焦末烘干机烟气系统的制作方法

文档序号:24687470发布日期:2021-04-13 22:59阅读:200来源:国知局
焦末烘干机烟气系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟气系统,尤其涉及焦末烘干机烟气系统。


背景技术:

2.兰炭在经焦末烘干机烘干处理过程中,经常会出现烘干机出料端烧嘴火焰浇灭以及兰炭烘干不充分的情况。经过研究分析,造成烧嘴火焰浇灭的主要原因是高温烟气大量聚集在烘干机出料端从而造成烧嘴火焰浇灭。而造成兰炭烘干不充分的主要原因也是高温烟气大量聚集在烘干机出料端,高温烟气在烘干机内得不到有效循环,使得烘干效果不佳。


技术实现要素:

3.本实用新型针对现有技术的不足,提供焦末烘干机烟气系统。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供焦末烘干机烟气系统,包括烘干机筒体,烘干机筒体的其中一端为进料端,另外一端为出料端,烘干机筒体的出料端设有出料端罩,在出料端罩的上方连接排烟管道;在出料端罩的外部设有离心风机,在离心风机的出风管上连通竖向配风管,在竖向配风管上连通水平设置的上供风管和下供风管,上供风管和下供风管均伸入到烘干机筒体内部;
5.在上供风管的末端连通竖向设置的第一排风管,第一排风管位于出料端罩内,在第一排风管上沿其轴向设置多个第一排风孔,每个第一排风孔的出风方向均朝着进料端;
6.在下供风管的末端连通竖向设置的第二排风管,第二排风管位于烘干机筒体的中部,在第二排风管上沿其轴向设置多个第二排风孔,每个第二排风孔的出风方向均朝着进料端。
7.作为优选,离心风机安装在托架上,托架与地面固定连接。
8.作为优选,在上供风管和下供风管上均连接阀门开关。
9.作为优选,第一排风管的下端高于出料端烧嘴。
10.本实用新型的有益效果为:
11.第一排风管和第二排风管的配合避免了高温烟气大量聚集在烘干机出料端,避免了出料端烧嘴火焰浇灭。同时,高温烟气在烘干机内得到有效循环,提升了烘干效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图中所示:
14.1、烘干机筒体,2、进料端,3、第二排风管,4、托架,5、排烟管道,6、出料端罩,7、第一排风管,8、上供风管,9、阀门开关,10、下供风管,11、竖向配风管,12、出风管,13、离心风机。
具体实施方式
15.为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
16.如图1所示,本实用新型包括烘干机筒体1,烘干机筒体1的其中一端为进料端2,另外一端为出料端,烘干机筒体1的出料端设有出料端罩6,在出料端罩6的上方连接排烟管道5。在出料端罩6的外部设有离心风机13,在离心风机13的出风管12上连通竖向配风管11,在竖向配风管11上连通水平设置的上供风管8和下供风管10,上供风管8和下供风管10均伸入到烘干机筒体1内部。
17.在上供风管8的末端连通竖向设置的第一排风管7,第一排风管7位于出料端罩6内,在第一排风管7上沿其轴向设置多个第一排风孔,每个第一排风孔的出风方向均朝着进料端2。
18.在下供风管10的末端连通竖向设置的第二排风管3,第二排风管3位于烘干机筒体1的中部,在第二排风管3上沿其轴向设置多个第二排风孔,每个第二排风孔的出风方向均朝着进料端2。
19.在本实施例中,离心风机13安装在托架4上,托架4与地面固定连接。
20.在本实施例中,为了便于调节第一排风管7和第二排风管3的供风量,在上供风管8和下供风管10上均连接阀门开关9。通过调节阀门开关9的开度,可以调节风量大小。
21.在本实施例中,第一排风管7的下端高于出料端烧嘴,可以避免第一排风管7出风吹灭烧嘴火焰。
22.具体使用时,当烘干机运行时,开启离心风机13,第一排风管7吹出的风将烟气吹离出料端,第二排风管3吹出的风进一步吹动烟气,将烟气吹至进料端2。第一排风管7和第二排风管3的配合避免了高温烟气大量聚集在烘干机出料端,避免了出料端烧嘴火焰浇灭。同时,高温烟气在烘干机内得到有效循环,提升了烘干效果。
23.当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
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