一种液体冷量回收利用系统的制作方法

本发明涉及冷量回收技术领域，更具体地说，涉及一种液体冷量回收利用系统。

背景技术：

在空分系统中，通常设有球罐区和液体区，球罐中气体可以调压后直接供应各生产用户。液体储槽中液体，部分外卖，部分通过汽化器汽化后供应各气体用户。液体的温度很低，汽化器通常采用蒸汽加热或电加热，目前液体的冷量没有合适的利用方式。

技术实现要素：

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种液体冷量回收利用系统，本发明通过设置冷量回收器针对液体冷量进行回收利用，可以回收液体汽化前的冷量，节省了冷冻机停运期间的电耗，水槽输出的常温水在第二连锁阀门、第三连锁阀门的作用下分成可以自动切换的两路系统，常温水可以通过冷冻机进行降温，也可以通过冷量回收器进行降温，同时，由于液体部分冷量回收后温度提高，可以降低汽化器的能耗。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种液体冷量回收利用系统，包括冷量回收器，所述的冷量回收器的输入端设置有液体储槽，冷量回收器与液体储槽之间通过第一支管连通，第一支管内部设置有第一连锁阀门，所述的冷量回收器的输入端还通过第二支管连接有水槽，第二支管内部设置有第二连锁阀门，水槽的输出端还通过第三支管连接有冷冻机，水槽与冷冻机之间的第三支管内设置有第三连锁阀门；

所述的冷量回收器的输出端连接有旁路水管，冷量回收器的输出端通过旁路水管输出冷冻水，冷量回收器的输出端还通过管道连接有汽化器。

进一步地，所述的冷量回收器内部设有盘管。

进一步地，所述的冷冻机、冷量回收器在水槽的输出端并联设置，冷冻机的输出端输出冷冻水。

进一步地，所述的第一连锁阀门、第二连锁阀门、第三连锁阀门分别独立受控于控制室。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过设置冷量回收器针对液体冷量进行回收利用，可以回收液体汽化前的冷量，节省了冷冻机停运期间的电耗，水槽输出的常温水在第二连锁阀门、第三连锁阀门的作用下分成可以自动切换的两路系统，常温水可以通过冷冻机进行降温，也可以通过冷量回收器进行降温，同时，由于液体部分冷量回收后温度提高，可以降低汽化器的能耗。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图中：1、第一连锁阀门；2、第二连锁阀门；3、第三连锁阀门；4、冷量回收器；5、旁路水管；6、液体储槽；7、水槽；8、冷冻机；9、汽化器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1

从图1可以看出，本实施例的一种液体冷量回收利用系统，包括冷量回收器4，冷量回收器4内部设有盘管，可用于回收液体汽化前的部分冷量，冷量回收器4的输入端设置有液体储槽6，冷量回收器4与液体储槽6之间通过第一支管连通，第一支管内部设置有第一连锁阀门1，冷量回收器4的输入端还通过第二支管连接有水槽7，第二支管内部设置有第二连锁阀门2，水槽7的输出端还通过第三支管连接有冷冻机8，水槽7输出常温水，冷冻机8、冷量回收器4在水槽7的输出端并联设置，冷冻机8的输出端输出冷冻水，水槽7与冷冻机8之间的第三支管内设置有第三连锁阀门3，第一连锁阀门1、第二连锁阀门2、第三连锁阀门3分别独立受控于控制室，根据控制室的信号，自动控制切换各路系统运行。

冷量回收器4的输出端连接有旁路水管5，冷量回收器4的输出端通过旁路水管5输出冷冻水，冷量回收器4的输出端还通过管道连接有汽化器9。

当需要液体进行汽化时，根据连锁信号，第一连锁阀门1先打开，接着打开第二连锁阀门2，最后关闭第三连锁阀门3，关闭第三连锁阀门3的同时，冷冻机8停止运行，利用冷量回收器4回收液体冷量，产生的冷冻水代替原冷冻机8制取的冷冻水；当需要停止液体汽化时，根据连锁信号第三连锁阀门3先打开，接着关闭第二连锁阀门2，最后关闭第一连锁阀门1，冷冻机8开启运行即可。

本发明通过设置冷量回收器4针对液体冷量进行回收利用，可以回收液体汽化前的冷量，节省了冷冻机8停运期间的电耗，水槽7输出的常温水在第二连锁阀门2、第三连锁阀门3的作用下分成可以自动切换的两路系统，常温水可以通过冷冻机8进行降温，也可以通过冷量回收器4进行降温，同时，由于液体部分冷量回收后温度提高，可以降低汽化器的能耗。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种液体冷量回收利用系统，包括冷量回收器(4)，其特征在于：所述的冷量回收器(4)的输入端设置有液体储槽(6)，冷量回收器(4)与液体储槽(6)之间通过第一支管连通，第一支管内部设置有第一连锁阀门(1)，所述的冷量回收器(4)的输入端还通过第二支管连接有水槽(7)，第二支管内部设置有第二连锁阀门(2)，水槽(7)的输出端还通过第三支管连接有冷冻机(8)，水槽(7)与冷冻机(8)之间的第三支管内设置有第三连锁阀门(3)；

所述的冷量回收器(4)的输出端连接有旁路水管(5)，冷量回收器(4)的输出端通过旁路水管(5)输出冷冻水，冷量回收器(4)的输出端还通过管道连接有汽化器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液体冷量回收利用系统，其特征在于：所述的冷量回收器(4)内部设有盘管。

3.根据权利要求1所述的一种液体冷量回收利用系统，其特征在于：所述的冷冻机(8)、冷量回收器(4)在水槽(7)的输出端并联设置，冷冻机(8)的输出端输出冷冻水。

4.根据权利要求1所述的一种液体冷量回收利用系统，其特征在于：所述的第一连锁阀门(1)、第二连锁阀门(2)、第三连锁阀门(3)分别独立受控于控制室。

技术总结
本发明公开了一种液体冷量回收利用系统，属于冷量回收技术领域。本发明包括冷量回收器，所述的冷量回收器的输入端设置有液体储槽，所述的冷量回收器的输入端还通过第二支管连接有水槽，第二支管内部设置有第二连锁阀门，水槽的输出端还通过第三支管连接有冷冻机，水槽与冷冻机之间设置有第三连锁阀门。本发明通过设置冷量回收器针对液体冷量进行回收利用，可以回收液体汽化前的冷量，节省了冷冻机停运期间的电耗，水槽输出的常温水可以分成自动切换的两路系统，常温水可以通过冷冻机进行降温或通过冷量回收器进行降温，由于液体部分冷量回收后温度提高，可以降低汽化器的能耗。

技术研发人员：杨猛;任春颖
受保护的技术使用者：中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2020.08.04