一种换热器的双管板密封装置的制作方法

本发明涉及换热器技术领域，具体为一种换热器的双管板密封装置。

背景技术：

双管板换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的换热器。双管板换热器是采用固定管板结构，管束不能抽出清洗，这是与单管板换热器管束可以抽出清洗不同的地方。在换热管端部有一块管板，称为外侧管板，与换热管及管箱法兰连接。在距换热管端部较近的位置还有一块管板，称为内侧管板。外侧管板与内侧管板之间组成一个不承受压力的隔离腔，双管板列管式换热器具有结构可靠简单、适用性强，清洗方便，处理量大、能承受高温和高压等优点，换热器内无死角、无污染、易清洁，占地面积小，易安装等优点，公开号为cn209326421u的发明专利申请公开了一种用于制药用水系统的双管板换热器，属于换热器领域，包括支座、管板、壳体、管束、折流板；管板与第一法兰通过螺栓固定连接，管板与第一法兰连接处设置密封圈，第一法兰与偏心变径连接，偏心变径与卡接端头连接，管板下部设置支架，管束两端设置在管板中，管束外部设置壳体，壳体两端与管板固定连接，管束上等距设置若干折流板，壳体中部设置膨胀节，管板上设置应力槽，公开号为cn202582346u的发明专利申请公开了一种双管板换热器中管板与换热管的联接结构，包括外管板、内管板及换热管，换热管与外管板之间焊接联接，内管板的一侧固定有开有相对应管孔的盖板，盖板与内管板之间设置有与管孔同轴的密封槽，密封槽中安装有与换热管过盈配合的密封圈。本实用新型在内管板的一侧固定有盖板，内管板与换热管采用密封圈联接，形成柔性弹性联接，可实现薄管板、薄管子制成的双管板换热器，结构紧凑，由此可知，现有技术中双管板和换热管的密封方式多采用密封板或焊接密封方式，但密封板的密封效果并不好，而若采用焊接密封方式进行密封则面临着不容易拆卸的问题，且还有往双管板和换热管的密封装置间隙间通气的密封方式，但这种方式过于浪费气体。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种换热器的双管板密封装置。

（二）技术方案

一种换热器的双管板密封装置，包括换热管本体，换热管插接在双管板上，换热管设置有多个，设置在壳体内，换热管之间平行设置，双管板的一端和壳体连接，双管板中的上管板和换热管之间设置有密封气囊，双管板中的下管板和换热管接触。

进一步地，换热管为l形，l形换热管的横管部设置在双管板的上管板的上方，横管部和上管板之间为横向密封气囊ⅰ，双管板的上管板上部固定连接有限位杆的一端，限位杆的另一端和上管板的横管部接触，限位杆和横向密封气囊ⅰ的边界处接触，对横向密封气囊ⅰ进行限位。

进一步地，上管板和l形换热管的竖管之间设置有竖向密封气囊，横向密封气囊ⅰ和竖向密封气囊连通，上管板和下管板之间设置有管板腔，管板腔的上部设置有上部横杆，管板腔和竖向密封气囊之间设置有连接竖杆，下管板上部设置有底部横杆，上部横杆、连接竖杆、底部横杆之间形成了管板腔，管板腔内于连接竖杆壁上设置有温度压力传感器。

进一步地，上管板和上部横杆之间形成了腔体槽ⅰ，腔体槽ⅰ内设置有横向密封气囊ⅱ，横向密封气囊ⅱ可在腔体槽ⅰ内随着气体的增多和减少而左右移动，横向密封气囊ⅱ和竖向密封气囊连通，连接竖杆和上部横杆对横向密封气囊ⅱ和竖向密封气囊进行限位。

进一步地，横向密封气囊ⅱ于腔体槽ⅰ内的一端设置有弹簧，弹簧的另一端连接有移动块，腔体槽ⅰ上部的上管板内下端设置有腔体槽ⅱ，腔体槽ⅱ的一部分和腔体槽ⅰ连通，移动块的上端连接有连接杆，连接杆伸入腔体槽ⅱ中和腔体槽中的移动杆连接，移动杆可在腔体槽ⅱ中移动，腔体槽ⅱ的一端在上管板的一侧形成了开口，移动杆可移动至开口外侧。

进一步地，底部横杆为空心杆，底部横杆内穿设有充气杆，充气杆的一端穿出壳体设置在壳体的外端和充气装置连接，充气杆的另一端和竖向密封气囊的下部连通，充气装置设置有开关控制装置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种换热器的双管板密封装置，具备以下有益效果：

本发明通过在双管板和换热管本体之间设置密封气囊，并通过外部的充气装置对密封气囊进行充气来使得气囊膨胀对双管板和换热管之间的缝隙进行完全密封，且可以通过控制气体的进入量来控制密封的程度，而在气囊磨损后，也可以将其取出换入新的密封气囊，防止了传统的如双管板和换热管之间的密封垫密封不严或焊接密封不易替换的缺点。

附图说明

图1为本发明密封装置结构示意图。

图2为本发明双管板和换热管连接结构示意图。

图中：1-壳体、2-上管板、3-下管板、4-换热管、5-限位杆、6-竖向密封气囊、7-上部横杆、8-连接竖杆、9-底部横杆、10-温度压力传感器、11-弹簧、12-腔体槽ⅰ、13-移动块、14-腔体槽ⅱ、15-连接杆、16-移动杆、17-横向密封气囊ⅰ、18-横向密封气囊ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-2：一种换热器的双管板密封装置，包括换热管本体，换热管插接在双管板上，换热管4设置有多个，设置在壳体1内，换热管4之间平行设置，双管板的一端和壳体1连接，双管板中的上管板和换热管之间设置有密封气囊6，双管板中的下管板3和换热管4接触，换热管4为l形，l形换热管4的横管部设置在双管板的上管板2的上方，横管部和上管板2之间为横向密封气囊ⅰ（17），双管板的上管板2上部固定连接有限位杆5的一端，限位杆5的另一端和上管板2的横管部接触，限位杆5和横向密封气囊ⅰ（17）的边界处接触，对横向密封气囊ⅰ(17)进行限位，上管板2和l形换热管4的竖管之间设置有竖向密封气囊6，横向密封气囊ⅰ（17）和竖向密封气囊6连通，上管板2和下管板3之间设置有管板腔，管板腔的上部设置有上部横杆7，管板腔和竖向密封气囊之间设置有连接竖杆8，下管板3上部设置有底部横杆9，上部横杆7、连接竖杆8、底部横杆9之间形成了管板腔，管板腔内于连接竖杆壁上设置有温度压力传感器10，上管板2和上部横杆7之间形成了腔体槽ⅰ（12），腔体槽ⅰ（12）内设置有横向密封气囊ⅱ（18），横向密封气囊ⅱ（18）可在腔体槽ⅰ（12）内随着气体的增多和减少而左右移动，横向密封气囊ⅱ（18）和竖向密封气囊6连通，连接竖杆8和上部横杆7对横向密封气囊ⅱ和竖向密封气囊进行限位，横向密封气囊ⅱ（18）于腔体槽ⅰ（12）内的一端设置有弹簧11，弹簧11的另一端连接有移动块13，腔体槽ⅰ（12）上部的上管板2内下端设置有腔体槽ⅱ（14），腔体槽ⅱ（14）的一部分和腔体槽ⅰ（12）连通，移动块13的上端连接有连接杆15，连接杆15伸入腔体槽ⅱ（14）中和腔体槽ⅱ中的移动杆16连接，移动杆16可在腔体槽ⅱ（14）中移动，腔体槽ⅱ（14）的一端在上管板2的一侧形成了开口，移动杆16可移动至开口外侧，底部横杆9为空心杆，底部横杆9内穿设有充气杆，充气杆的一端穿出壳体设置在壳体1的外端和充气装置连接，充气杆的另一端和竖向密封气囊6的下部连通，充气装置设置有开关控制装置。

本发明的工作过程为：通过控制充气开关向充气杆中充气从而对密封气囊中充气，随着气囊的通胀对换热管和双管板之间的缝隙进行密封，且可通过控制充气速率来对密封程度进行控制，而随着密封气囊的通气，横向密封气囊ⅱ可在腔体槽ⅱ中进行移动从而推动移动块移动，从而带动移动杆在腔体槽ⅰ中移动，当移动至上管板外侧时，提醒操作者关闭充气开关，防止密封气囊的过度膨胀。