冷凝器进水室的制作方法

本实用新型涉及一种冷凝器进水室。

背景技术：

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。进水室是冷凝器的重要部件。现有的进水室设计强度低，连接不紧密，气密性不佳，并且其通常是单路进水，给实际使用带来了不便。

由此双水路的进水室应运而生，即进水室连通有两个接管，而且壳体内通过隔板分隔，但是目前的双水路进水室存在以下缺陷，由于两个接管的水流不均匀，因此对隔板的两边造成的冲击力不均匀，使得隔板极易发生变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种冷凝器进水室，使得水流均匀，改善隔板两侧收到的水流冲击力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种冷凝器进水室，一种冷凝器进水室，包括壳体、固定设置于所述壳体下部的下法兰、固定设置于所述壳体上部的上法兰，所述壳体的侧面上设置有两个接管，所述接管顶端设置有接管法兰，所述壳体内设置有将其内腔分隔为第一内腔与第二内腔的隔板，两个所述接管与第一内腔、第二内腔对应连通，其特征在于：两个所述接管内设置有均流板，所述均流板的直径与所述接管的内径相同，且所述均流板上密布有均流孔。

进一步改进的是：所述上法兰、所述下法兰分别与所述壳体焊接固定，所述接管法兰与所述接管焊接固定，所述接管与所述壳体焊接固定。

进一步改进的是：所述隔板上设置有若干均匀分布的加固槽钢。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在两个接管内设置均流板，从而使得隔板两侧受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中：1、下法兰；2、上法兰；3、接管；4、接管法兰；5、均流板；6、隔板；7、加固槽钢。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种冷凝器进水室，包括壳体、固定设置于所述壳体下部的下法兰1、固定设置于所述壳体上部的上法兰2，所述壳体的侧面上设置有两个接管3，所述接管3顶端设置有接管法兰4，所述壳体内设置有将其内腔分隔为第一内腔与第二内腔的隔板6，两个所述接管与第一内腔、第二内腔对应连通，两个所述接管3内设置有均流板5，所述均流板5的直径与所述接管3的内径相同，且所述均流板5上密布有均流孔。

为了方便加工，所述上法兰2、所述下法兰1分别与所述壳体焊接固定，所述接管法兰4与所述接管3焊接固定，所述接管3与所述壳体焊接固定。

为了提高隔板的强度，所述隔板6上设置有若干均匀分布的加固槽钢7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种冷凝器进水室，包括壳体、固定设置于所述壳体下部的下法兰、固定设置于所述壳体上部的上法兰，所述壳体的侧面上设置有两个接管，所述接管顶端设置有接管法兰，所述壳体内设置有将其内腔分隔为第一内腔与第二内腔的隔板，两个所述接管与第一内腔、第二内腔对应连通，其特征在于：两个所述接管内设置有均流板，所述均流板的直径与所述接管的内径相同，且所述均流板上密布有均流孔。

2.如权利要求1所述的冷凝器进水室，其特征在于：所述上法兰、所述下法兰分别与所述壳体焊接固定，所述接管法兰与所述接管焊接固定，所述接管与所述壳体焊接固定。

3.如权利要求1所述的冷凝器进水室，其特征在于：所述隔板上设置有若干均匀分布的加固槽钢。

技术总结
本实用新型公开了一种冷凝器进水室，包括壳体、固定设置于所述壳体下部的下法兰、固定设置于所述壳体上部的上法兰，所述壳体的侧面上设置有两个接管，所述接管顶端设置有接管法兰，所述壳体内设置有将其内腔分隔为第一内腔与第二内腔的隔板，两个所述接管与第一内腔、第二内腔对应连通，两个所述接管内设置有均流板，所述均流板的直径与所述接管的内径相同，且所述均流板上密布有均流孔。

技术研发人员：单文海;吴凯
受保护的技术使用者：江苏晋德铁路器材有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.18