一种食用植物油生产用原料清理装置的制作方法

本实用新型属于食用植物油技术领域，具体为一种食用植物油生产用原料清理装置。

背景技术：

食用植物油是以食用植物油料或植物原油为原料制成的食用油脂，生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等；

在制作植物油前，还需对植物油的原料进行清理，目前市场上的食用植物油生产用原料清理装置在使用时仍然存在缺陷，例如，装置难以对原料上的杂物进行高效清理，且原料烘干过程中的热气流难以再次利用，致使装置能源利用率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用植物油生产用原料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种食用植物油生产用原料清理装置，包括

第一料框，所述第一料框的顶部连接有进料管，且第一料框的一侧连接有连接罩，所述连接罩的内部设置有热风喷出机构；

第二料框，所述第二料框的底部连接有出料管，且第二料框的一侧连接有导料管；

连接框，所述连接框位于第一料框和第二料框之间，且连接框与第一料框和第二料框相连通；

所述第一料框与第二料框之间还连接有导气管，所述导气管的两端均设置有第三滤网。

优选的，所述热风喷出机构包括进气孔、电热丝和风机，所述进气孔开设于连接罩的外壁，所述电热丝和风机均安装于连接罩的内部，所述进气孔的内部设置有第一滤网。

优选的，所述连接框的内部设置有两个毛刷辊，两个所述毛刷辊之间通过传动机构相连接。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机位于连接框的一侧，两个所述毛刷辊之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述电机的传动轴与其中一个所述皮带轮连接。

优选的，所述导料管的一侧设置有集料管，所述集料管的一侧连接有连接管，所述连接管与导料管通过螺纹连接，所述集料管的一侧开设有出气孔。

优选的，所述出气孔的内部设置有第二滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过风机和电热丝可对原料进行烘干，使原料与原料上的附着物易被分离，同时配合连接框、毛刷辊和电机的作用下，可将原料与原料上的附着物直接分离，大大提高了原料的洁净度。

2、本实用新型中，通过导气管的作用下，可利用已烘干原料的气流再次使原料与杂物分离，大大提高了能源的利用率。

2、本实用新型中，通过导料管可将原料分离出的杂物带入集料管中，在第二滤网的作用下，使气流排出装置，而将杂物限位在集料管中，以便工作人员对杂物进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型连接框的俯视图；

图3为本实用新型导气管的剖视图；

图4为本实用新型连接罩的结构示意图；

图5为本实用新型集料管的剖视图；

图中：1、出料管；2、第二料框；3、连接框；4、导气管；5、第一料框；6、连接罩；7、电机；8、导料管；9、集料管；10、连接管；11、毛刷辊；12、风机；13、电热丝；14、进气孔；15、第一滤网；16、出气孔；17、第二滤网；18、进料管；19、第三滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种食用植物油生产用原料清理装置，包括

第一料框5，第一料框5的顶部连接有进料管18，且第一料框5的一侧连接有连接罩6，连接罩6的内部设置有热风喷出机构；

第二料框2，第二料框2的底部连接有出料管1，且第二料框2的一侧连接有导料管8；

连接框3，连接框3位于第一料框5和第二料框2之间，且连接框3与第一料框5和第二料框2相连通；

第一料框5与第二料框2之间还连接有导气管4，导气管4的两端均设置有第三滤网19。

热风喷出机构包括进气孔14、电热丝13和风机12，进气孔14开设于连接罩6的外壁，电热丝13和风机12均安装于连接罩6的内部，进气孔14的内部设置有第一滤网15。

连接框3的内部设置有两个毛刷辊11，两个毛刷辊11之间通过传动机构相连接。

传动机构包括电机7，电机7位于连接框3的一侧，两个毛刷辊11之间通过皮带和皮带轮传动连接，电机7的传动轴与其中一个皮带轮连接。

导料管8的一侧设置有集料管9，集料管9的一侧连接有连接管10，连接管10与导料管8通过螺纹连接，集料管9的一侧开设有出气孔16。

出气孔16的内部设置有第二滤网17。

参照图1-5，工作原理：

使用时，将植物油原料通过进料管18送入第一料框5中，接着使风机12和电热丝13进行工作，之后空气会通过进气孔14进入连接罩6中，并被加热后吹向第一料框5中的原料，进而对原料进行高温气流烘干，此时烘干原料后的气流会通过导气管4进入第二料框2中，而烘干后的原料会进入连接框3中；

原料进入连接框3中后，通过电机7、皮带和皮带轮可使两个毛刷辊11对原料上的杂物进行清理，进而提高原料自身的洁净度，清理后的原料及原料清理时掉落的杂物会直接掉落至第二料框2中；

与此同时，烘干原料后的气流进入第二料框2时，会直接对原料和原料清理掉落的杂物进行喷吹，利用原料和杂物的重量不同，原料会直接通过出料管1排出装置，而杂物会被气流通过导料管8带入集料管9中，在第二滤网17的作用下，使得气流能够排出装置，而将杂物限位在集料管9中，以便工作人员对杂物进行集中处理，此过程中，利用已烘干原料的气流再次使原料与杂物分离，大大提高了能源的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种食用植物油生产用原料清理装置，其特征在于：包括

第一料框(5)，所述第一料框(5)的顶部连接有进料管(18)，且第一料框(5)的一侧连接有连接罩(6)，所述连接罩(6)的内部设置有热风喷出机构；

第二料框(2)，所述第二料框(2)的底部连接有出料管(1)，且第二料框(2)的一侧连接有导料管(8)；

连接框(3)，所述连接框(3)位于第一料框(5)和第二料框(2)之间，且连接框(3)与第一料框(5)和第二料框(2)相连通；

所述第一料框(5)与第二料框(2)之间还连接有导气管(4)，所述导气管(4)的两端均设置有第三滤网(19)。

2.如权利要求1所述的一种食用植物油生产用原料清理装置，其特征在于：所述热风喷出机构包括进气孔(14)、电热丝(13)和风机(12)，所述进气孔(14)开设于连接罩(6)的外壁，所述电热丝(13)和风机(12)均安装于连接罩(6)的内部，所述进气孔(14)的内部设置有第一滤网(15)。

3.如权利要求1所述的一种食用植物油生产用原料清理装置，其特征在于：所述连接框(3)的内部设置有两个毛刷辊(11)，两个所述毛刷辊(11)之间通过传动机构相连接。

4.如权利要求3所述的一种食用植物油生产用原料清理装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(7)，所述电机(7)位于连接框(3)的一侧，两个所述毛刷辊(11)之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述电机(7)的传动轴与其中一个所述皮带轮连接。

5.如权利要求1所述的一种食用植物油生产用原料清理装置，其特征在于：所述导料管(8)的一侧设置有集料管(9)，所述集料管(9)的一侧连接有连接管(10)，所述连接管(10)与导料管(8)通过螺纹连接，所述集料管(9)的一侧开设有出气孔(16)。

6.如权利要求5所述的一种食用植物油生产用原料清理装置，其特征在于：所述出气孔(16)的内部设置有第二滤网(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种食用植物油生产用原料清理装置，涉及食用植物油技术领域，该食用植物油生产用原料清理装置，包括第一料框，所述第一料框的顶部连接有进料管，且第一料框的一侧连接有连接罩，所述连接罩的内部设置有热风喷出机构；第二料框，所述第二料框的底部连接有出料管，且第二料框的一侧连接有导料管；连接框，所述连接框位于第一料框和第二料框之间，且连接框与第一料框和第二料框相连通，本实用新型中，通过风机和电热丝可对原料进行烘干，使原料与原料上的附着物易被分离，同时配合连接框、毛刷辊和电机的作用下，可将原料与原料上的附着物直接分离，大大提高了原料的洁净度。

技术研发人员：陈何惧
受保护的技术使用者：安徽福相安油脂工业有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.08.27