一种恒温干燥箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地，涉及一种恒温干燥箱。


背景技术：

[0002]
干燥箱是一种对试样进行脱水干燥或热处理用的设备。是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱广泛应用于化工，医药、电子，铸造，汽车，食品，机械等各个行业。目前用于医疗卫生、大专院校和科研部门的生产车间或实验室的干燥箱内存在温度梯度，靠近热源的区域温度一般比较高，靠近排风口的区域温度一般比较低。在对干燥箱内的样品进行处理时，导致干燥温度不均，干燥效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种恒温干燥箱，它能够保持干燥箱内部的干燥温度均匀分布，使得样品在相同工作环境下，干燥效果一致，提高干燥效率。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种恒温干燥箱，包括外壳、内胆，所述内胆固定于所述外壳内部，还包括驱动电机、第一加热装置、第二加热装置、鼓风机，所述驱动电机设于所述外壳的内底部，所述驱动电机的输出端贯穿所述内胆的底部且与所述内胆中的空心转轴固定连接，所述空心转轴上固定设有若干置物板，所述第一加热装置设于所述内胆的外侧，所述第二加热装置设于所述空心转轴的内部，所述鼓风机设于所述外壳的侧壁上，所述内胆的一侧设有若干进风孔，所述若干进风孔以所述鼓风机为中心呈放射状设置，所述内胆的另一侧设有若干排风孔。
[0005]
优选的，所述鼓风机设于所述外壳的侧壁中部，所述若干进风孔在所述内胆的一侧对称分布，所述若干排风孔在所述内胆的另一侧均匀分布。
[0006]
优选的，所述若干排风孔通过导管贯穿所述外壳与外界相连通。
[0007]
优选的，所述进风孔和所述排风孔上设有滤网。
[0008]
优选的，所述第一加热装置、所述第二加热装置均为电热膜。
[0009]
优选的，还包括控制器、若干温度传感器，所述若干温度传感器设于所述内胆的内壁，所述控制器分别与所述温度传感器、第一加热装置、第二加热装置电连接。
[0010]
优选的，所述置物板的边缘设有挡板。
[0011]
优选的，所述置物板上设有若干通风孔。
[0012]
优选的，所述置物板的中心贯穿固定连接有套筒，所述套筒内部设有内螺纹，所述空心转轴外设有外螺纹，所述套筒与所述空心转轴螺纹相接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是：
[0014]
本实用新型提供一种恒温干燥箱，利用所述第一加热装置、第二加热装置同时对所述内胆进行加热，通过内外双热源同时加热，提高加热效率，同时减缓所述内胆的内部因离热源远近不同而引起的温度差异。所述鼓风机通过进风孔均匀的向所述内胆中输送空气，通过空气流动使得所述内胆中的干燥温度更加均匀，所述内胆中的湿热空气通过所述
排风孔排出，加快干燥速度。启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述空心转轴转动，从而带动所述置物板转动，进而实现所述置物板上的样品在所述内胆中的位置变换，有效避免样品因固定于所述内胆中不同温度的部位而引起干燥程度差异，确保不同位置的的样品干燥程度相对一致，提高了干燥效果和干燥效率。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0018]
附图中，1-外壳、2-内胆、3-驱动电机、4-第一加热装置，5-第二加热装置、6-鼓风机、7-空心转轴、8-置物板、9-进风孔、10-排风孔、11-导管、12-滤网、13-控制器、14-温度传感器、15-通风孔、16-套筒、17-挡板。
具体实施方式
[0019]
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0020]
实施例1
[0021]
参见图1，一种恒温干燥箱，包括外壳1、内胆2，所述内胆2固定于所述外壳1内部，还包括驱动电机3、第一加热装置4、第二加热装置5、鼓风机6，所述驱动电机3设于所述外壳1的内底部，所述驱动电机3的输出端贯穿所述内胆2的底部且与所述内胆2中的空心转轴7固定连接，所述空心转轴7上固定设有若干置物板8，所述第一加热装置4设于所述内胆2的外侧，所述第二加热装置5设于所述空心转轴7的内部，所述鼓风机6设于所述外壳1的侧壁上，所述内胆2的一侧设有若干进风孔9，所述若干进风孔9以所述鼓风机6为中心呈放射状设置，所述内胆2的另一侧设有若干排风孔10。
[0022]
使用时，所述第一加热装置4、第二加热装置5同时对所述内胆2进行加热，提高加热效率，同时减缓所述内胆2的内部因离热源远近不同而引起的温度差异。所述鼓风机6通过进风孔9均匀的向所述内胆2中输送空气，通过空气流动使得所述内胆2中的干燥温度更加均匀，所述内胆2中的湿热空气通过所述排风孔10排出，加快干燥速度。启动所述驱动电机3，所述驱动电机3带动所述空心转轴7转动，从而带动所述置物板8转动，进而实现所述置物板8上的样品在所述内胆2中的位置变换，有效避免样品因固定于所述内胆2中不同温度的部位而引起干燥程度差异，确保不同位置的的样品干燥程度相对一致。
[0023]
具体的，所述鼓风机6设于所述外壳1的侧壁中部，所述若干进风孔9在所述内胆2的一侧对称分布，通过对称倾斜设置的若干所述进风孔9对所述鼓风机6吹来的风进行分流导向，使得气流均匀覆盖整个内胆2的内部空间，所述若干排风孔10在所述内胆2的另一侧均匀分布，通过多个均匀设置的排风孔10引导气流向排风孔10一侧均匀流动，使得内部干燥温度更加均匀，避免气流集中流动汇聚到某一处，从而无法带动所述内胆2中空气的整体
流动。
[0024]
具体的，所述若干排风孔10通过导管11贯穿所述外壳1与外界相连通，湿热的气流通过所述排风孔10排到外界，便于改善所述内胆2的环境，加快干燥速度。
[0025]
具体的，所述进风孔9和所述排风孔10上设有滤网12，可防止粉尘所述内胆2中对样品造成污染。
[0026]
具体的，所述第一加热装置4、所述第二加热装置5均为电热膜。所述电热膜可以很好的铺设于所述内胆2的外表面和所述空心转轴7的内表面，使得所述内胆2的各个部位几乎同时受热，受热均匀。同时，双热源使得加热速度加快，提高干燥效率。
[0027]
具体的，还包括控制器13、若干温度传感器14，所述若干温度传感器14分别设于所述内胆2的内壁，所述控制器13分别与所述温度传感器14、第一加热装置4、第二加热装置5电连接。通过多个温度传感器14实时监测所述内胆2中的温度，并反馈给所述控制器13，所述控制器13根据反馈的信息控制所述第一加热装置4、第二加热装置5的工作状态，确保所述内胆2中的温度保持恒定。
[0028]
具体的，本实用新型选用s7-200控制器13以及qht100温度传感器14以实现本实施例，其相应的连接方式为本领域技术人员常用的连接方式，在本实施例中不做具体阐述。
[0029]
所述置物板8的边缘设有挡板17。可防止转动过程中，样品因离心力作用而被甩出所述置物板8。
[0030]
进一步的，所述置物板8优选为圆形，所述空心转轴7贯穿所述置物板8的中心且与所述置物板8固定相连。在所述置物板8转动时不与所述内胆2发生碰撞的情况下，最大程度地利用内胆2的内部空间，增大对样品的容纳量。
[0031]
具体的，所述置物板8上设有若干通风孔15，所述内胆2中的气流可通过所述通风孔15在所述置物板8上下侧流动，进一步增强温度的均匀分布以及提高干燥效率。
[0032]
实施例2
[0033]
参见图2，本实施例2与实施例1的区别在于，所述置物板8的中心贯穿固定连接有套筒16，所述套筒16内部设有内螺纹，所述空心转轴7外设有外螺纹，所述套筒16与所述空心转轴7螺纹相接。通过转动所述置物板8，从而可改变所述置物板8在所述空心转轴7上的位置。根据所述样品的大小，可调节相邻所述置物板8间的距离，进而便于摆放不同体积大小的样品，操作过程简单便捷。
[0034]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。