一种天然有效成分提取用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及有效成分提取技术领域，特别是指一种天然有效成分提取用干燥装置。

背景技术：

干燥是食品加工生产中一种基本的生产工艺过程，热风干燥是较常用的一种干燥加工方式，其原理是将空气加热后通过盛放物料的容器，将物料加热同时使水分蒸发带走，从而达到干燥的目的。是传统的热风干燥机干燥效率低，干燥较慢，并且干燥效果不好，干燥强度不可调，造成资源的浪费及生产成本的增加。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种天然有效成分提取用干燥装置，解决了现有技术中干燥效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种天然有效成分提取用干燥装置，包括机架，所述机架上设有支撑转盘，支撑转盘上设有外筒体，外筒体的内壁上设有外层干燥机构，外筒体内设有内筒体，内筒体内设有内层干燥机构，且外筒体的上部设有进料口、下部设有出料口。

所述外层干燥机构包括从外向内依次设置的隔热板层、电加热层和传热板层，所述传热板层上设有螺旋导向板。

所述螺旋导向板上设有导流槽，导流槽的出液口与设置在外筒体下部的出水孔相对应。

所述内层干燥机构包括中心筒柱，中心筒柱转动设置在内筒体内，中心筒柱的上部通过齿轮副与设置在外筒体上的第一电机相连接，所述中心筒柱上设有电加热板。

所述中心筒柱上设有连接轴套，电加热板通过径向伸缩杆与连接轴套相连接。

所述中心筒柱上设有导流板，导流板与设置在中心筒柱上部的气孔相对应。

所述支撑转盘的底部设有固定柱，固定柱转动设置在机架上，且与设置在机架上的驱动电机相连接。

本实用新型通过在筒体内分别设置内层干燥机构和外层干燥机构，两侧同时对位于空腔内的物料进行干燥，提高干燥效率。且内层干燥机构不仅能通过电加热板加热功率调节加热效率，还能通过电加热板的位置实现对加热效率的调节，针对不同物料进行不同加热效率的调节，节省能耗，提高干燥效率，符合绿色生产要求。且内层干燥机构的中心筒柱在转动过程中，加速热交换，加速物料干燥，具有较高的实用性和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内层干燥机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种天然有效成分提取用干燥装置，包括机架1，所述机架1上设有支撑转盘2，转盘能相对机架转动。即所述支撑转盘2的底部设有固定柱8，固定柱8通过轴承转动设置在机架1上，且固定柱的下部与设置在机架1上的驱动电机9相连接，驱动电机通过齿轮副带动固定柱转动，进而实现支撑转盘的转动。支撑转盘2上设有外筒体3，外筒体随转盘进行同步转动。外筒体3的内壁上设有外层干燥机构4，外筒体3内设有内筒体，内筒体与外筒体固定连接，均能随转盘进行同步转动。内筒体内设有内层干燥机构5，内筒体可采用能导热的筒体，内筒体与外筒体之间形成空腔，内层干燥机构和外层干燥机构对位于空腔内的物料进行干燥，提高干燥效率。外筒体3的上部设有进料口6、下部设有出料口7；进料口6和出料口7均与空腔相对应，便于进料和出料。

进一步，所述外层干燥机构4包括从外向内依次设置的隔热板层41、电加热层42和传热板层43，电加热层42可采用电加热丝或电热板或采用红外线加热器。隔热板层采用隔热板，传热板层采用传热系数较好的金属板，用于传热，将热量辐射到内筒体与外筒体之间形成的空腔内。所述传热板层43上设有螺旋导向板44，在转盘带动下外筒体内的物料进行转动，螺旋导向板的作用起到搅拌作用，使物料翻转更均匀。优选地，所述螺旋导向板44上设有导流槽45，导流槽45的出液口与设置在外筒体3下部的出水孔46相对应。在干燥含水量较多的物料时，部分水经导流槽流向出水孔，并经出水孔排出。

如图2所示，实施例2，一种天然有效成分提取用干燥装置，所述内层干燥机构5包括中心筒柱51，中心筒柱51转动设置在内筒体内，中心筒柱为中空柱状体，内部用于盛放线路等，外部用于支撑电加热板。中心筒柱51的上部通过齿轮副52与设置在外筒体3上的第一电机53相连接，第一电机通过齿轮副带动中心筒柱转动。所述中心筒柱51上设有电加热板54。在第一电机的作用下，电加热板随中心筒柱转动，既能实现加热空气的加速流动，也能对增强对内筒体与外筒体之间形成的空腔内的物料的干燥。

进一步，所述中心筒柱51上设有连接轴套55，电加热板54通过径向伸缩杆58与连接轴套55相连接。径向伸缩杆58可采用电动推杆或其他可控的伸缩件，调节电加热板径向伸出距离，伸出距离大，则距离内筒体近，加热强度大，加快内筒体与外筒体之间形成的空腔内的温度上升速率；伸出距离小，则距离内筒体远，加热强度小，降低内筒体与外筒体之间形成的空腔内的温度上升速率。上述设计不仅能通过电加热板加热功率调节加热效率，还能通过电加热板的位置实现对加热效率的调节，针对不同物料进行不同加热效率的调节，节省能耗，提高干燥效率。

优选地，所述中心筒柱51上下部均设有导流板56，导流板56与设置在中心筒柱51上部的气孔57相对应，在中心筒柱旋转过程中，导流板随之转动，使内筒体内的热气导向至气孔处，加速热交换，提高干燥效率。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种天然有效成分提取用干燥装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有支撑转盘（2），支撑转盘（2）上设有外筒体（3），外筒体（3）的内壁上设有外层干燥机构（4），外筒体（3）内设有内筒体，内筒体内设有内层干燥机构（5），且外筒体（3）的上部设有进料口（6）、下部设有出料口（7）。

2.根据权利要求1所述的天然有效成分提取用干燥装置，其特征在于：所述外层干燥机构（4）包括从外向内依次设置的隔热板层（41）、电加热层（42）和传热板层（43），所述传热板层（43）上设有螺旋导向板（44）。

3.根据权利要求2所述的天然有效成分提取用干燥装置，其特征在于：所述螺旋导向板（44）上设有导流槽（45），导流槽（45）的出液口与设置在外筒体（3）下部的出水孔（46）相对应。

4.根据权利要求1~3任一项所述的天然有效成分提取用干燥装置，其特征在于：所述内层干燥机构（5）包括中心筒柱（51），中心筒柱（51）转动设置在内筒体内，中心筒柱（51）的上部通过齿轮副（52）与设置在外筒体（3）上的第一电机（53）相连接，所述中心筒柱（51）上设有电加热板（54）。

5.根据权利要求4所述的天然有效成分提取用干燥装置，其特征在于：所述中心筒柱（51）上设有连接轴套（55），电加热板（54）通过径向伸缩杆（58）与连接轴套（55）相连接。

6.根据权利要求5所述的天然有效成分提取用干燥装置，其特征在于：所述中心筒柱（51）上设有导流板（56），导流板（56）与设置在中心筒柱（51）上部的气孔（57）相对应。

7.根据权利要求1~3、5、6任一项所述的天然有效成分提取用干燥装置，其特征在于：所述支撑转盘（2）的底部设有固定柱（8），固定柱（8）转动设置在机架（1）上，且与设置在机架（1）上的驱动电机（9）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种天然有效成分提取用干燥装置，解决了现有技术中干燥效率低的问题。本实用新型包括机架，所述机架上设有支撑转盘，支撑转盘上设有外筒体，外筒体的内壁上设有外层干燥机构，外筒体内设有内筒体，内筒体内设有内层干燥机构，且外筒体的上部设有进料口、下部设有出料口。本实用新型通过在筒体内分别设置内层干燥机构和外层干燥机构，两侧同时对位于空腔内的物料进行干燥，提高干燥效率。且内层干燥机构不仅能通过电加热板加热功率调节加热效率，还能通过电加热板的位置实现对加热效率的调节，针对不同物料进行不同加热效率的调节，节省能耗，提高干燥效率，符合绿色生产要求。

技术研发人员：郭晓堂
受保护的技术使用者：河南立达老汤食品有限公司
技术研发日：2020.05.28
技术公布日：2021.01.15