一种高温真空炉加热室用冷区装置的制作方法

本实用新型涉及真空炉加热室冷区领域，特别涉及一种高温真空炉加热室用冷区装置。

背景技术：

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统，由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成，将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。

目前，真空炉已经拥有很多生产领域，现有技术中很多现有的真空炉冷却气体由加热室设置的喷嘴进入，从壳体前、后端屏流出或冷却气体由前面进、后面出，这样的方式会使产品冷却过程中工件温度冷却不一致，造成冷却不均匀，从而影响产品的性能和质量。

因此，发明一种高温真空炉加热室用冷区装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温真空炉加热室用冷区装置，以解决上述背景技术中提出的很多现有的真空炉冷却气体由加热室设置的喷嘴进入，从壳体前、后端屏流出或冷却气体由前面进、后面出，这样的方式会使产品冷却过程中工件温度冷却不一致，造成冷却不均匀，从而影响产品的性能和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温真空炉加热室用冷区装置，包括真空炉体，所述真空炉体的内部设置有加热室，所述真空炉体的顶部一侧通过转轴转动连接有炉盖，所述加热室的四周均开设有通气孔，所述真空炉体的外部固定安装有空心圆板，所述空心圆板的底部两侧均固定连接有连接管，两个所述连接管的内部均设置有防尘机构，两个所述连接管的底部固定安装有t形管，所述t形管的底部表面固定安装有电磁阀，所述t形管的底部固定安装有冷风机。

优选的，所述防尘机构包括过滤网，所述过滤网的外部与连接管的内壁固定连接。

优选的，所述真空炉体的底部固定安装有多个对称设置的支撑腿，多个所述支撑腿的底部共同固定连接有安装板。

优选的，所述安装板的底部四角均开设有螺纹孔，所述安装板通过四角的螺纹孔螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述炉盖的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离炉盖的一侧固定连接有把手。

优选的，所述炉盖的底部固定安装有密封垫，所述密封垫为金属缠绕垫片材料所制。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电磁阀打开，然后再打开冷风机，冷风机通过t形管导入两个连接管内部，连接管再导入顶部的空心圆板内部，空心圆板通过真空炉体表面开设的多个通气孔均匀的将冷气输入到加热室内部，从而达到对加热室内部加热完成的工件进行均匀的冷却，防止冷却温度不一致导致产品的性能和质量产生影响；

2、通过在两个连接管内部安装过滤网，从而防止冷风机在导入冷却时，携带着灰尘，进入真空炉体内部，对内部的工件，产生影响，通过安装密封垫，从而防止加热时的热气和冷却时的冷气泄漏；

3、通过安装多个支撑腿和多个支撑腿底部的安装板，从而达到对装置进行整体支撑的目的，通过在安装板的四角开设螺纹孔，在通过螺纹孔螺纹连接多个固定螺栓，从而达到对装置进行固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图4为本实用新型的真空炉体俯视剖面结构示意图。

图中：1、真空炉体；2、加热室；3、炉盖；4、通气孔；5、空心圆板；6、连接管；7、t形管；8、电磁阀；9、冷风机；10、过滤网；11、支撑腿；12、安装板；13、固定螺栓；14、连接杆；15、把手；16、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高温真空炉加热室用冷区装置，包括真空炉体1，真空炉体1的内部设置有加热室2，真空炉体1的顶部一侧通过转轴转动连接有炉盖3，加热室2的四周均开设有通气孔4，真空炉体1的外部固定安装有空心圆板5，空心圆板5的底部两侧均固定连接有连接管6，两个连接管6的内部均设置有防尘机构，两个连接管6的底部固定安装有t形管7，t形管7的底部表面固定安装有电磁阀8，t形管7的底部固定安装有冷风机9，对工件进行均匀冷却，防止冷却时温度不一致，从而导致产品的性能和质量降低。

如图3所示，防尘机构包括过滤网10，过滤网10的外部与连接管6的内壁固定连接，防止冷风机9导入的冷却携带灰尘，进入真空炉体1的内部，对工件产生影响。

如图1-3所示，真空炉体1的底部固定安装有多个对称设置的支撑腿11，多个支撑腿11的底部共同固定连接有安装板12，对装置进行整体支撑。

如图1-3所示，安装板12的底部四角均开设有螺纹孔，安装板12通过四角的螺纹孔螺纹连接有固定螺栓13，对装置进行固定安装。

如图1-3所示，炉盖3的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14远离炉盖3的一侧固定连接有把手15，方便打开炉盖3，将工件放入加热室2内部。

如图1-3所示，炉盖3的底部固定安装有密封垫16，密封垫16为金属缠绕垫片材料所制，防止加热时的热气和冷却时的冷却泄漏。

本实用新型工作原理：在工件加热完成后，进入冷却时，电磁阀8打开，然后再打开冷风机9，冷风机9通过t形管7导入两个连接管6内部，连接管6再导入顶部的空心圆板5内部，空心圆板5通过真空炉体1表面开设的多个通气孔4均匀的将冷气输入到加热室2内部，均匀导入的冷气对工件进行均匀冷却，冷却完成后通过把手15将炉盖3打开，将内部的工件取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高温真空炉加热室用冷区装置，其特征在于：包括真空炉体(1)，所述真空炉体(1)的内部设置有加热室(2)，所述真空炉体(1)的顶部一侧通过转轴转动连接有炉盖(3)，所述加热室(2)的四周均开设有通气孔(4)，所述真空炉体(1)的外部固定安装有空心圆板(5)，所述空心圆板(5)的底部两侧均固定连接有连接管(6)，两个所述连接管(6)的内部均设置有防尘机构，两个所述连接管(6)的底部固定安装有t形管(7)，所述t形管(7)的底部表面固定安装有电磁阀(8)，所述t形管(7)的底部固定安装有冷风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高温真空炉加热室用冷区装置，其特征在于：所述防尘机构包括过滤网(10)，所述过滤网(10)的外部与连接管(6)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温真空炉加热室用冷区装置，其特征在于：所述真空炉体(1)的底部固定安装有多个对称设置的支撑腿(11)，多个所述支撑腿(11)的底部共同固定连接有安装板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高温真空炉加热室用冷区装置，其特征在于：所述安装板(12)的底部四角均开设有螺纹孔，所述安装板(12)通过四角的螺纹孔螺纹连接有固定螺栓(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高温真空炉加热室用冷区装置，其特征在于：所述炉盖(3)的一侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离炉盖(3)的一侧固定连接有把手(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高温真空炉加热室用冷区装置，其特征在于：所述炉盖(3)的底部固定安装有密封垫(16)，所述密封垫(16)为金属缠绕垫片材料所制。

技术总结
本实用新型公开了一种高温真空炉加热室用冷区装置，涉及到真空炉加热室冷区领域，包括真空炉体，所述真空炉体的内部设置有加热室，所述真空炉体的顶部一侧通过转轴转动连接有炉盖，所述加热室的四周均开设有通气孔，所述真空炉体的外部固定安装有空心圆板，所述空心圆板的底部两侧均固定连接有连接管，两个所述连接管的内部均设置有防尘机构，两个所述连接管的底部固定安装有T形管。本实用新型能够对加热室内部加热完成的工件进行均匀的冷却，防止冷却温度不一致导致产品的性能和质量产生影响，还能够防止加热时的热气和冷却时的冷气泄漏，以及能防止冷风机在导入冷却时，携带着灰尘，进入真空炉体内部，对内部的工件，产生影响。

技术研发人员：苏应斌
受保护的技术使用者：武汉市广源宏达实业有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.15