一种石墨膜烧制转炉平台装置的制作方法

本发明涉石墨膜制作领域，尤其是一种石墨膜烧制转炉平台装置。

背景技术：

石墨膜在生产过程中需要使用到不同的设备进行加热，比如碳化炉、石墨化炉等，人工转炉需要两个工人配合将舟皿从一个炉中取出搬至另一个炉中，将半成品转移至下一工序所需的炉子的过程中，加热过的石墨膜温度在300-400℃，转运的过程不仅效率低而且因为半成品温度极高，对工人造成了很大的安全隐患。本实用新型提供了一种既高效又安全的石墨膜烧制转炉平台装置，不仅能有效提高石墨膜制作过程中的转炉效率，而且能有效消除工人在转炉工序中的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种能方便石墨膜舟皿转炉的的装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种石墨烧制转炉平台装置，包括上平台和下平台，上下两个平台之间通过举升装置连接，其中，上平台和下平台与举升装置挠性连接，上平台上装有若干滚轮，上下平台两侧设有侧挡板。

进一步的，所述的挠性连接通过耳环结构、滚动轴承和关节轴承来实现，举升装置与上平台通过耳环结构实现挠性连接，举升装置与下平台通过滚动轴承和关节轴承实现挠性连接。

进一步的，所述的举升装置包括两个独立的举升单元。

进一步的，所述的举升单元包括螺栓和套筒，套筒的一端设置有与螺栓螺纹相配合的内螺纹，套筒与螺栓通过螺纹连接。

进一步的，所述的两个举升单元的螺栓，在螺杆的无螺纹处分别与关节轴承和滚动轴承的内圈相连接。

进一步的，所述的关节轴承径向平行于水平面固定在下平台上。

进一步的，所述的滚轮的数量为偶数个，沿着上平台的中轴线左右对称布置。

进一步的，所述的上平台上布置有若干通过螺纹连接的挡杆。

进一步的，所述的下平台下部装有若干刹车脚轮，后部设置有扶手。

采用本实用新型的技术方案产生的有益效果是：

1.上平台能进行高度和角度调节，便于从不同的炉中取出石墨膜烧制舟皿。

2.上平台设置有滚轮，便于从炉中取出石墨膜烧制舟皿，也便于将石墨膜烧制舟皿推入炉中。

3.后部设置的挡杆和两侧的挡板，能够防止舟皿滑移掉落，消除了舟皿转炉过程中的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的举升单元细节图；

图3为螺栓与轴承的连接示意图。

1-举升单元2-下平台3-上平台4-滚轮5-挡杆6-扶手7-挡板8-刹车脚轮

9-关节轴承10-开口销11-螺栓12-销轴13-套筒14-滚动轴承31-双耳环

131-单插入耳环。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本发明利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

请参阅图1-图3，一种石墨烧制转炉平台装置，包括上平台和下平台，上下两个平台之间通过举升装置连接，其中，上平台和下平台与举升装置挠性连接，上平台上装有不少于4个的沿中轴线对称布置的滚轮，滚轮数量可以是4个、6个、8个。挠性连接通过耳环结构、滚动轴承和关节轴承来实现，举升装置与上平台通过耳环结构实现挠性连接，举升装置与下平台通过滚动轴承和关节轴承实现挠性连接，上平台的耳环为双耳环，举升装置上的耳环为单插入耳环，单耳环插入双耳环之间，在耳环孔中插入销轴并在销轴尾孔插入开口销。举升装置包括两个独立的举升单元，两个举升单元沿中轴线布置。举升单元包括螺栓和套筒，套筒的一端设置有与螺栓螺纹相配合的内螺纹，套筒与螺栓通过螺纹连接。两个举升单元螺栓的螺杆无螺纹处分别与关节轴承和滚动轴承的内圈相连接，可以是连接滚动轴承的举升单元在前连接关节轴承的举升单元在后，也可以是连接滚动轴承的举升单元在后连接关节轴承的举升单元在前。关节轴承和滚动轴承的外圈径向平行于水平面固定在下平台上。上平台上布置有若干通过螺纹连接的挡杆，挡杆高度大于100mm，挡杆数量可以是2个、3个、4个、5个，挡杆等可以是等间距布置，也可以是不等间距布置，但是至少留下一个能保证推拉舟皿工具工作间距的空档。下平台下部装有4个刹车脚轮，后部设置有扶手，扶手角度优选为65°，上下平台两侧设有侧挡板，挡板高度至少高于上平台最高的高度100mm，挡板的作用是限制上平台因为举升单元下部的关节轴承产生的左右位移也能保证舟皿不从侧面掉落。

定义本实用新型的正前方为x轴方向，正左方向为y轴方向，正上方为z轴方向，连接有滚动轴承的举升单元只有z轴向自由度，连接有关节轴承的举升单元只有z轴向和绕y轴转动的自由度即该举升单元的活动范围是一个以关节轴承中心点为圆心在中轴面上的扇形。上平台的x轴向自由度被带有滚动轴承的举升单元限制，y轴向自由度被两侧挡板限制，z轴向自由度由螺栓与套筒的相对运动实现，绕x轴转动的自由度被带有滚动轴承的举升单元和两侧挡板限制，绕y轴转动的自由度由前后两个举升单元的举升高度差来实现，绕z轴转动的自由度由两侧挡板限制，所以上平台的自由度仅有z轴向、绕y轴转动两个自由度即上平台仅存在高度调整和角度调整两个动作，不存在第三种动作，避免了意外的发生。

舟皿需要转炉时，将挡杆旋入上平台，将平台靠近炉口，踩下脚轮刹车，用棘轮扳手拧松螺栓使上平台上升至炉口高度，再将远离炉口一侧的螺栓拧紧，使上平台形成一个下坡，将舟皿拉至上平台紧靠挡杆后拧松远离炉口的螺栓，使上平台坡度变小但不恢复水平，保证舟皿不从前方滑出，抬起脚轮刹车，推动平台至下一个炉口，踩下脚轮刹车，调整上平台高度与炉口齐平，推入舟皿。平台不使用时，可以将挡杆旋下，节省空间，保证安全。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述平台装置包括上平台和下平台，上下两个平台之间通过举升装置连接，其中，上平台和下平台与举升装置挠性连接，上平台上装有若干滚轮，上下平台两侧设有侧挡板。

2.根据权利要求1所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的挠性连接包括耳环结构、滚动轴承和关节轴承，举升装置与上平台通过耳环结构实现挠性连接，举升装置与下平台通过滚动轴承和关节轴承实现挠性连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的举升装置包括两个独立的举升单元。

4.根据权利要求3所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的举升单元包括螺栓和套筒，套筒的一端设置有与螺栓螺纹相配合的内螺纹，套筒与螺栓通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的两个举升单元的螺栓，在螺杆的无螺纹处分别与关节轴承和滚动轴承的内圈相连接。

6.根据权利要求5所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的关节轴承径向平行于水平面固定在下平台上。

7.根据权利要求1所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的滚轮的数量为偶数个，沿着上平台的中轴线左右对称布置。

8.根据权利要求1所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的上平台上布置有若干通过螺纹连接的挡杆。

9.根据权利要求1所述的一种石墨膜烧制转炉平台装置，其特征在于：所述的下平台下部装有若干刹车脚轮，后部设置有扶手。

技术总结
本实用新型涉及一种转炉装置，尤其是一种石墨膜烧制转炉平台装置；包括上平台和下平台，上下两个平台之间通过举升装置连接，其中，上平台和下平台与举升装置挠性连接，上平台上装有若干滚轮，上下平台两侧设有侧挡板，上平台可以根据需要调整高度和角度，为石墨膜烧制过程中的转炉工序提供了便利，提升了工作效率，消除了转炉工序中的安全隐患。

技术研发人员：于学军
受保护的技术使用者：江苏格优碳素新材料有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.05.25