液化天然气冷量回收换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为液化天然气冷量回收换热器。

背景技术：

在当今能源日益紧张的形势下，天然气以其污染小、燃烧性能好、储量丰富的优点得到越来越广泛的应用，为了便于天然气的运输，通常将天然气液化成液态，使用时又重新汽化成常温气态，而在液态天然气汽化成常温气体供给用户使用的过程中，将释放出大量的冷能，如果对该冷能不加回收而直接向环境排放掉，将对环境产生污染，若回收该冷能，不仅可节约能源，而且可避免环境污染，具有十分可观的经济效益和社会效益，而目前，对该冷能的回收技术中，对低温天然气冷能的回收设备存在冷能回收能力差和回收效率低的问题，不能够满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供液化天然气冷量回收换热器，对冷量的回收能力强，回收效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液化天然气冷量回收换热器，包括换热外管、换热内管和螺旋通道；

换热内管：所述换热内管的内壁上均匀设有导热翅片，导热翅片上均匀开设有导热孔，所述换热内管的一端连通有天然气进管，换热内管的另一端连通有天然气出管；

换热外管：所述换热外管套接在换热内管上；

螺旋通道：所述螺旋通道分布在换热外管与换热内管之间，螺旋通道的进口连通有介质进管，螺旋通道的出口连通有介质出管。

进一步的，还包括保温层，所述保温层分布在换热外管的外表面上，保温层为石棉水泥壳保护层，保温层用以避免介质内的冷量与外界进行热交换而导致冷量损失。

进一步的，还包括防水层，所述防水层覆盖在保温层上，防水层为油毡层，油毡层的缝隙位置涂抹有沥青玛碲脂，防水层用以避免外界湿气进入到保温层内，从而保证保温层能够正常工作。

进一步的，还包括天然气过滤器，所述天然气过滤器安装在天然气进管与换热内管的连接处，天然气过滤器用以对天然气中的杂质进行过滤，避免杂质附着在导热翅片上而影响其导热效率。

进一步的，所述导热翅片的安装方向与天然气的流通方向相同，导热翅片上的导热孔呈蜂窝状进行排布，导热翅片的安装方向与天然气的流通方向相同，从而来降低天然气的流通压力，导热翅片上的导热孔呈蜂窝状进行排布，用以增加导热翅片与天然气的热交换面积，大大提高了该换热器的冷量回收效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液化天然气冷量回收换热器，具有以下好处：

1、液化天然气上的冷量通过导热翅片传递到螺旋通道内的介质中，螺旋通道用以增加介质的流通路径，从而增加介质与导热翅片的热交换时长，从而提高了该换热器对冷量的回收能力。

2、保温层分布在换热外管的外表面上，保温层为石棉水泥壳保护层，保温层用以避免介质内的冷量与外界进行热交换而导致冷量损失。

3、导热翅片的安装方向与天然气的流通方向相同，从而来降低天然气的流通压力，导热翅片上的导热孔呈蜂窝状进行排布，用以增加导热翅片与天然气的热交换面积，大大提高了该换热器的冷量回收效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横向截面结构剖面图；

图3为本实用新型导热翅片结构放大图。

图中：1换热外管、2天然气过滤器、3天然气进管、4介质进管、5介质出管、6天然气出管、7螺旋通道、8防水层、9保温层、10换热内管、11导热翅片、12导热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：液化天然气冷量回收换热器，包括换热外管1、换热内管10和螺旋通道7；

换热内管10：换热内管10的内壁上均匀设有导热翅片11，导热翅片11上均匀开设有导热孔12，换热内管10的一端连通有天然气进管3，换热内管10的另一端连通有天然气出管6；

液化天然气通过天然气进管3进入到换热内管10内，液化天然气在流通过程中穿过导热翅片11上的导热孔12；

换热外管1：换热外管1套接在换热内管10上；

螺旋通道7：螺旋通道7分布在换热外管1与换热内管10之间，螺旋通道7的进口连通有介质进管4，螺旋通道7的出口连通有介质出管5，介质通过介质进管4进入到螺旋通道7内，通过介质出管5排出。

液化天然气上的冷量通过导热翅片11传递到螺旋通道7内的介质中，螺旋通道7用以增加介质的流通路径，从而增加介质与导热翅片11的热交换时长，从而提高了该换热器对冷量的回收能力。

还包括保温层9，保温层9分布在换热外管1的外表面上，保温层9为石棉水泥壳保护层，保温层9用以避免介质内的冷量与外界进行热交换而导致冷量损失。

还包括防水层8，防水层8覆盖在保温层9上，防水层8为油毡层，油毡层的缝隙位置涂抹有沥青玛碲脂，防水层8用以避免外界湿气进入到保温层9内，从而保证保温层能够正常工作。

还包括天然气过滤器2，天然气过滤器2安装在天然气进管3与换热内管10的连接处，天然气过滤器2用以对天然气中的杂质进行过滤，避免杂质附着在导热翅片11上而影响其导热效率。

导热翅片11的安装方向与天然气的流通方向相同，导热翅片11上的导热孔12呈蜂窝状进行排布，导热翅片11的安装方向与天然气的流通方向相同，从而来降低天然气的流通压力，导热翅片11上的导热孔12呈蜂窝状进行排布，用以增加导热翅片11与天然气的热交换面积，大大提高了该换热器的冷量回收效率。

在使用时：液化天然气通过天然气进管3进入到换热内管10内，液化天然气在流通过程中穿过导热翅片11上的导热孔12，液化天然气上的冷量通过导热翅片11传递到螺旋通道7内的介质中，螺旋通道7用以增加介质的流通路径，从而增加介质与导热翅片11的热交换时长，介质通过介质进管4进入到螺旋通道7内，通过介质出管5排出。

保温层9用以避免介质内的冷量与外界进行热交换而导致冷量损失。

防水层8用以避免外界湿气进入到保温层9内，从而保证保温层能够正常工作。

天然气过滤器2用以对天然气中的杂质进行过滤，避免杂质附着在导热翅片11上而影响其导热效率。

导热翅片11的安装方向与天然气的流通方向相同，从而来降低天然气的流通压力，导热翅片11上的导热孔12呈蜂窝状进行排布，用以增加导热翅片11与天然气的热交换面积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.液化天然气冷量回收换热器，其特征在于：包括换热外管(1)、换热内管(10)和螺旋通道(7)；

换热内管(10)：所述换热内管(10)的内壁上均匀设有导热翅片(11)，导热翅片(11)上均匀开设有导热孔(12)，所述换热内管(10)的一端连通有天然气进管(3)，换热内管(10)的另一端连通有天然气出管(6)；

换热外管(1)：所述换热外管(1)套接在换热内管(10)上；

螺旋通道(7)：所述螺旋通道(7)分布在换热外管(1)与换热内管(10)之间，螺旋通道(7)的进口连通有介质进管(4)，螺旋通道(7)的出口连通有介质出管(5)。

2.根据权利要求1所述的液化天然气冷量回收换热器，其特征在于：还包括保温层(9)，所述保温层(9)分布在换热外管(1)的外表面上，保温层(9)为石棉水泥壳保护层。

3.根据权利要求2所述的液化天然气冷量回收换热器，其特征在于：还包括防水层(8)，所述防水层(8)覆盖在保温层(9)上，防水层(8)为油毡层，油毡层的缝隙位置涂抹有沥青玛碲脂。

4.根据权利要求1所述的液化天然气冷量回收换热器，其特征在于：还包括天然气过滤器(2)，所述天然气过滤器(2)安装在天然气进管(3)与换热内管(10)的连接处。

5.根据权利要求1所述的液化天然气冷量回收换热器，其特征在于：所述导热翅片(11)的安装方向与天然气的流通方向相同，导热翅片(11)上的导热孔(12)呈蜂窝状进行排布。

技术总结
本实用新型公开了液化天然气冷量回收换热器，包括换热外管、换热内管和螺旋通道；换热内管：所述换热内管的内壁上均匀设有导热翅片，导热翅片上均匀开设有导热孔，所述换热内管的一端连通有天然气进管，换热内管的另一端连通有天然气出管；换热外管：所述换热外管套接在换热内管上；螺旋通道：所述螺旋通道分布在换热外管与换热内管之间，螺旋通道的进口连通有介质进管，螺旋通道的出口连通有介质出管，该液化天然气冷量回收换热器，对冷量的回收能力强，回收效率高。

技术研发人员：于涛
受保护的技术使用者：于涛
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.22