一种硫铵预热器清洗管线的制作方法

文档序号:24858766发布日期:2021-04-30 09:24阅读:185来源:国知局
一种硫铵预热器清洗管线的制作方法

本实用新型涉及一种清洗管线,具体地说是一种硫铵预热器清洗管线,属于清洗管线领域。



背景技术:

现有的硫铵预热器内部安装dn50的列管,煤气走管程,蒸汽走壳程;经换热将煤气温度加热至55--57℃。在实际运行中,累计运行1--2月预热器内部列管将会堵塞(焦油、煤粉、nh4+等),故需倒换设备,进行清理;清理过程均由人工进行,同时涉及受限空间、高空作业、吊装作业等特殊作业,清理难度大、劳动强度高、频率高同时安全风险高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,设计了一种硫铵预热器清洗管线,定期用约100℃蒸氨废水清洗预热器内堵塞物,减缓内部列管堵塞,降低清理频次,同时有效降低检修期间的安全风险。

本实用新型的技术方案为:

一种硫铵预热器清洗管线,所述硫铵预热器的底部与预热器水封通过连通管道相连通,所述连通管道的两端设有阀门,所述连通管道还与蒸氨废水输送管道相连,所述蒸氨废水的出口端设置在两个阀门之间,即在预热器底部新增氨水清洗装置。

所述蒸氨废水的温度约100℃。

本实用新型的有益效果为:预热器阻力明显降低,在日常生产运行中系统阻力明显降低。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种硫铵预热器清洗管线的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,一种硫铵预热器清洗管线,所述硫铵预热器1的底部与预热器水封2通过连通管道相连通,所述连通管道的两端设有阀门4,所述连通管道还与蒸氨废水输送管道3相连,所述蒸氨废水的出口端设置在两个阀门之间,即在预热器底部新增氨水清洗装置。

所述蒸氨废水的温度约100℃。

预热器水封的作用:排出进入预热器内部煤气中夹带的冷凝液;减少煤气体积(降低煤气系统的输送负荷)、减缓母液吃水、夹带焦油等工艺问题。

上下端阀门控制吹扫蒸汽的流向(吹扫预热器本体、吹扫水封),同时作为检修预热器水封的控制阀门(防止煤气泄漏)。

蒸氨废水经蒸氨塔加热蒸氨得到,温度约100℃,ph约8--9。

定期用蒸氨废水(约100℃)清洗预热器内堵塞物,减缓内部列管堵塞,降低煤气系统阻力,保证煤气顺畅运输。降低了清理频次,同时有效降低检修期间的安全风险。



技术特征:

1.一种硫铵预热器清洗管线,其特征在于:所述硫铵预热器的底部与预热器水封通过连通管道相连通,所述连通管道的两端设有阀门,所述连通管道还与蒸氨废水输送管道相连,所述蒸氨废水的出口端设置在两个阀门之间,即在预热器底部新增氨水清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种硫铵预热器清洗管线,其特征在于:所述蒸氨废水的温度约100℃。


技术总结
本实用新型公开了一种硫铵预热器清洗管线,所述硫铵预热器的底部与预热器水封通过连通管道相连通,所述连通管道的两端设有阀门,所述连通管道还与蒸氨废水输送管道相连,所述蒸氨废水的出口端设置在两个阀门之间,即在预热器底部新增氨水清洗装置;本实用新型的优点在于:预热器阻力明显降低,在日常生产运行中系统阻力明显降低。

技术研发人员:潘多庆;高大勇;柳韧
受保护的技术使用者:新疆金晖兆丰焦化有限公司
技术研发日:2020.08.16
技术公布日:2021.04.30
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