一种带有预脱水功能的跳汰机的制作方法

本实用新型涉及炉渣处理的跳汰机技术领域，具体为一种带有预脱水功能的跳汰机。

背景技术：

炉渣的用途较为广泛，现有的炉渣回收处理装置中会选用跳汰机作为筛选装置，但是现有的跳汰机结构单一，由于部分炉渣中携带水分，没有进行干燥则不便于下一步的筛选工作，为此，我们推出一种带有预脱水功能的跳汰机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有预脱水功能的跳汰机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预脱水功能的跳汰机，包括机架，所述机架的上端连接有上壳体，所述上壳体的上端左侧安装有电机，所述上壳体的内部设有加热腔，所述电机的输出端贯穿至上壳体的内部连接有转轴，所述转轴的一端连接有搅拌轴，所述上壳体的上端左侧连接有进料口，所述转轴、的右端连接至上壳体上，所述加热腔的上端安装有电加热管，所述上壳体的下端右侧连接有出料口，所述上壳体的下端左侧连接有出渣口，所述机架的下端一侧设有电动机，所述电动机的输出端通过主动轮连接有皮带，皮带的一端连接有从动轮，从动轮的一端通过轴杆连接有摇动筛架，所述出料口的下端位于机架上设有第一筛面，所述第一筛面的左侧下方设有第二筛面，所述第一筛面、第二筛面的下端分别设有下动锥体，所述下动锥体的下端连接有出口。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌轴上设有螺旋叶片。

作为本技术方案的进一步优化，所述转轴、搅拌轴均位于加热腔中。

作为本技术方案的进一步优化，所述上壳体的上端右侧设有出气口。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料口的下端与加热腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有的跳汰机结构上作出进一步的改进，通过加设有的上壳体，当带着水分的炉渣从进料口进入加热腔时，通过电机输出使得转轴带动搅拌轴和螺旋叶片将炉渣搅拌并且向右输送，电加热管的设置使得加热腔中处于高温状态，炉渣在搅拌过程中水分被蒸发减少，热气通过出气口排出，脱水后的炉渣向下进入出料口，使得炉渣不会黏连，便于下一步的筛选工作，提高筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型上壳体内部结构示意图。

图中：1、上壳体；2、电机；3、转轴；5、进料口；6、加热腔；7、搅拌轴；8、电加热管；9、出料口；10、第一筛面；11、出渣口；12、第二筛面；13、电动机；14、摇动筛架；15、机架；16、下动锥体；17、出口；19、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有预脱水功能的跳汰机，包括机架15，所述机架15的上端连接有上壳体1，所述上壳体1的上端左侧安装有电机2，所述上壳体1的内部设有加热腔6，所述电机2的输出端贯穿至上壳体1的内部连接有转轴3，所述转轴3的一端连接有搅拌轴7，所述上壳体1的上端左侧连接有进料口5，所述转轴3、的右端连接至上壳体1上，所述加热腔6的上端安装有电加热管8，所述上壳体1的下端右侧连接有出料口9，所述上壳体1的下端左侧连接有出渣口11，所述机架15的下端一侧设有电动机13，所述电动机13的输出端通过主动轮连接有皮带，皮带的一端连接有从动轮，从动轮的一端通过轴杆连接有摇动筛架14，所述出料口9的下端位于机架15上设有第一筛面10，所述第一筛面10的左侧下方设有第二筛面12，所述第一筛面10、第二筛面12的下端分别设有下动锥体16，所述下动锥体16的下端连接有出口17。

具体的，所述搅拌轴7上设有螺旋叶片，便于将炉渣向右输送。具体的，所述转轴3、搅拌轴7均位于加热腔6中，便于在搅拌输送时更好的对炉渣进行脱水。具体的，所述上壳体1的上端右侧设有出气口19，使得炉渣中的水分通过出气口19排出。具体的，所述进料口5的下端与加热腔6连通，使得进料口5中进入的炉渣得以进入加热腔6中。

具体的，使用时，在现有的跳汰机结构上作出进一步的改进，通过加设有的上壳体1，当带着水分的炉渣从进料口5进入加热腔6时，通过电机2输出使得转轴3带动搅拌轴7和螺旋叶片将炉渣搅拌并且向右输送，电加热管8的设置使得加热腔6中处于高温状态，炉渣在搅拌过程中水分被蒸发减少，热气通过出气口19排出，脱水后的炉渣向下进入出料口9，再进入第一筛面10、第二筛面12，下端机架15上的跳汰机再进行下一步的筛选工作。

需要说明的是，电加热管8的具体型号、电性连接在本领域均为现有技术，机架15中的跳汰机结构和工作原理为现有成熟技术，在此不再做过多的赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有预脱水功能的跳汰机，包括机架（15），所述机架（15）的上端连接有上壳体（1），其特征在于：所述上壳体（1）的上端左侧安装有电机（2），所述上壳体（1）的内部设有加热腔（6），所述电机（2）的输出端贯穿至上壳体（1）的内部连接有转轴（3），所述转轴（3）的一端连接有搅拌轴（7），所述上壳体（1）的上端左侧连接有进料口（5），所述转轴（3）、的右端连接至上壳体（1）上，所述加热腔（6）的上端安装有电加热管（8），所述上壳体（1）的下端右侧连接有出料口（9），所述上壳体（1）的下端左侧连接有出渣口（11），所述机架（15）的下端一侧设有电动机（13），所述电动机（13）的输出端通过主动轮连接有皮带，皮带的一端连接有从动轮，从动轮的一端通过轴杆连接有摇动筛架（14），所述出料口（9）的下端位于机架（15）上设有第一筛面（10），所述第一筛面（10）的左侧下方设有第二筛面（12），所述第一筛面（10）、第二筛面（12）的下端分别设有下动锥体（16），所述下动锥体（16）的下端连接有出口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带有预脱水功能的跳汰机，其特征在于：所述搅拌轴（7）上设有螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种带有预脱水功能的跳汰机，其特征在于：所述转轴（3）、搅拌轴（7）均位于加热腔（6）中。

4.根据权利要求1所述的一种带有预脱水功能的跳汰机，其特征在于：所述上壳体（1）的上端右侧设有出气口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种带有预脱水功能的跳汰机，其特征在于：所述进料口（5）的下端与加热腔（6）连通。

技术总结
本实用新型公开了一种带有预脱水功能的跳汰机，所述机架的上端连接有上壳体，所述上壳体的上端左侧安装有电机，所述上壳体的内部设有加热腔，所述电机的输出端贯穿至上壳体的内部连接有转轴，所述转轴的一端连接有搅拌轴，所述上壳体的上端左侧连接有进料口；本实用新型在现有的跳汰机结构上作出进一步的改进，通过加设有的上壳体，当带着水分的炉渣从进料口进入加热腔时，通过电机输出使得转轴带动搅拌轴和螺旋叶片将炉渣搅拌并且向右输送，电加热管的设置使得加热腔中处于高温状态，炉渣在搅拌过程中水分被蒸发减少，热气通过出气口排出，脱水后的炉渣向下进入出料口，使得炉渣不会黏连，便于下一步的筛选工作，提高筛选的效率。

技术研发人员：顾志强;李海龙;顾桂荣;李运忠
受保护的技术使用者：广东忠能科技集团有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021.04.06