一种防内漏的板式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种防内漏的板式换热器。

背景技术：

板式换热器的工作原理:板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器，各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。

现有市场上的换热器存在密封性不足的缺点，使得能量交换的过程中，出现能量外泄的情况出现，从而影响换热器的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封性不足的缺点，而提出的一种防内漏的板式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防内漏的板式换热器，包括壳体，所述壳体的两端为开口设置，述壳体的两端均通过限位螺栓固定有盖板，所述盖板与壳体一端的尺寸相互匹配，所述壳体的上端一侧固定安装有贯穿壳体的出气管，所述壳体的下端一侧安装有贯穿壳体的进气管，所述壳体的内侧中部放置有换热板，所述换热板的尺寸与壳体内侧的尺寸相互匹配，两个所述盖板之间安装有贯穿换热板内部的连通管，所述换热板的外侧固定安装有边框，所述边框上开设有贯穿边框的圆孔，所述连通管的一端贯穿圆孔并延伸至边框的另一侧，且圆孔与连通管间隙配合，所述边框外侧还设置有限位机构，两个所述盖板的相对一侧均复合粘接有密封垫圈，所述密封垫圈的外表面均与壳体的内表面相互接触。

优选的，所述限位机构包括固定安装在壳体内部一侧的固定网架，所述固定网架的一侧与边框相互接触，所述壳体内部的另一侧移动设置有移动网架，所述移动网架通过预紧螺栓固定在边框的一侧，且固定网架与移动网架分别位于边框的不同侧。

优选的，所述固定网架与移动网架的尺寸为相同设置，且移动网架的尺寸与边框的尺寸相互匹配。

优选的，所述壳体的下端固定安装有支架。

本实用新型提出的一种防内漏的板式换热器，有益效果在于：该防内漏的板式换热器能够有效的提高装置内部的密封性，使得能量在转换的过程中可以避免能量的散失，从而提高能量的转换率，且装置便于装卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防内漏的板式换热器的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种防内漏的板式换热器的结构侧视图。

图中：限位螺栓1、出气管2、盖板3、圆孔4、换热板5、固定网架6、边框7、连通管8、密封垫圈9、进气管10、壳体11、预紧螺栓12、移动网架13、支架14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种防内漏的板式换热器，包括壳体11，壳体11的两端为开口设置，壳体11的下端固定安装有支架14，支架14可以让壳体11与地面分离，避免壳体11产生磨损。

壳体11的两端均通过限位螺栓1固定有盖板3，盖板3与壳体11一端的尺寸相互匹配，壳体11的上端一侧固定安装有贯穿壳体11的出气管2，壳体11的下端一侧安装有贯穿壳体11的进气管10，壳体11的内侧中部放置有换热板5，换热板5的尺寸与壳体11内侧的尺寸相互匹配，两个盖板3之间安装有贯穿换热板5内部的连通管8，换热板5的外侧固定安装有边框7，边框7上开设有贯穿边框7的圆孔4，连通管8的一端贯穿圆孔4并延伸至边框7的另一侧，且圆孔4与连通管8间隙配合，两个盖板3的相对一侧均复合粘接有密封垫圈9，密封垫圈9的外表面均与壳体11的内表面相互接触，将两个盖板3与密封垫圈9之间相互配合，能够使得壳体11内部的热量不会散失，同时边框7能够对换热板5内部的热量进行保护的效果，使得换热板5内部的热量通过连通管8与外界能量进行交换，提高防内漏的效果。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，边框7外侧还设置有限位机构，限位机构包括固定安装在壳体11内部一侧的固定网架6，固定网架6的一侧与边框7相互接触，壳体11内部的另一侧移动设置有移动网架13，移动网架13通过预紧螺栓12固定在边框7的一侧，且固定网架6与移动网架13分别位于边框7的不同侧，固定网架6与移动网架13的尺寸为相同设置，且移动网架13的尺寸与边框7的尺寸相互匹配，固定网架6与移动网架13对边框7加固，使得边框7能够更加稳定的固定在换热板5的外侧，对换热板5内部的能量进行保护，提高了防内漏的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防内漏的板式换热器，包括壳体(11)，所述壳体(11)的两端为开口设置，其特征在于，所述壳体(11)的两端均通过限位螺栓(1)固定有盖板(3)，所述盖板(3)与壳体(11)一端的尺寸相互匹配，所述壳体(11)的上端一侧固定安装有贯穿壳体(11)的出气管(2)，所述壳体(11)的下端一侧安装有贯穿壳体(11)的进气管(10)，所述壳体(11)的内侧中部放置有换热板(5)，所述换热板(5)的尺寸与壳体(11)内侧的尺寸相互匹配，两个所述盖板(3)之间安装有贯穿换热板(5)内部的连通管(8)，所述换热板(5)的外侧固定安装有边框(7)，所述边框(7)上开设有贯穿边框(7)的圆孔(4)，所述连通管(8)的一端贯穿圆孔(4)并延伸至边框(7)的另一侧，且圆孔(4)与连通管(8)间隙配合，所述边框(7)外侧还设置有限位机构，两个所述盖板(3)的相对一侧均复合粘接有密封垫圈(9)，所述密封垫圈(9)的外表面均与壳体(11)的内表面相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在壳体(11)内部一侧的固定网架(6)，所述固定网架(6)的一侧与边框(7)相互接触，所述壳体(11)内部的另一侧移动设置有移动网架(13)，所述移动网架(13)通过预紧螺栓(12)固定在边框(7)的一侧，且固定网架(6)与移动网架(13)分别位于边框(7)的不同侧。

3.根据权利要求2所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于，所述固定网架(6)与移动网架(13)的尺寸为相同设置，且移动网架(13)的尺寸与边框(7)的尺寸相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于，所述壳体(11)的下端固定安装有支架(14)。

技术总结
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种防内漏的板式换热器，包括壳体，所述壳体的上端一侧固定安装有贯穿壳体的出气管，所述壳体的下端一侧安装有贯穿壳体的进气管，所述壳体的内侧中部放置有换热板，两个所述盖板之间安装有贯穿换热板内部的连通管，所述换热板的外侧固定安装有边框，所述边框上开设有贯穿边框的圆孔，所述连通管的一端贯穿圆孔并延伸至边框的另一侧，所述边框外侧还设置有限位机构，两个所述盖板的相对一侧均复合粘接有密封垫圈，所述密封垫圈的外表面均与壳体的内表面相互接触。本实用新型能够有效的提高装置内部的密封性，使得能量在转换的过程中可以避免能量的散失，从而提高能量的转换率，且装置便于装卸。

技术研发人员：孔佳力
受保护的技术使用者：杭州金贸制冷设备有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.12.08