一种葛根粉烘干箱的制作方法

本实用新型涉及粉末物料烘干技术领域，具体涉及一种葛根粉烘干箱。

背景技术：

葛根粉粉碎为粉料之后，需要进行烘干，再作为原料用来制造各类葛根粉制品。目前烘干基本采用一般的电热烘箱，但在使用中发现，其烘干效果并不理想，原因在于，葛根粉堆放在电热烘箱内，外层的葛根粉容易被烘干，但是内部的葛根粉一当面不易吸收热量，且吸热之后水分也不易散发出来，另一方面受到上层的葛根粉压迫容易结团，不利于烘干，故导致烘干效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种葛根粉烘干箱，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葛根粉烘干箱，包括：

箱体，其顶部设有一进料口，底部设有一出料抽屉，所述进料口为漏斗状，上下两端均开口，且下端自所述箱体顶部伸入所述箱体内；

活动底板，其位于所述箱体内，并封堵在所述进料口的下口处，其一侧通过活页铰接在所述箱体的内侧壁上；

下料弹簧，其一端固定在所述活动底板底部的中间位置，另一端固定在所述活页下方的所述箱体内壁上；

筛板，其横向设在所述箱体内部，位于所述活动底板的下方，所述箱体内侧壁的四角处各设一个支撑块，所述支撑块上均设有支撑弹簧，所述筛板固定在所述支撑弹簧上；

震动器，其安装在所述筛板上用于带动所述筛板震动；

热风扇，其安装在所述箱体的内侧壁上，且位于所述筛板的下方，用于对自所述筛板落下的葛根粉进行吹扫烘干。

优选的，对于所述的葛根粉烘干箱，所述出料抽屉是可从所述箱体侧壁底端抽出的抽屉式结构，其外侧设有拉手。

优选的，对于所述的葛根粉烘干箱，所述筛板由外部的框体和铺设在所述框体中间的网筛共同组成，所述框体固定在所述支撑弹簧上。

优选的，对于所述的葛根粉烘干箱，所述箱体的侧壁上设有一向外凸出的腔壳，所述热风扇安装在所述腔壳内。

优选的，对于所述的葛根粉烘干箱，所述腔壳所在的壁面与所述活页所在壁面是对立面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的葛根粉烘干箱，粉料从进料口投入，达到一定重量时，活动底板自动打开，将粉料投放至筛板上，此结构可避免粉料积累过多而压迫结团，筛板抖动，将粉料分散下撒，热风扇对充分散开的粉料进行吹扫烘干，烘干效果好，且效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种葛根粉烘干箱，包括：

箱体1，其顶部设有一进料口2，底部设有一出料抽屉3，所述进料口2为漏斗状，上下两端均开口，且下端自所述箱体1顶部伸入所述箱体1内；

活动底板4，其位于所述箱体1内，并封堵在所述进料口2的下口处，其一侧通过活页5铰接在所述箱体1的内侧壁上；

下料弹簧6，其一端固定在所述活动底板4底部的中间位置，另一端固定在所述活页5下方的所述箱体1内壁上；

筛板7，其横向设在所述箱体1内部，位于所述活动底板4的下方，所述箱体1内侧壁的四角处各设一个支撑块8，所述支撑块8上均设有支撑弹簧9，所述筛板7固定在所述支撑弹簧9上；

震动器10，其安装在所述筛板7上用于带动所述筛板7震动；

热风扇11，其安装在所述箱体1的内侧壁上，且位于所述筛板7的下方，用于对自所述筛板7落下的葛根粉进行吹扫烘干。

如图1所述，该烘干箱在使用时，从进料口2处加入葛根粉，在自动生产线上，进料口2一般位于葛根粉输送带的末端，进料口2内加入的葛根粉超过一定重量时，对活动底板4的压力超过下料弹簧6的支撑弹力，活动底板4就绕活页5转动打开，呈倾斜状态，将葛根粉投放到筛板7上，投放完后，在下料弹簧6作用下重新回到进料口2下端封堵，当活动底板4再次投放粉料时，筛板7上的葛根粉已经完成下撒烘干，那么通过该结构就可以实现对葛根粉的自动分批分段式烘干，有效避免了葛根粉在烘干过程中堆积结团。

活动底板4每次投放完粉料之后就重新回到进料口2下端完成封堵，最大程度避免了烘干箱内的热量散失。

筛板7震动将其上的葛根粉抖落，向下洒落的葛根粉呈分散状态，此时通过热风机进行吹扫，很容易就将葛根粉烘干，烘干效率极高。

另一种实施例中，所述出料抽屉3是可从所述箱体1侧壁底端抽出的抽屉式结构，其外侧设有拉手，通过出料抽屉3定时将烘干的葛根粉取出。

另一种实施例中，所述筛板7由外部的框体和铺设在所述框体中间的网筛共同组成，所述框体固定在所述支撑弹簧9上。

另一种实施例中，所述箱体1的侧壁上设有一向外凸出的腔壳，所述热风扇11安装在所述腔壳内。

另一种实施例中，所述腔壳所在的壁面与所述活页5所在壁面是对立面。活动底板4倾斜投料时，活页5一端较高，因此葛根粉大部分被都投放至筛板7上远离活页5的一侧，将热风扇11设在大部分葛根粉所在的这一侧，葛根粉抖落时与热风扇距离最近，烘干效果最佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种葛根粉烘干箱，其特征在于，包括：

箱体，其顶部设有一进料口，底部设有一出料抽屉，所述进料口为漏斗状，上下两端均开口，且下端自所述箱体顶部伸入所述箱体内；

活动底板，其位于所述箱体内，并封堵在所述进料口的下口处，其一侧通过活页铰接在所述箱体的内侧壁上；

下料弹簧，其一端固定在所述活动底板底部的中间位置，另一端固定在所述活页下方的所述箱体内壁上；

筛板，其横向设在所述箱体内部，位于所述活动底板的下方，所述箱体内侧壁的四角处各设一个支撑块，所述支撑块上均设有支撑弹簧，所述筛板固定在所述支撑弹簧上；

震动器，其安装在所述筛板上用于带动所述筛板震动；

热风扇，其安装在所述箱体的内侧壁上，且位于所述筛板的下方，用于对自所述筛板落下的葛根粉进行吹扫烘干。

2.根据权利要求1所述的葛根粉烘干箱，其特征在于，所述出料抽屉是可从所述箱体侧壁底端抽出的抽屉式结构，其外侧设有拉手。

3.根据权利要求1所述的葛根粉烘干箱，其特征在于，所述筛板由外部的框体和铺设在所述框体中间的网筛共同组成，所述框体固定在所述支撑弹簧上。

4.根据权利要求1所述的葛根粉烘干箱，其特征在于，所述箱体的侧壁上设有一向外凸出的腔壳，所述热风扇安装在所述腔壳内。

5.根据权利要求4所述的葛根粉烘干箱，其特征在于，所述腔壳所在的壁面与所述活页所在壁面是对立面。

技术总结
本实用新型公开了一种葛根粉烘干箱，包括箱体，其顶部设进料口，底部设出料抽屉，进料口为漏斗状，上下两端均开口，且下端自箱体顶部伸入；活动底板，其位于箱体内，并封堵在进料口的下口，其一侧通过活页铰接在箱体内壁上；下料弹簧，其一端固定在活动底板底部的中间位置，另一端固定在活页下方的箱体内壁上；筛板，其横向设在箱体内部，位于活动底板的下方，箱体内侧壁的四角处各设一个支撑块，支撑块上均设有支撑弹簧，筛板固定在支撑弹簧上；震动器，其安装在筛板上用于带动筛板震动；热风扇，其安装在箱体的内侧壁上，且位于筛板的下方，用于对自筛板落下的葛根粉进行吹扫烘干。该烘干箱烘干葛根粉时不易结团，烘干效率高。

技术研发人员：段文杰;段光志
受保护的技术使用者：湖北仙之灵食品有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.03.16