本实用新型涉及衬布生产设备技术领域,特别涉及一种衬布生产用烘箱。
背景技术:
衬布的生产过程需要使用到烘箱对衬布进行定型烘干,以保证其成品质量。
现有技术中,烘箱的热流对衬布的烘烤不均匀,导致衬布潮湿无法正常使用,因此生产出来的衬布容易发霉,造成了极大的浪费。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种烘烤均匀、结构简单、保温效果好、便于对箱体进行清理的衬布生产用烘箱。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种衬布生产用烘箱,包括箱体、加热装置及传送装置,所述加热装置位于箱体的上端且贯穿箱体顶部向箱体内延伸,所述加热装置包括若干沿箱体上壁间隔设置的支管、将支管依次连通的连接管及加热器,所述支管朝向传送装置的一侧设有出气口,所述传送装置包括传送架及传送带,所述传送带包括若干间隔设置的连接板及用于紧固连接板固定板,所述连接板上开设有呈两列设置的透气孔,所述连接板的内侧固定连接有用于和透气孔配合的滤网,所述箱体内壁设有若干用于对布料进行压平及辅助传送的料辊。
通过采用上述技术方案,加热气内的热气通过连接管输送至支管,由支管的出气口向箱体输送,布料由箱体的入口端进入传送装置,传送带上的透气孔便于热气的流通,提高了烘烤的效率及均匀度,由于滤网的设置,便于将衬布上的布屑进行收集,便于对箱体的清理。
本实用新型进一步设置为:所述箱体的一侧设有若干连续设置的箱门,所述箱门上设有用于箱门启闭的开关。
通过采用上述技术方案,该箱门的设置便于对箱体进行清洁,将箱门打开清洗,提高了清洗的效率。
本实用新型进一步设置为:所述箱体的布料入口端及出口端处均设有若干沿箱体宽度方向呈一字型排列的保温帘。
通过采用上述技术方案,该保温帘可采用硅胶或者橡胶材质,能够防止热气大量的散出,同时不影响布料进料。
本实用新型进一步设置为:所述保温帘包括至少两层。
通过采用上述技术方案,进一步的提高了保温的效果。
本实用新型进一步设置为:所述箱门上开设有供操作员观察内部状况的视窗。
通过采用上述技术方案,进一步的提高使用效率,便于实时观察箱体内的工作情况,防止卡机或者机器损坏。
本实用新型进一步设置为:所述连接板之间的间距为2-4cm。
通过采用上述技术方案,采用该范围内的间距能够防止布料卡死,进一步的提高了布料传送工作中的顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述料辊的两端设有连接杆,所述连接杆的上端与箱体顶部内壁固定连接,连接杆的下端与料辊转动连接。
通过采用上述技术方案,连接杆的设置不会影响箱门的启闭,在布料同过时,能够对布料进行平整,进一步的提高了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式箱体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式箱体入口端结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式传送带局部结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式加热装置局部示意图;
图5为本实用新型具体实施方式传送装置结构示意图。
附图标记:1、箱体;101、箱门;102、开关;103、保温帘;104、视窗;2、加热装置;201、支管;202、连接管;203、加热器;3、传送装置;301、传送架;302、传送带;303、透气孔;304、滤网;4、料辊;5、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型公开了一种衬布生产用烘箱,包括箱体1、加热装置2及传送装置3,所述加热装置2位于箱体1的上端且贯穿箱体1顶部向箱体1内延伸,所述加热装置2包括若干沿箱体1上壁间隔设置的支管201、将支管201依次连通的连接管202及加热器203,所述支管201朝向传送装置3的一侧设有出气口,所述传送装置3包括传送架301及传送带302,所述传送带302包括若干间隔设置的连接板及用于紧固连接板固定板,所述连接板上开设有呈两列设置的透气孔303,所述连接板的内侧固定连接有用于和透气孔303配合的滤网304,所述箱体1内壁设有若干用于对布料进行压平及辅助传送的料辊4;加热气内的热气通过连接管202输送至支管201,由支管201的出气口向箱体1输送,布料由箱体1的入口端进入传送装置3,传送带302上的透气孔303便于热气的流通,提高了烘烤的效率,由于滤网304的设置,便于将衬布上的布屑进行收集,便于对箱体1的清理。
所述箱体1的一侧设有若干连续设置的箱门101,所述箱门101上设有用于箱门101启闭的开关102;该箱门101的设置便于对箱体1进行清洁,将箱门101打开清洗,提高了清洗的效率。
所述箱体1的布料入口端及出口端处均设有若干沿箱体1宽度方向呈一字型排列的保温帘103;该保温帘103可采用硅胶或者橡胶材质,能够防止热气大量的散出,同时不影响布料进料。
所述保温帘103包括至少两层;进一步的提高了保温的效果。
所述箱门101上开设有供操作员观察内部状况的视窗104;进一步的提高使用效率,便于实时观察箱体1内的工作情况,防止卡机或者机器损坏。
所述连接板之间的间距为2-4cm;采用该范围内的间距能够防止布料卡死,进一步的提高了布料传送工作中的顺畅。
所述料辊4的两端设有连接杆5,所述连接杆5的上端与箱体1顶部内壁固定连接,连接杆5的下端与料辊4转动连接;连接杆5的设置不会影响箱门101的启闭,在布料同过时,能够对布料进行平整,进一步的提高了工作的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种衬布生产用烘箱,包括箱体、加热装置及传送装置,其特征在于:所述加热装置位于箱体的上端且贯穿箱体顶部向箱体内延伸,所述加热装置包括若干沿箱体上壁间隔设置的支管、将支管依次连通的连接管及加热器,所述支管朝向传送装置的一侧设有出气口,所述传送装置包括传送架及传送带,所述传送带包括若干间隔设置的连接板及用于紧固连接板的固定板,所述连接板上开设有呈两列设置的透气孔,所述连接板的内侧固定连接有用于和透气孔配合的滤网,所述箱体内壁设有若干用于对布料进行压平及辅助传送的料辊。
2.根据权利要求1所述的一种衬布生产用烘箱,其特征在于:所述箱体的一侧设有若干连续设置的箱门,所述箱门上设有用于箱门启闭的开关。
3.根据权利要求1所述的一种衬布生产用烘箱,其特征在于:所述箱体的布料入口端及出口端处均设有若干沿箱体宽度方向呈一字型排列的保温帘。
4.根据权利要求3所述的一种衬布生产用烘箱,其特征在于:所述保温帘包括至少两层。
5.根据权利要求2所述的一种衬布生产用烘箱,其特征在于:所述箱门上开设有供操作员观察内部状况的视窗。
6.根据权利要求1所述的一种衬布生产用烘箱,其特征在于:所述连接板之间的间距为2-4cm。
7.根据权利要求1所述的一种衬布生产用烘箱,其特征在于:所述料辊的两端设有连接杆,所述连接杆的上端与箱体顶部内壁固定连接,连接杆的下端与料辊转动连接。