一种暖气片的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及室内采暖换热器技术领域，特别涉及一种暖气片。

背景技术：

暖气片作为一种冬季室内采暖末端设备，中国北方已广泛应用，如今随着南方家庭采暖需求的上升，用一台小型热泵水机带一个暖气片的房间独立采暖方式应运而生，而这种房间独立采暖往往是在房屋装修后进行明装的，在这种情况下，传统的暖气片显示出了弊端，因为保证暖气片的散热效果，进水在暖气片上方的一头，出水在暖气片下方的另一头，所以就需要在出水侧再连接一根水管回到进水的一头与热泵主机相连，这样造成很不美观，且增加安装工作量，

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种暖气片，以克服现有技术中因进水口与出水口异侧，需要在出水口额外连接水管回到进水口的一侧与热泵主机相连的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本技术：
公开了一种暖气片，包括上联管、下联管、联结支管、回水管、回水联通管和散热片，所述上联管与下联管之间通过若干个联结支管相连接并形成通路，所述联结支管的外侧套有散热片，所述上联管的其中一端设有进水口，所述下联管的下方设有回水管，所述下联管与回水管之间通过回水联通管相连接并形成通路，所述回水联通管位于所述回水管远离进水口的一侧，所述回水管上靠近进水口的一端设有出水口，所述进水口与出水口上设有接头。

作为优选，所述联结支管采用焊接方式连接上联管与下联管。

作为优选，所述上联管远离进水口的一端采用焊接方式进行盲封，所述下联管与进水口同侧的一端采用焊接方式进行盲封。

作为优选，所述上联管远离进水口的一端设有连接头，所述下联管与进水口同侧的一端设有连接头。

作为优选，所述连接头上设有丝堵进行密封。

作为优选，所述下联管、回水联通管和回水管为一体结构。

作为优选，所述回水联通管位于所述散热片的内部，所述回水联通管采用焊接方式连接下联管与回水管。

作为优选，所述回水联通管位于所述散热片的外部，所述回水联通管的两端设有连接头，所述回水联通管采用连接头连接所述下联管与回水管。

本实用新型的有益效果：

(1)在暖气片内部设计了下联管联通的回水管，使暖气片每个支路流程相同从而保证最大换热效率的同时，不需要在暖气片的外部再安装回水管，这样就能使暖气片的进、出水管在同一侧与热泵主机相连接，不仅安装更美观，而且安装更简便。

(2)上联管与下联管的端部采用多种结构方式，可以根据需要进行挑选；

(3)下联管、回水联通管、回水管之间采用多种连接方式，可以根据需要进行挑选。

(4)暖气片之间可以根据需要进行组合安装，可以根据需要提升采暖效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种暖气片的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型一种暖气片的实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型一种暖气片的组合安装结构示意图。

图中：1-上联管、2-下联管、3-联接支管、4-回水管、5-回水联通管、6-散热片、7-进水口、8-出水口、9-接头、91-连接头。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：

参阅图1，本实施例一种暖气片，包括上联管1、下联管2、联结支管3、回水管4、回水联通管5和散热片6，所述上联管1与下联管2之间通过若干个联结支管3焊接连接并形成通路，所述联结支管3的外侧套有散热片6，所述上联管1的其中一端设有进水口7，所述下联管2的下方设有回水管4，所述下联管2与回水管4之间通过回水联通管5相连接并形成通路，所述回水联通管5位于所述回水管4远离进水口7的一侧，所述回水管4上靠近进水口7的一端设有出水口8，所述进水口7与出水口8上设有接头9。

所述上联管1、下联管2和回水管4远离进水口7的一端采用焊接方式进行盲封，所述下联管2与进水口7同侧的一端采用焊接方式进行盲封。

所述回水联通管5位于所述散热片6的内部，所述回水联通管5采用焊接方式连接下联管2与回水管4。

本实施例的暖气片不仅各支路流程一致，而且进、出水管的连接在暖气片的同一侧，不用在暖气片再装回水管，工程安装简单方便，而且更加美观。

实施例二：

参阅图2，本实施例与实施例一的区别在于：所述上联管1、下联管2和回水管4远离进水口7的一端设有连接头91，所述下联管2与进水口7同侧的一端设有连接头91。所述连接头91上设有丝堵进行密封。

实施例三：

参阅图3，本实施例为两个暖气片的组合安装方式，其中暖气片与实施例一种暖气片的不同之处为：所述上联管1、下联管2、回水管4远离进水口7的一端设有连接头91，第一个暖气片的下联管2与回水管4不直接联接，第一个暖气片与第二个暖气片的上联管1、下联管2、回水管4通过连接头两两对应连接，第二个暖气片的下联管2与回水管4的最末端采用回水联通管5进行连接头91连接。

本实施例的暖气片与实施例一的暖气片基本原理相同，适合两个或两个以上的暖气片组合安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种暖气片，其特征在于：包括上联管(1)、下联管(2)、联结支管(3)、回水管(4)、回水联通管(5)和散热片(6)，所述上联管(1)与下联管(2)之间通过若干个联结支管(3)相连接并形成通路，所述联结支管(3)的外侧套有散热片(6)，所述上联管(1)的其中一端设有进水口(7)，所述下联管(2)的下方设有回水管(4)，所述下联管(2)与回水管(4)之间通过回水联通管(5)相连接并形成通路，所述回水联通管(5)位于所述回水管(4)远离进水口(7)的一侧，所述回水管(4)上靠近进水口(7)的一端设有出水口(8)，所述进水口(7)与出水口(8)上设有接头(9)。

2.如权利要求1所述的一种暖气片，其特征在于：所述联结支管(3)采用焊接方式连接上联管(1)与下联管(2)。

3.如权利要求1所述的一种暖气片，其特征在于：所述上联管(1)、下联管(2)和回水管(4)远离进水口(7)的一端采用焊接方式进行盲封，所述下联管(2)与进水口(7)同侧的一端采用焊接方式进行盲封。

4.如权利要求1所述的一种暖气片，其特征在于：所述上联管(1)、下联管(2)和回水管(4)远离进水口(7)的一端设有连接头(91)，所述下联管(2)与进水口(7)同侧的一端设有连接头(91)。

5.如权利要求4所述的一种暖气片，其特征在于：所述连接头(91)上设有丝堵进行密封。

6.如权利要求1所述的一种暖气片，其特征在于：所述下联管(2)、回水联通管(5)和回水管(4)为一体结构。

7.如权利要求1所述的一种暖气片，其特征在于：所述回水联通管(5)位于所述散热片(6)的内部，所述回水联通管(5)采用焊接方式连接下联管(2)与回水管(4)。

8.如权利要求1所述的一种暖气片，其特征在于：所述回水联通管(5)位于所述散热片(6)的外部，所述回水联通管(5)的两端设有连接头(91)，所述回水联通管(5)采用连接头(91)连接所述下联管(2)与回水管(4)。

技术总结
本实用新型提出了一种暖气片，包括上联管、下联管，所述上联管与下联管之间通过若干个联结支管相连接并形成通路，所述联结支管的外侧套有散热片，所述上联管的其中一段设有进水口，所述下联管的下方设有回水管，所述下联管与回水管之间通过回水联通管相连接并形成通路，所述回水联通管位于所述回水管远离进水口的一侧，所述回水管上靠近进水口的一端设有出水口。与现有技术相比，在暖气片内部设计了下联管联通的回水管，使暖气片每个支路流程相同从而保证最大换热效率的同时，不需要在暖气片的外部再安装回水管，这样使暖气片的进、出水管在同一侧与热泵主机相连接，不仅安装更美观，而且安装更简便，暖气片之间可以进行组合安装，提升采暖效果。

技术研发人员：谢勇;高凌
受保护的技术使用者：杭州艾飞斯新能源科技有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.04.09