一种空气净化器的制作方法

[0001]
本发明涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种空气净化器。


背景技术：

[0002]
空气污染是当下人类生存需要面对的一个日益严重的问题，市面上出现了各种空气净化器，这些空气净化器被应用到家庭环境、办公环境、以及超市、医院等众多公共场所中。空气净化器能够对空气中的有害物质进行过滤，有害物质主要为粉尘、细菌病毒，空气净化器中具有能够过滤有害物质的过滤网。但是附着在过滤网上的细菌病毒并没有被杀灭，随着空气净化器的使用时间增长，附着在过滤网上的细菌病毒甚至会在过滤网上繁殖。
[0003]
市面上的空气净化器通常通过对过滤网进行加热的方式对细菌病毒进行消杀，但是加热过滤网的同时，空气也会被加热，从而导致空气净化器输出的空气温度较高，引发环境温度上升。
[0004]
市面上还有一种采用等离子体净化技术的杀菌消毒方式，对过滤网上的细菌病毒进行消杀。但是，等离子杀菌技术会产生臭氧，臭氧是消杀过程中产生的中间污染物，需要额外增设臭氧吸附装置。


技术实现要素：

[0005]
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中空气净化器消杀过滤网时会导致输出空气温度升高、或者产生中间污染物的缺陷，从而提供一种空气净化器。
[0006]
一种空气净化器，包括：
[0007]
外壳，所述外壳上设有空气吸入口；
[0008]
还包括：
[0009]
净化风道，设于所述外壳内；
[0010]
过滤组件，包括滤网，所述滤网设于所述净化风道内；
[0011]
微波发生组件，设于所述外壳上，所述微波发生组件形成至少覆盖所述过滤网的微波场。
[0012]
所述净化风道包括：
[0013]
风道入口；
[0014]
风道出口；
[0015]
开合组件，所述开合组件有多个，所述开合组件分别设于所述风道入口上和所述风道出口上，所述开合组件具有封闭所述净化风道的第一状态，以及打通所述净化风道的第二状态。
[0016]
所述开合组件包括：
[0017]
挡板，活动连接在所述净化风道上，所述挡板具有封闭所述净化风道的第一位置，以及运动至所述净化风道外部的第二位置；
[0018]
开合电机，设于所述净化风道上或设于所述外壳上，所述挡板连接所述开合电机
的输出端。
[0019]
所述风道出口的高度低于所述风道入口的高度。
[0020]
所述过滤组件还包括：
[0021]
固定件，设于所述净化风道的内壁上，所述滤网设于所述固定件上。
[0022]
所述固定件为玻璃制成。
[0023]
所述微波发生组件包括：
[0024]
磁控管；
[0025]
波导，一端连接所述磁控管的输出端，另一端延伸向所述滤网。
[0026]
所述微波发生组件还包括：
[0027]
搅拌器，设于所述波导的输出端，所述搅拌器朝向所述滤网设置。
[0028]
所述滤网上具有透风区，所述透风区的高度不超过所述净化风道的风道出口的高度。
[0029]
所述净化风道有两个，两所述净化风道的风道出口均连通风机。
[0030]
本发明技术方案，具有如下优点：
[0031]
1.本发明提供一种空气净化器，包括：外壳，所述外壳上设有空气吸入口；还包括：净化风道，设于所述外壳内；过滤组件，包括滤网，所述滤网设于所述净化风道内；微波发生组件，设于所述外壳上，所述微波发生组件形成至少覆盖所述过滤网的微波场。
[0032]
细菌和病毒含有蛋白质、核酸等能够吸收微波的成分，蛋白质吸收微波后会变性，核酸在微波的高频振荡下氢键会断裂，从而通过微波实现对细菌、病毒的消杀。滤网被微波场覆盖，微波能够穿透滤网，因此附着在滤网上的细菌和病毒完全暴露在微波场中，从而实现充分、充足的消杀。对于滤网来说，并不会被微波加热，因此本方案利用微波对滤网上的细菌、病毒进行消杀时，并不会将滤网加热，也不会将空气加热，因此不会产生空气净化器因微波消杀工作而输出温度较高的空气的问题。另一方面，微波对细菌病毒的消杀，并不会产生如现有技术产生的臭氧等中间污染物，因此利用微波对细菌病毒消杀，也并不需要设置额外的用于处理中间污染物的处理设备。
[0033]
2.本发明提供的空气净化器，所述净化风道包括：风道入口；风道出口；开合组件，所述开合组件有多个，所述开合组件分别设于所述风道入口上和所述风道出口上，所述开合组件具有封闭所述净化风道的第一状态，以及打通所述净化风道的第二状态。
[0034]
开合组件能够根据工作需求打开或关闭风道入口，以便于在空气净化器关闭或待机时，杂质进入并污染净化风道。
[0035]
3.本发明提供的空气净化器，所述开合组件包括：挡板，活动连接在所述净化风道上，所述挡板具有封闭所述净化风道的第一位置，以及运动至所述净化风道外部的第二位置；开合电机，设于所述净化风道上或设于所述外壳上，所述挡板连接所述开合电机的输出端。
[0036]
通过开合电机控制挡板来实现封闭净化风道或者打开净化风道时，开合电机能够控制挡板的打开程度，从而实现调节净化风量的目的。
[0037]
4.本发明提供的空气净化器，所述风道出口的高度低于所述风道入口的高度。
[0038]
风道出口高度和风道入口高度相互错开，能够使气流在净化风道内的运动方向发生转向，是空气改变进入时的流动方向，从而更充分的在滤网处进行过滤。
[0039]
5.本发明提供的空气净化器，所述过滤组件还包括：固定件，设于所述净化风道的内壁上，所述滤网设于所述固定件上。
[0040]
固定件一方面能够对滤网的设置位置进行限定，另一方面能够对滤网的自身形状进行限定，当气流对滤网的冲击力增大时，滤网容易发生形变，在固定件的固定限定下，滤网抵抗风压的性能得到提升。
[0041]
6.本发明提供的空气净化器，所述固定件为玻璃制成。
[0042]
滤网上连接固定件的部位并未直接暴露在空气环境中，由于微波能够穿透玻璃，因此滤网与固定件的连接部位也能受到微波的充分消杀。
[0043]
7.本发明提供的空气净化器，所述微波发生组件包括：磁控管；波导，一端连接所述磁控管的输出端，另一端延伸向所述滤网。
[0044]
微波能够在波导中反射传播，波导一方面能够将微波能量准确传送到滤网处，波导还能够防止微波能量在传输过程中发生逸散，节省了能耗，从而保证滤网处具有充足的微波能量。
[0045]
8.本发明提供的空气净化器，根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，所述微波发生组件还包括：搅拌器，设于所述波导的输出端，所述搅拌器朝向所述滤网设置。
[0046]
搅拌器位于波导的输出端，能够在微波能量到达滤网前对通过搅拌器的微波能量进行搅拌，从而使微波能量更加均匀的作用在滤网上。
[0047]
9.本发明提供的空气净化器，所述滤网上具有透风区，所述透风区的高度不超过于所述净化风道的风道出口的高度。
[0048]
因为微波能量朝向滤网输送，风道出口如果正对滤网设置，则会造成微波能量外泄，形成能源浪费。本方案中，透风区的高度不超过净化风道的出口高度，能够使微波能量在穿透滤网后，更多的反射回来，使滤网处的微波能量密度增大，提高对细菌病毒的消杀效果。
[0049]
10.本发明提供的空气净化器，所述净化风道有两个，两所述净化风道的风道出口均连通风机。
[0050]
多个净化风道的设置，能够提高空气净化器对空气净化的效率。另一方面，在其中一侧的净化风道维修或者停机时，可以由另一侧的净化风道独立进行空气净化。
附图说明
[0051]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0052]
图1为本发明空气净化器内空气流动路径的示意图；
[0053]
图2为相比于图1所示的空气净化器，关闭右侧的净化风道时的示意图；
[0054]
图3为在图1基础上关闭左右两侧净化风道的示意图；
[0055]
图4为图3中a-a处表示净化风道在外壳内分布结构的截面示意图；
[0056]
图5为表示固定件结构的立体图；
[0057]
图6为相对于图5改变透风区形状的可替换结构示意图。
[0058]
附图标记说明：
[0059]
1、外壳；11、风机；2、内壳；3、净化风道；31、风道入口；32、风道出口；33、开合组件；331、挡板；332、开合电机；4、过滤组件；41、滤网；42、固定件；421、透风区；5、微波发生组件；51、磁控管；52、波导；53、搅拌器；54、搅拌电机。
具体实施方式
[0060]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0061]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0062]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0063]
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0064]
实施例1
[0065]
本实施例提供一种空气净化器，如图1所示，包括：外壳1，所述外壳1上设有空气吸入口，所述外壳1内部设置有容纳腔；还包括：内壳2，设置在所述外壳1内部，所述内壳2形成过滤腔；净化风道3，设于所述过滤腔内；过滤组件4，包括滤网41，所述滤网41设于所述净化风道3内；微波发生组件5，设于所述容纳腔中，所述微波发生组件5形成至少覆盖所述过滤网41的微波场。细菌和病毒含有蛋白质、核酸等能够吸收微波的成分，蛋白质吸收微波后会变性，核酸在微波的高频振荡下氢键会断裂，从而通过微波实现对细菌、病毒的消杀。滤网41被微波场覆盖，微波能够穿透滤网41，因此附着在滤网41上的细菌和病毒完全暴露在微波场中，从而实现充分、充足的消杀。对于滤网41来说，并不会被微波加热，因此本方案利用微波对滤网41上的细菌、病毒进行消杀时，并不会将滤网41加热，也不会将空气加热，因此不会产生空气净化器因微波消杀工作而输出温度较高的空气的问题。另一方面，微波对细菌病毒的消杀，并不会产生如现有技术产生的臭氧等中间污染物，因此利用微波对细菌病毒消杀，也并不需要设置额外的用于处理中间污染物的处理设备。
[0066]
具体的，如图1-图3所示，外壳1上设有供空气进入的净化入口，空气通过净化入口被吸入净化风道3中。空气运动的动力，来源于设于外壳1顶部的风机11。本实施例中，如图1所示，净化风道3为设于外壳1中的矩形箱体，该矩形箱体和风机11均设于内壳2中，因此风机11的吸气端朝向内壳2内部空间吸气时，能够带动净化风道3中的空气向风机11处移动。作为可替换的实施方式，净化风道3为条形的通道。
[0067]
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1-图3所示，所述净化风道3包括：风道入口31；风道出口32；开合组件33，所述开合组件33有多个，所述开合组件33分别设于所述风道入口31上和所述风道出口32上，所述开合组件33具有封闭所述净化风道3的第一状态，以及打通所述净化风道3的第二状态。开合组件33能够根据工作需求打开或关闭风道入口31，以便于在空气净化器关闭或待机时，杂质进入并污染净化风道3。作为可替换的实施方式，风道出口32和风道入口31至少二者之一处于常开状态，在图1-图3的基础上省去任一开合组件33，仍能实现空气净化器的净化功能。
[0068]
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述开合组件33包括：挡板331，活动连接在所述净化风道3上，所述挡板331具有封闭所述净化风道3的第一位置，以及运动至所述净化风道3外部的第二位置；开合电机332，设于所述净化风道3上或设于所述外壳1上，所述挡板331连接所述开合电机332的输出端。通过开合电机332控制挡板331来实现封闭净化风道3或者打开净化风道3时，开合电机332能够控制挡板331的打开程度，从而实现调节净化风量的目的。作为可替换的实施方式，挡板331可以为具有一定厚度的挡块，挡板331和/或挡块滑动连接在净化风道3内，通过滑动运动封闭净化风道3，或者滑动移开并将净化风道3上的开口打开。作为另一种可替换的实施方式，挡板331转动连接在净化风道3的开口上，本实施例中所述的净化风道3的开口，指风道入口31和风道出口32。
[0069]
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述风道出口32的高度低于所述风道入口31的高度。风道出口32高度和风道入口31高度相互错开，能够使气流在净化风道3内的运动方向发生转向，是空气改变进入时的流动方向，从而更充分的在滤网41处进行过滤。
[0070]
具体的，本实施例中，以图1中位于外壳1内部右侧的净化风道3为例，净化风道3本身为矩形的箱体，箱体内设置的过滤组件4将箱体内部空间分隔为左右两部分，风道入口31位于过滤组件4右侧的空间的顶部，风道出口32位于过滤组件4左侧的空间的左侧壁上，空气被吸入净化风道3后的运动路径在滤网41处发生转向，形成l形的绕设路径。作为可替换的实施方式，风道入口31位于过滤组件4右侧空间内壁的任一位置上。作为另一种可替换的实施方式，风道出口32位于过滤组件4左侧空间内壁的任一位置上。其中，由于过滤网41本身能够供空气通过，因此过滤网41本身并不属于上述提到的左侧空间内壁或者右侧空间内壁。
[0071]
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述过滤组件4还包括：固定件42，设于所述净化风道3的内壁上，所述滤网41设于所述固定件42上。固定件42一方面能够对滤网41的设置位置进行限定，另一方面能够对滤网41的自身形状进行限定，当气流对滤网41的冲击力增大时，滤网41容易发生形变，在固定件42的固定限定下，滤网41抵抗风压的性能得到提升。
[0072]
对于固定件42的形状不做具体限制，本实施例中，如图1所示，固定件42为矩形的玻璃板，滤网41夹设在两层固定件42之间，结合图5、图6，在固定件42的中间部位开设透孔形成透风区421，透风区421使空气能够进入并通过滤网41。滤网41上连接固定件42的部位并未直接暴露在空气环境中，由于微波能够穿透玻璃，因此滤网41与固定件42的连接部位也能受到微波的充分消杀。具体的，如图5、图6所示，透风区421的形状可以是矩形或圆形，
还可以是其他多边形或者椭圆形。本实施例中固定件42为玻璃制成，作为可替换的实施方式，固定件还可以由陶瓷板、微晶板等微波损耗相对较小的材料制成。
[0073]
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述透风区421的高度不超过于所述净化风道3的风道出口32的高度。因为微波能量朝向滤网41输送，风道出口32如果正对滤网41设置，则会造成微波能量外泄，形成能源浪费。本方案中，透风区421的高度不超过净化风道3的出口高度，能够使微波能量在穿透滤网41后，更多的反射回来，使滤网41处的微波能量密度增大，提高对细菌病毒的消杀效果。
[0074]
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述微波发生组件5包括：磁控管51；波导52，一端连接所述磁控管51的输出端，另一端延伸向所述滤网41。微波能够在波导52中反射传播，波导52一方面能够将微波能量准确传送到滤网41处，波导52还能够防止微波能量在传输过程中发生逸散，节省了能耗，从而保证滤网41处具有充足的微波能量。
[0075]
具体的，如图1所示，所述微波发生组件5还包括：搅拌器53，设于所述波导52的输出端，所述搅拌器53朝向所述滤网41设置。搅拌器53位于波导52的输出端，能够在微波能量到达滤网41前对通过搅拌器53的微波能量进行搅拌，从而使微波能量更加均匀的作用在滤网41上。
[0076]
为了驱动搅拌器53自身发生转动，本实施例中设置有搅拌电机54，搅拌电机54的输出端连接所述搅拌器53。
[0077]
所述搅拌器53自身的结构不进行过多限定，其可以采用盘状结构，也可以采用放射状结构。本实施例中，所述搅拌器53可以采用微波炉中的天线组件。同时，搅拌电机54自身设置在内壳2或者外壳1上，只要可以实现对搅拌器53的驱动即可。作为变型，可以在风机11与搅拌器53之间设置传动结构，当风机11自身启动后，可以利用风机11自身的动力带动搅拌器53进行转动，从而充分利用风机11自身产生的动能。传动结构自身可以采用齿轮箱、皮带等结构，在本实施例中不进行过多限定。
[0078]
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3、图4所示，所述净化风道3有两个，两所述净化风道3的风道出口32均连通风机11。多个净化风道3的设置，能够提高空气净化器对空气净化的效率。另一方面，在其中一侧的净化风道3维修或者停机时，可以由另一侧的净化风道3独立进行空气净化。作为可替换的实施方式，净化风道3为一个。作为另一种可替换的实施方式，净化风道3为三个或三个以上。
[0079]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。