一种新型散热器打点冷却管的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种新型散热器打点冷却管。


背景技术：

2.通过优化冷却管结构，是提高散热器效率的简捷而有效的方法之一。现有的散热器打点冷却管为普通光滑内壁冷却管，在使用中，沿管壁表面，流体容易产生层流底层。该层流底层,使得传热效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种新型散热器打点冷却管。破坏沿管壁表面的层流底层，从而有效解决传热效率降低的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种新型散热器打点冷却管，包括冷却管，所述冷却管内壁设有多个点状凸起结构，所述多个点状凸起结构横纵交错分布。
5.进一步优选的结构，所述点状凸起结构包括两段倾斜的第一过渡段、第二过渡段和中间的顶部段。
6.进一步优选的结构，所述点状凸起结构的横向中轴线与冷却管内壁竖向边线的夹角为20
°
。
7.进一步优选的结构，所述冷却管为16mmx2mm的光滑内壁冷却管。
8.进一步优选的结构，所述点状凸起结构的长度l为3
±
0.05mm。
9.进一步优选的结构，所述点状凸起结构的宽度w为1.4
±
0.1mm。
10.进一步优选的结构，所述点状凸起结构的高度h为0.15—0.3mm。
11.进一步优选的结构，所述点状凸起结构的顶部段长度l1为1.45
±
0.1mm，宽度l2为0.05—0.2mm。
12.本实用新型的有益效果是：可以有效破坏沿管壁表面的层流底层，加强流体扰流，从而增加转热效率；广泛应用于电力，工程机械等行业。
附图说明
13.图1为本实用新型的打点冷却管凸起结构分布图；
14.图2为点状凸起结构的示意图；
15.图3为本实用新型的截面b
‑
b剖视图；
16.图4为本实用新型的截面c
‑
c剖视图；
17.图5为本实用新型的打点示意图；
18.其中，1
‑
冷却管、2
‑
点状凸起结构(2
‑1‑
第一倾斜段、2
‑2‑
顶部段、2
‑3‑
第二倾斜段)。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
20.如图1
‑
4所示，本实用新型包括冷却管1，所述冷却管1内壁设有多个点状凸起结构2，所述多个点状凸起结构2横纵交错分布。所述冷却管1为16mmx2mm的光滑内壁冷却管。如图5所示，所述点状凸起结构2的横向中轴线与冷却管内壁竖向边线的夹角为20
°
。
21.所述点状凸起结构2包括两段倾斜的第一过渡段2
‑
1、第二过渡段2
‑
3和中间的顶部段2
‑
2。
22.所述点状凸起结构2的长度l为3
±
0.05mm。所述点状凸起结构2的宽度w为1.4
±
0.1mm。所述点状凸起结构2的高度h为0.15—0.3mm。所述点状凸起结构2的顶部段2
‑
2长度l1为1.45
±
0.1mm，宽度l2为0.05—0.2mm。
23.本实用新型通过对普通光滑内壁冷却管进行改进，在原有光滑内壁上，增加点状凸起结构；本实用新型可以有效破坏沿管壁表面的层流底层，加强流体扰流，从而增加传热效率；广泛应用于电力，工程机械等行业。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种新型散热器打点冷却管，包括冷却管，其特征在于：所述冷却管内壁设有多个点状凸起结构，所述多个点状凸起结构横纵交错分布；所述点状凸起结构包括两段倾斜的第一过渡段、第二过渡段和中间的顶部段。2.根据权利要求1所述的一种新型散热器打点冷却管，其特征在于：所述点状凸起结构的横向中轴线与冷却管内壁竖向边线的夹角为20
°
。3.根据权利要求1所述的一种新型散热器打点冷却管，其特征在于：所述冷却管为16mmx2mm的光滑内壁冷却管。4.根据权利要求1所述的一种新型散热器打点冷却管，其特征在于：所述点状凸起结构的长度l为3
±
0.05mm。5.根据权利要求1所述的一种新型散热器打点冷却管，其特征在于：所述点状凸起结构的宽度w为1.4
±
0.1mm。6.根据权利要求1所述的一种新型散热器打点冷却管，其特征在于：所述点状凸起结构的高度h为0.15—0.3mm。7.根据权利要求1所述的一种新型散热器打点冷却管，其特征在于：所述点状凸起结构的顶部段长度l1为1.45
±
0.1mm，宽度l2为0.05—0.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型散热器打点冷却管。它包括冷却管，所述冷却管内壁设有多个点状凸起结构，所述多个点状凸起结构横纵交错分布。本实用新型可以有效破坏沿管壁表面的层流底层，加强流体扰流，从而增加转热效率；广泛应用于电力，工程机械等行业。工程机械等行业。工程机械等行业。


技术研发人员：卫群
受保护的技术使用者：武汉倍沃得热力技术集团有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/9/28