一种双模控制的燃气灶的制作方法

本实用新型涉及一种燃气灶。

背景技术：

目前现有技术，一种双模控制的燃气灶，包括上开口的底壳、面板、二个燃烧器、二个燃气调节阀和分气杆，面板上设有燃烧器穿过孔和阀杆孔，燃烧器上部穿过燃烧器穿过孔伸出；燃气调节阀与分气杆连通，燃气调节阀与燃烧器配合。旋转燃气调节阀，实现调节燃烧器的功率。存在问题是：功能单一，不能实现自动控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种双模控制的燃气灶，它具有燃气调节阀的机械控制、及波段组件实现的电子控制，使用方便。

本实用新型是这样实现的：一种双模控制的燃气灶，包括上开口的底壳、面板、燃烧器、燃气调节阀和分气杆，面板上设有燃烧器穿过孔和阀杆孔，燃烧器上部穿过燃烧器穿过孔伸出；燃气调节阀与分气杆连通，燃气调节阀与燃烧器配合；其特殊之处在于：还包括防干烧燃烧器、波段开关组件、主控板、控制盒和电控阀，

防干烧燃烧器包括内引射管、外引射管和伸缩式温度传感器；

伸缩式温度传感器、波段开关组件和电控阀与主控板连接，主控板设在控制盒内，控制盒设在所述底壳内；电控阀与所述分气杆连通，电控阀与防干烧燃烧器的内引射管和外引射管配合；波段开关组件逆时针转动为手动模式、波段开关组件顺时针转动为自控模式。

所述的一种双模控制的燃气灶，其特殊之处在于：所述电控阀包括电磁截止阀、燃气比例阀和燃气电磁阀，电磁截止阀的出气腔与燃气比例阀的进气腔连通，燃气比例阀的出气腔与燃气电磁阀的进气腔连通，燃气比例阀的出气接口与所述防干烧燃气器的内引射管连通，燃气电磁阀的出气接口与防干烧燃气器的外引射管连通；电磁截止阀与分气杆连通。

所述的一种双模控制的燃气灶，其特殊之处在于：所述波段开关组件包括波段开关、压力弹簧和轻触开关，

波段开关包括主体部、驱动轴和旋钮，主体部包括下开口的容置腔和与容置腔顶部相通的转轴孔；驱动轴包括操作部、轴部、圆环盘和触动杆；

轻触开关固定在容置腔的下端内，轴部与转轴孔转动配合，圆环盘与容置腔的顶板配合止位，压力弹簧上端与圆环盘配合、下端与轻触开关的座部配合，触动杆的下端与轻触开关的头部配合；

波段开关和轻触开关与所述主控板连接，波段开关组件设在所述控制盒内，驱动轴的操作部穿过所述面板上的转轴孔，操作部与旋钮连接。

本实用新型一种双模控制的燃气灶，由于采用这样的结构，波段开关组件，可以实现旋转挡位，实现电子控制；波段开关还可以实现打开后，根据烹饪的类别，实现自动控制，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型控制装置的主视图。

图4是本实用新型控制装置的立体图。

图5是本实用新型电动阀的俯视图。

图6是图5的a—a视图。

图7是本实用新型电动阀的立体图。

图8是本实用新型波段开关组件的剖视图。

图9是本实用新型波段开关组件的立体图。

图10是本实用新型防干烧燃烧器的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种双模控制的燃气灶，包括上开口的底壳1、面板2、燃烧器3、燃气调节阀4和分气杆5，面板2上设有燃烧器穿过孔和阀杆孔，燃烧器3上部穿过燃烧器穿过孔伸出；燃气调节阀4与分气杆5连通，燃气调节阀4与燃烧器配3合。

还包括防干烧燃烧器6、波段开关组件7、主控板(图中未示出)、控制盒9和电控阀10，

如图10所示，防干烧燃烧器6包括内引射管61、外引射管62和伸缩式温度传感器63；伸缩式温度传感器63探测锅底温度

图10中，炉头64，炉头64设有中心火盖64，外环火盖65。防干烧燃烧器6也可以是中国发明专利cn201611225843.7，发明名称：一种防干烧灶具燃烧器；

伸缩式温度传感器63、波段开关组件7和电控阀10与主控板连接，主控板设在控制盒9内，控制盒9设在所述底壳1内；电控阀10与所述分气杆5连通，电控阀10与防干烧燃烧器6的内引射管61和外引射管62配合；波段开关组件7顺时针转动为手动模式、波段开关组件7顺时针转动为自控模式。

如图5、图6、图7所示，所述电控阀10包括电磁截止阀101、燃气比例阀102和燃气电磁阀103，电磁截止阀101的出气腔与燃气比例阀102的进气腔连通，燃气比例阀102的出气腔与燃气电磁阀103的进气腔连通，燃气比例阀102的出气接口与所述防干烧燃气器6的内引射管61连通，燃气电磁阀103的出气接口与防干烧燃气器的外引射管63连通；电磁截止阀101与分气杆5连通。

如图8、图9所示，所述波段开关组件7包括波段开关71、压力弹簧72和轻触开关73，

波段开关71包括主体部711、驱动轴712和旋钮713，主体部711包括下开口的容置腔7111和与容置腔顶部相通的转轴孔7112；驱动轴712包括操作部7121、轴部7122、圆环盘7123和触动杆7124；

轻触开关73固定在容置腔7111的下端内，轴部7122与转轴孔7112转动配合，圆环盘7123与容置腔7111的顶板配合止位，压力弹簧72上端与圆环盘7123配合、下端与轻触开关73的座部配合，触动杆7124的下端与轻触开关73的头部配合；

波段开关71和轻触开关73与所述主控板连接，波段开关组件7设在所述控制盒9内，驱动轴712的操作部7121穿过所述面板2上的转轴孔，操作部7121与旋钮713连接。

本实用新型使用时，下按波段开关71的按钮713，驱动轴712的触动杆7124触动轻触开关73，主控板通电；(一)逆时针转动，进入手动操作模式，伸缩式温度传感器63起到防干烧的作用；(二)顺时针转动，进入自动智能控制模式，伸缩式温度传感器63将锅具的锅底温度实时传递到主控芯片和智能程序；智能程序根据档位大小，烹饪时长，得出温升斜率，根据温升斜率自动识别烹饪模式，如煮水，煎炒，油炸等，再对锅具内部温度进行补偿计算得出实际温度，智能程序不断通过调整比例阀开度来调整火力大小，使锅里温度达到智能程序设定目标温度；辅助用户完成烹饪，该产品使用安全方便，没有改变用户使用旋钮操作的使用习惯。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种双模控制的燃气灶，包括上开口的底壳、面板、燃烧器、燃气调节阀和分气杆，面板上设有燃烧器穿过孔和阀杆孔，燃烧器上部穿过燃烧器穿过孔伸出；燃气调节阀与分气杆连通，燃气调节阀与燃烧器配合；其特征在于：还包括防干烧燃烧器、波段开关组件、主控板、控制盒和电控阀，

防干烧燃烧器包括内引射管、外引射管和伸缩式温度传感器；

伸缩式温度传感器、波段开关组件和电控阀与主控板连接，主控板设在控制盒内，控制盒设在所述底壳内；电控阀与所述分气杆连通，电控阀与防干烧燃烧器的内引射管和外引射管配合；波段开关组件逆时针转动为手动模式、波段开关组件顺时针转动为自控模式。

2.根据权利要求1所述的一种双模控制的燃气灶，其特征在于：所述电控阀包括电磁截止阀、燃气比例阀和燃气电磁阀，电磁截止阀的出气腔与燃气比例阀的进气腔连通，燃气比例阀的出气腔与燃气电磁阀的进气腔连通，燃气比例阀的出气接口与所述防干烧燃气器的内引射管连通，燃气电磁阀的出气接口与防干烧燃气器的外引射管连通；电磁截止阀与分气杆连通。

3.根据权利要求1所述的一种双模控制的燃气灶，其特征在于：所述波段开关组件包括波段开关、压力弹簧和轻触开关，

波段开关包括主体部、驱动轴和旋钮，主体部包括下开口的容置腔和与容置腔顶部相通的转轴孔；驱动轴包括操作部、轴部、圆环盘和触动杆；

轻触开关固定在容置腔的下端内，轴部与转轴孔转动配合，圆环盘与容置腔的顶板配合止位，压力弹簧上端与圆环盘配合、下端与轻触开关的座部配合，触动杆的下端与轻触开关的头部配合；

波段开关和轻触开关与所述主控板连接，波段开关组件设在所述控制盒内，驱动轴的操作部穿过所述面板上的转轴孔，操作部与旋钮连接。

技术总结
一种双模控制的燃气灶，包括上开口的底壳、面板、燃烧器、燃气调节阀和分气杆，还包括防干烧燃烧器、波段开关组件、主控板、控制盒和电控阀，防干烧燃烧器包括内引射管、外引射管和伸缩式温度传感器；伸缩式温度传感器、波段开关组件和电控阀与主控板连接，主控板设在控制盒内，控制盒设在所述底壳内；电控阀与所述分气杆连通，电控阀与防干烧燃烧器的内引射管和外引射管配合；波段开关组件逆时针转动为手动模式、波段开关组件顺时针转动为自控模式。波段开关组件，可以实现旋转挡位，实现电子控制；波段开关还可以实现打开后，根据烹饪的类别，实现自动控制，使用方便。

技术研发人员：甘建容;王敏
受保护的技术使用者：中山市雅乐思燃具科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.11