本实用新型涉及化工生产冷却领域,尤其涉及一种石墨冷却器新型控制管路。
背景技术:
现有的石墨冷却器一般采用单台石墨冷却器并联物料输送总管的形式,但是单台石墨冷却器的物料管线无切断装置,在单台出现泄漏时无法进行独立维修,一旦停车所造成的经济损失往往无法估量,但在换热效果差的情况下持续生产将会严重影响产品质量,因此便需要一种新型控制管理系统来进行控制。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种结构简单,使用方便的一种石墨冷却器新型控制管路。
设备包括进料总管,所述进料总管通过进料单管连接石墨冷却器组,所述石墨冷却器组由多个单台冷却器排列设置而成。也就是每个单台冷却器通过进料单管进料。
所述石墨冷却器输出端管道连接物料输出单管,物料输出单管并联与物料输出总管上。
所述进料单管上分别设有进料控制阀,所述物料输出单管上分别设有输出控制阀。所述控制阀均采用气动阀。所述输出控制阀与输出控制阀与集散控制系统信号连接。
进一步的,所述进料控制阀上跨接有手动阀。
进一步的,所述进料总管上设有总控阀a,所述物料输出总管上设有总控阀b。
进一步的,所述石墨冷却器前,在进料单管上设有压力表。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,造价低廉且易于维护,运行稳定安全性高。解决了现有技术中,单台冷却器故障需要整机停车的问题,通过简单的结构,实现了单台冷却器故障单台停车;电控阀体损坏,改为手动灵活调节的功能。尽可能的降低了因设备故障维护所导致的经济损失,也利于成品的品控保持。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种石墨冷却器新型控制管路的结构示意图;
附图标记:
1-总控阀a2-进料控制阀3-进料总管4-进料单管5-手动阀6-压力表7-石墨冷却器8-输出控制阀9-总控阀b10-物料输出总管11-输出单管
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
参照图1,本实用新型所述的一种石墨冷却器新型控制管路,包括进料总管3,所述进料总管3通过进料单管4连接石墨冷却器组,所述石墨冷却器组由多个单台冷却器排列设置而成。也就是每个单台冷却器通过进料单管4进料。
所述石墨冷却器7输出端管道连接物料输出单管11,物料输出单管11并联与物料输出总管10上。
所述进料单管4上分别设有进料控制阀2,所述物料输出单管11上分别设有输出控制阀8。所述控制阀均采用气动阀。所述进料控制阀2与输出控制阀8与集散控制系统信号连接。
进一步的,所述进料控制阀2上跨接有手动阀5。
进一步的,所述进料总管3上设有总控阀a1,所述物料输出总管10上设有总控阀b9。
进一步的,所述石墨冷却器7前,在进料单管4上设有压力表6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种石墨冷却器新型控制管路,包括进料总管,所述进料总管通过进料单管连接石墨冷却器组,所述石墨冷却器组由多个单台冷却器排列设置而成,所述石墨冷却器输出端管道连接物料输出单管,物料输出单管并联与物料输出总管上,其特征在于:所述进料单管上分别设有进料控制阀,所述物料输出单管上分别设有输出控制阀,所述控制阀均采用气动阀,所述输出控制阀与输出控制阀与集散控制系统信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨冷却器新型控制管路,其特征在于,所述进料控制阀上跨接有手动阀。
3.根据权利要求1所述的一种石墨冷却器新型控制管路,其特征在于,所述进料总管上设有总控阀a,所述物料输出总管上设有总控阀b。
4.根据权利要求1所述的一种石墨冷却器新型控制管路,其特征在于,所述石墨冷却器前,在进料单管上设有压力表。