一种全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱的制作方法

本实用新型涉及冷却水箱技术领域，具体涉及一种全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱。

背景技术：

目前，大型楼宇的集中空调制冷机组在制冷情况下，室内空气中的水蒸气通过空调室内机的蒸发器产生冷凝水，再由空调自带排水管排出，由于冷凝水的温度高达70℃～90℃，直接排放不仅容易损坏空调内的排水设施，而且影响地面环境；若单独设置冷凝水的排水管道，会增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种不毁坏空调内的排水设施，而且对地面环境起到保护作用的全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，它包括接水箱主体，所述接水箱主体的顶部活动安装有箱盖，所述接水箱主体内竖直设有挡板，所述挡板的上部设有溢水口，所述挡板将接水箱主体分隔成混合水箱和排水箱两个箱体，所述混合水箱的上部设有蒸汽冷凝水进入的进水管和自来水管，所述自来水管上安装有电动阀，所述混合水箱的侧壁上设有plc控制器，所述混合水箱内的底部设有温度传感器，所述温度传感器通过线路与plc控制器的输入端相连，所述plc控制器的输出端通过线路与电动阀相连，所述排水箱的下部设有排水管。

所述箱盖上设有排气管。

所述排气管呈倒置的弯钩形结构。

所述进水管的出水端与混合水箱的底部之间的间距为15-25mm。

所述接水箱主体和箱盖采用镀锌钢板制成。

所述箱盖的顶部设有拉手。

本实用新型的有益效果有：本实用新型通过注入自来水的方式对蒸汽冷凝水进行冷却，不仅防止了蒸汽冷凝水对空调内的排水设施损坏，而且保护了地面环境；同时，在混合水箱内的底部安装有温度传感器，通过温度传感器可实时监测蒸汽冷凝水的温度，并根据该温度来判断是否需要对蒸汽冷凝水进行降温，从而通过plc控制器对自来水管上的电动阀进行操控，这样无需操作人员实时关注自来水管的进水量，非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1、接水箱主体；2、挡板；3、溢水口；4、混合水箱；5、排水箱；6、进水管；7、自来水管；8、电动阀；9、plc控制器；10、温度传感器；11、排水管；12、箱盖；13、排气管；14、拉手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型它包括接水箱主体1，所述接水箱主体1的顶部活动安装有箱盖12，所述箱盖12上设有排气管13，该排气管13呈倒置的弯钩形结构，用于平衡接水箱主体1内部与外界的压力且防止进入接水箱主体1内部的蒸汽冷凝水和自来水在压力的作用下从排气管13溢出。所述箱盖12的顶部设有拉手14，便于操作人员打开箱盖12对接水箱主体1的内部进行维护。

所述接水箱主体1内竖直设有挡板2，所述挡板2的上部设有溢水口3，当混合水箱4内的液位到达溢流口3时，若继续在混合水箱4内注入蒸汽冷凝水和自来水，则注入的液体将通过溢流口3流入排水箱5内，从而不影响蒸汽冷凝水的冷却。

所述挡板2将接水箱主体1分隔成混合水箱4和排水箱5两个箱体，所述混合水箱4的上部设有蒸汽冷凝水进入的进水管6和自来水管7，其中混合水箱4内采用自来水对蒸汽冷凝水进行混合冷却，冷却后的蒸汽冷凝水在通过溢流口3流入排水箱5内，最后通过排水管11排出。

所述进水管6的出水端与混合水箱4的底部之间的间距为15-25mm，防止蒸汽冷凝水进入混合水箱4内的温度过高，从而影响温度传感器10对蒸汽冷凝水温度监测的准确性。

所述自来水管7上安装有电动阀8，所述混合水箱4的侧壁上设有plc控制器9，所述混合水箱4内的底部设有温度传感器10，该温度传感器10设置的监测温度为50℃～60℃。所述温度传感器10通过线路与plc控制器9的输入端相连，所述plc控制器9的输出端通过线路与电动阀8相连，其中温度传感器10和电动阀8均与plc控制器9连接，通过plc控制器9可实时了解蒸汽冷凝水的温度，并控制电动阀8的调度，具体电路连接方式为现有技术，在此不多做说明。

当温度传感器10监测到混合水箱4内的蒸汽冷凝水温度高于60℃时，温度传感器10将此信号反馈给plc控制器9，接着plc控制器9对接收到的信号进行处理后，将自来水管7上的电动阀8开启并调大，从而对蒸汽冷凝水进行冷却。

当温度传感器10监测到混合水箱4内的蒸汽冷凝水温度在50℃～60℃之间时，温度传感器10将此信号反馈给plc控制器9，接着plc控制器9对接收到的信号进行处理后，将自来水管7上的电动阀8调小。

当温度传感器10监测到混合水箱4内的蒸汽冷凝水温度低于50℃时，温度传感器10将此信号反馈给plc控制器9，接着plc控制器9对接收到的信号进行处理后，将自来水管7上的电动阀8关掉，减少能耗。

所述排水箱5的下部设有排水管11，便于冷却后的蒸汽冷凝水从排水箱5内排出。

所述接水箱主体1和箱盖12采用镀锌钢板制成，使接水箱主体1和箱盖2坚固耐用而且内部不易生锈。

本实用新型的使用过程如下：

首先将进水管6的进水端接在空调内的蒸汽冷凝水的排出口上，接着空调内的蒸汽冷凝水通过进水管6流入混合水箱4内，然后通过plc控制器9实时了解蒸汽冷凝水的温度，并控制自来水管7上的电动阀8的调度，使自来水进入混合水箱4与蒸汽冷凝水进行混合达到冷却的目的，当冷却后的蒸汽冷凝水的液位不断上升且达到溢流口3时，可通过溢流口3流入排水箱5中，最后通过排水管11排出。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

技术特征：

1.一种全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，其特征是它包括接水箱主体（1），所述接水箱主体（1）的顶部活动安装有箱盖（12），所述接水箱主体（1）内竖直设有挡板（2），所述挡板（2）的上部设有溢水口（3），所述挡板（2）将接水箱主体（1）分隔成混合水箱（4）和排水箱（5）两个箱体，所述混合水箱（4）的上部设有蒸汽冷凝水进入的进水管（6）和自来水管（7），所述自来水管（7）上安装有电动阀（8），所述混合水箱（4）的侧壁上设有plc控制器（9），所述混合水箱（4）内的底部设有温度传感器（10），所述温度传感器（10）通过线路与plc控制器（9）的输入端相连，所述plc控制器（9）的输出端通过线路与电动阀（8）相连，所述排水箱（5）的下部设有排水管（11）。

2.根据权利要求1所述的全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，其特征是所述箱盖（12）上设有排气管（13）。

3.根据权利要求2所述的全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，其特征是所述排气管（13）呈倒置的弯钩形结构。

4.根据权利要求1所述的全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，其特征是所述进水管（6）的出水端与混合水箱（4）的底部之间的间距为15-25mm。

5.根据权利要求1所述的全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，其特征是所述接水箱主体（1）和箱盖（12）采用镀锌钢板制成。

6.根据权利要求1所述的全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，其特征是所述箱盖（12）的顶部设有拉手（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动一体式蒸汽冷凝水冷却水箱，它包括接水箱主体，所述接水箱主体的顶部活动安装有箱盖，所述接水箱主体内竖直设有挡板，所述挡板的上部设有溢水口，所述挡板将接水箱主体分隔成混合水箱和排水箱两个箱体，所述混合水箱的上部设有蒸汽冷凝水进入的进水管和自来水管，所述自来水管上安装有电动阀，所述混合水箱的侧壁上设有PLC控制器，所述混合水箱内的底部设有温度传感器，所述温度传感器通过线路与PLC控制器的输入端相连，所述PLC控制器的输出端通过线路与电动阀相连，所述排水箱的下部设有排水管。本实用新型通过注入自来水的方式对蒸汽冷凝水进行冷却，不仅防止了空调内的排水设施损坏，而且保护了地面环境。

技术研发人员：李磊;金贤飞;仇萍
受保护的技术使用者：鑫博海生物医疗科技有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.25