一种防褶皱的布料生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及熨烫烘干技术领域，尤其涉及一种防褶皱的布料生产用烘干装置。

背景技术：

布料是人类生活中最常用的装饰材料，布料在装饰陈列中也起到了相当重要的作用，它在我们的生活和工作中扮演着不可或缺的角色，布料在生产过程中需要进行烘干，现如今在对布料进行烘干时无法保持布料的平整，而且就目前来说市场上大都使用的烘干箱基本都是电烘干技术进行烘干布料，很容易发生褶皱给生产出来的布料质量造成不好的影响，降低了布料的美观性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防褶皱的布料生产用烘干装置，解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防褶皱的布料生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体内部固定安装有隔板，隔板将箱体分割有蒸汽熨烫仓和烘干仓，蒸汽熨烫仓一侧端设有开口，开口的内侧顶部与底部固定安装有固定杆，固定杆的对应侧壁转动安装有滚筒，蒸汽熨烫仓顶部外侧壁固定安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器的输出端焊接安装有管道，管道的自由端焊接安装有加压泵，管道与加压泵的抽取端焊接连接设置，加压泵的输出端焊接安装有出气管，出气管横向贯穿蒸汽熨烫仓的一侧壁并延伸至蒸汽熨烫仓的内部，出气管的自由端固定安装有蒸汽口，蒸汽熨烫仓内侧顶部与底部固定安装有相同的固定杆，固定杆的对应侧壁转动安装有熨烫筒，熨烫筒数量为两组且呈对应设置，蒸汽熨烫仓顶部设有通孔，蒸汽熨烫仓顶部外侧壁固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器焊接安装有齿轮，熨烫筒转轴的外侧壁焊接安装有与电机处相同的齿轮，齿轮上套设安装有链条；

烘干仓的一侧内壁设有第二开口，烘干仓内侧顶部与底部均镶嵌安装有风机，风机抽风端固定安装有抽风管，风机的输出端焊接安装有排风板，排风板为中空结构，排风板的对应侧壁开设有出风口，箱体的底部焊接安装有支撑腿。

优选的，所述固定杆数量为两组且呈平行对应设置。

优选的，所述滚筒数量为两组且呈平行对应设置，滚筒外壁设有限位槽。

优选的，所述熨烫筒外壁开设有限位槽。

优选的，所述熨烫筒内壁固定安装有电热丝，面料位于开口内。

优选的，所述排风板内置加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防褶皱的布料生产用烘干装置，与现有技术相比通过滚筒上的限位槽固定布料走向，解决了布料生产过程中无法保持布料的平整性，容易发生褶皱的问题；通过齿轮传动设置和利用曲面的圆柱体熨烫布料使得布料受热均匀，从而保证了布料的原有的花色以及布料质量，与现有技术相比，该新型装置利用风力烘干可以更均匀的烘干布料的同时也能够防止布料的变形，从而节约成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部剖面结构示意图。

图中：1箱体、2蒸汽发生器、3管道、4加压泵、5滚筒、6排风板、7链条、8固定杆、9电机、10蒸汽口、11支撑腿、12熨烫筒、13风机、14加热丝、15出风口、16隔板、17限位槽、18烘干仓、19抽风管、20面料、21蒸汽熨烫仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防褶皱的布料生产用烘干装置，包括箱体1，箱体1内部固定安装有隔板16，隔板16将箱体1分割有蒸汽熨烫仓21和烘干仓18，蒸汽熨烫仓21一侧端设有开口，开口的内侧顶部与底部固定安装有固定杆8，固定杆8数量为两组且呈平行对应设置，固定杆8的对应侧壁转动安装有滚筒5，滚筒5数量为两组且呈平行对应设置，滚筒5外壁设有限位槽17，限位槽17是用来固定布料走位的作用，蒸汽熨烫仓21顶部外侧壁固定安装有蒸汽发生器2，蒸汽发生器2的输出端焊接安装有管道3，管道3的自由端焊接安装有加压泵4，管道3与加压泵4的抽取端焊接连接设置，加压泵4的输出端焊接安装有出气管，出气管横向贯穿蒸汽熨烫仓21的一侧壁并延伸至蒸汽熨烫仓21的内部，出气管的自由端固定安装有蒸汽口10，通过蒸汽口10将蒸汽喷洒在布料上，增加布料中所含水分以便于后期的熨烫，蒸汽熨烫仓21内侧顶部与底部固定安装有相同的固定杆8，固定杆8的对应侧壁转动安装有熨烫筒12，熨烫筒12数量为两组且呈对应设置，熨烫筒12外壁开设有限位槽17，蒸汽熨烫仓21顶部外侧壁固定安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器焊接安装有齿轮，熨烫筒12转轴的外侧壁焊接安装有与电机9处相同的齿轮，齿轮上套设安装有链条7，熨烫筒12内壁固定安装有电热丝，通过电热丝的导热作用下并经过熨烫筒12转动的作用下使得布料得到更均匀的熨烫。面料20位于开口内。

烘干仓18的一侧内壁设有第二开口，烘干仓18内侧顶部与底部均镶嵌安装有风机13，风机13抽风端固定安装有抽风管19，风机13的输出端焊接安装有排风板6，排风板6为中空结构且排风板6内置加热丝14，排风板6的对应侧壁开设有出风口15，通过风机13吹风和加热丝14加热的共同作用下，起到烘干布料的作用，箱体1的底部焊接安装有支撑腿11。

工作原理：当装置使用时，面料20通过滚筒5进入蒸汽熨烫仓内，由滚筒5上的限位槽固定布料走位，在通过蒸汽发生器2的作用下，将布料均匀加湿后进入第二个相同的的滚筒5内再次固定布料的走位，此时蒸汽环节结束进入熨烫环节，通过电机9的动力驱动带动齿轮，通过齿轮与链条7的传动装置，使得齿轮的转动轴带动熨烫筒12进行转动，通过电热丝的导热作用下完成布料的熨烫，此时熨烫环节结束，进入烘干仓18，风机13通过抽风管19和加热丝14的共同作用下，吹出热风，使得布料均匀的烘干。

综上所述：该防褶皱的布料生产用烘干装置，与现有技术相比通过滚筒5上的限位槽17固定布料走向，解决了布料生产过程中无法保持布料的平整性，容易发生褶皱的问题，通过齿轮传动设置和利用曲面的圆柱体熨烫布料使得布料受热均匀，从而保证了布料的原有的花色以及布料质量；与现有技术相比，该新型装置利用风力烘干可以更均匀的烘干布料的同时也能够防止布料的变形，从而节约成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防褶皱的布料生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部固定安装有隔板(16)，隔板(16)将箱体(1)分割有蒸汽熨烫仓(21)和烘干仓(18)，蒸汽熨烫仓(21)一侧端设有开口，开口的内侧顶部与底部固定安装有固定杆(8)，固定杆(8)的对应侧壁转动安装有滚筒(5)，蒸汽熨烫仓(21)顶部外侧壁固定安装有蒸汽发生器(2)，蒸汽发生器(2)的输出端焊接安装有管道(3)，管道(3)的自由端焊接安装有加压泵(4)，管道(3)与加压泵(4)的抽取端焊接连接设置，加压泵(4)的输出端焊接安装有出气管，出气管横向贯穿蒸汽熨烫仓(21)的一侧壁并延伸至蒸汽熨烫仓(21)的内部，出气管的自由端固定安装有蒸汽口(10)，蒸汽熨烫仓(21)内侧顶部与底部固定安装有相同的固定杆(8)，固定杆(8)的对应侧壁转动安装有熨烫筒(12)，熨烫筒(12)数量为两组且呈对应设置，蒸汽熨烫仓(21)顶部外侧壁固定安装有电机(9)，电机(9)的输出端通过联轴器焊接安装有齿轮，熨烫筒(12)转轴的外侧壁焊接安装有与电机(9)处相同的齿轮，齿轮上套设安装有链条(7)；

烘干仓(18)的一侧内壁设有第二开口，烘干仓(18)内侧顶部与底部均镶嵌安装有风机(13)，风机(13)抽风端固定安装有抽风管(19)，风机(13)的输出端焊接安装有排风板(6)，排风板(6)为中空结构，排风板(6)的对应侧壁开设有出风口(15)，箱体(1)的底部焊接安装有支撑腿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的布料生产用烘干装置，其特征在于，所述固定杆(8)数量为两组且呈平行对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的布料生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒(5)数量为两组且呈平行对应设置，滚筒(5)外壁设有限位槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种防褶皱的布料生产用烘干装置，其特征在于，所述熨烫筒(12)外壁开设有限位槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种防褶皱的布料生产用烘干装置，其特征在于，所述熨烫筒(12)内壁固定安装有电热丝，面料(20)位于开口内。

6.根据权利要求1所述的一种防褶皱的布料生产用烘干装置，其特征在于，所述排风板(6)内置加热丝(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种防褶皱的布料生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体内部固定安装有隔板，隔板将箱体分割有蒸汽熨烫仓和烘干仓，蒸汽熨烫仓一侧端设有开口，开口的内侧顶部与底部固定安装有固定杆，固定杆的对应侧壁转动安装有滚筒，蒸汽熨烫仓顶部外侧壁固定安装有蒸汽发生器。与现有技术相比通过滚筒上的限位槽固定布料走向，解决了布料生产过程中无法保持布料的平整性，容易发生褶皱的问题；通过齿轮传动设置和利用曲面的圆柱体熨烫布料使得布料受热均匀，从而保证了布料的原有的花色以及布料质量，与现有技术相比，该新型装置利用风力烘干可以更均匀的烘干布料的同时也能够防止布料的变形，从而节约成本。

技术研发人员：潘雪峰
受保护的技术使用者：苏州乐与轩纺织有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.17