一种便于烧结物品质均一的钼舟结构的制作方法

本实用新型涉及的是陶瓷烧结技术领域，具体地涉及一种便于烧结物品质均一的钼舟结构。

背景技术：

钼舟是利用金属钼耐高温、耐腐蚀等性能制成的承烧件多用于高温冶炼、特殊装备耐热件、实验室用高温容器等。陶瓷金属化产品具有散热性好，广泛应用于led散热基板，陶瓷封装，电子电路基板等。在陶瓷金属化技术的钼锰法中，烧结物一般都是在立式或卧式氢气炉中进行，烧结物分层放置在钼舟中送入氢气炉中进行，以免烧结物因高温烧结变形。目前所使用的钼舟一般分为两种，一种是纯钼舟，其能耐高温1100度左右，另一种是钼合金舟，其能耐高温达2000度左右；然而，在长期的应用中发现，当钼舟持续在高温下使用时，其会随着时间的延长而发生变形，严重时会造成舟体扭曲，从而导致其因无法被顺利的放入炉内，或是无法平稳放料而导致烧结物出现报废问题，从而增加了生产企业的生产成本。

现有的钼舟结构一般为盒体结构，烧结物在钼舟中存在烧结时受热不均匀的问题，从而导致烧结后的产品因受热不均，出现不合格的问题比较严重，因此，针对现有的钼舟结构，需要对其进行改进，以便使烧结后的产品满足使用要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作及使用方便的钼舟结构，具体地说是一种便于烧结物品质均一的钼舟结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，包括钼舟本体，所述钼舟本体由底板和侧壁组成具有空腔体，并且其顶部开口的长方体结构，在所述侧壁上沿其长度方向两侧设有多个规则排列的第一蒸发孔，并在所述侧壁上沿其宽度方向两侧设有多个规则排列的第二蒸发孔，在所述底板中设有呈对称分布的透火孔。

进一步地，本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，其中所述第一蒸发孔设有4行，每行为13个，多个第一蒸发孔呈矩阵式均匀分布；所述第二蒸发孔设有2行，每行为4个，多个第二蒸发孔呈矩阵式均匀分布；其中靠近所述钼舟本体顶部及底部的第一蒸发孔和第二蒸发孔均分别处于同一平面内，所述透火孔设有2个，2个透火孔沿所述底板的长度方向以其中心呈对称状态设置于底板中。

进一步地，本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，其中所述第一蒸发孔、第二蒸发孔和透火孔均为圆形孔结构，其中所述第一蒸发孔和第二蒸发孔的孔径为1～2mm；所述透火孔的孔径为3～4mm。

进一步地，本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，其中所述钼舟本体由底板和侧壁采用钼材制成为一体结构。

采用本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，由于在钼舟本体的底板和侧壁均设有蒸发孔，并在所述底板中设有透火孔，利用所设置的蒸发孔和透火孔，不仅能降低钼舟本体的重量，同时也能使烧结物在反应过程中受热均匀，从而使烧结物品质均一，还能使钼舟本体在反应过程中能够得到及时的散热。由此可见，本实用新型所述的的钼舟结构，不仅能够增加钼舟本体自身的强度，还能使烧结物受热均匀，从而使烧结物品质均一，具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-底板、2-侧壁、3-第一蒸发孔、4-第二蒸发孔、5-透火孔。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下结合具体实施例来进一步说明本实用新型的实施。

如图1所示，本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，包括钼舟本体，所述钼舟本体由底板1和侧壁2组成具有空腔体，并且其顶部开口的长方体结构，在所述侧壁2上沿其长度方向两侧设有多个规则排列的第一蒸发孔3，并在所述侧壁2上沿其宽度方向两侧设有多个规则排列的第二蒸发孔4，在所述底板1中设有呈对称分布的透火孔5。

进一步地，本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，其中所述第一蒸发孔3设有4行，每行为13个，多个第一蒸发孔3呈矩阵式均匀分布；所述第二蒸发孔4设有2行，每行为4个，多个第二蒸发孔4呈矩阵式均匀分布；其中靠近所述钼舟本体顶部及底部的第一蒸发孔3和第二蒸发孔4均分别处于同一平面内，所述透火孔5设有2个，2个透火孔5沿所述底板1的长度方向以其中心呈对称状态设置于底板1中。

进一步地，本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，其中所述第一蒸发孔3、第二蒸发孔4和透火孔5均为圆形孔结构，其中所述第一蒸发孔3和第二蒸发孔4的孔径为1～2mm；所述透火孔5的孔径为3～4mm。

进一步地，本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，其中所述钼舟本体由底板1和侧壁2采用钼材制成为一体结构。

在实际应用过程中，采用本实用新型所述的一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，由于在钼舟本体的底板1和侧壁2均设有蒸发孔3，并在所述底板1中设有透火孔5，利用所设置的蒸发孔3和透火孔5，不仅能降低钼舟本体的重量，同时也能使烧结物在反应过程中受热均匀，从而使烧结物通过钼舟烧结后，能得到品质均一的产品，还能使钼舟本体在反应过程中能够得到及时的散热。

综上所述，采用本实用新型所述的的钼舟结构，不仅能够增加钼舟本体自身的强度，还能使烧结物受热均匀，从而使烧结物品质均一，具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效替换或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，其特征在于：包括钼舟本体，所述钼舟本体由底板(1)和侧壁(2)采用钼材制成具有空腔体，并且其顶部开口的长方体一体结构，在所述侧壁(2)上沿其长度方向两侧设有4行呈矩阵式均匀分布的第一蒸发孔(3)，每行为13个，并在所述侧壁(2)上沿其宽度方向两侧设有2行呈矩阵式均匀分布的第二蒸发孔(4)，每行为4个，在所述底板(1)中设有2个透火孔(5)，2个透火孔(5)沿所述底板(1)的长度方向以其中心呈对称状态设置于底板(1)中；其中所述第一蒸发孔(3)、第二蒸发孔(4)和透火孔(5)均为圆形孔结构，所述第一蒸发孔(3)和第二蒸发孔(4)的孔径为1～2mm，而所述透火孔(5)的孔径为3～4mm。

技术总结
本实用新型涉及一种便于烧结物品质均一的钼舟结构，包括钼舟本体，所述钼舟本体由底板和侧壁组成具有空腔体，并且其顶部开口的长方体结构，在所述侧壁上沿其长度方向两侧设有多个规则排列的第一蒸发孔，并在所述侧壁上沿其宽度方向两侧设有多个规则排列的第二蒸发孔，在所述底板中设有呈对称分布的透火孔。采用本实用新型所述的钼舟结构，由于在钼舟本体的底板和侧壁均设有蒸发孔，并在所述底板中设有透火孔，利用所设置的蒸发孔和透火孔，不仅能降低钼舟本体的重量，同时也能使烧结物在反应过程中受热均匀，从而使烧结物品质均一，具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强。

技术研发人员：周一鸣;周立鸣
受保护的技术使用者：贵州宇光鸿宇电气照明科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.07.13