16)的上端设有安装板(17)，安装板(17)的内部中央竖直设有第二转轴(18)，第二转轴(18)的上端伸出安装板(17)并连有旋转把手，安装板(17)的内部第二转轴(18)的两侧设有多个第三转轴(19)，安装板(17)内部的第二转轴(18)上套设有第一齿轮(20)，第三转轴(19)上套设有第二齿轮(21)，第一齿轮(20)与第二齿轮(21)之间、相邻的第二齿轮(21)之间均啮合设置，第二转轴(18)和第三转轴(19)的下端均伸出安装板(17)并固定有转杆(22)，转杆(22)位于相邻的两散热片(11)之间且转杆(22)上设有毛刷(23)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的散热器，其特征在于，所述支撑架(16)的底部设有凸起(24)，散热板(9)上设有与凸起(24)配合的凹槽。

技术总结
本实用新型提供一种便于安装的散热器，包括安装座，安装座的内部中央竖直设有第一转轴，第一转轴的左右两侧均设有限位杆，限位杆的另一端设有滚轮，安装座的内部第一转轴的左右两侧均设有限位块，两限位块相对的一侧均与滚轮滚动接触，两限位块相背离的一侧上端均设有插杆，两限位块相背离的一侧与安装座的内侧壁之间均设有缓冲装置，安装座的两侧内壁上插杆的下方均设有支撑板，安装座的上方设有散热板，散热板的下端两侧均设有支撑柱，两支撑柱的下端均贯穿安装座并活动设置在支撑板上，两支撑柱相对的一侧还设有与插杆相配合的第一插槽，散热板的上表面设有多个第二插槽，第二插槽中均固定有散热片，散热板的上表面可拆卸的设有除尘装置。

技术研发人员：田泽
受保护的技术使用者：天津金力通金属制品有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.07.03