一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉的制作方法

文档序号:26026366发布日期:2021-07-27 13:31阅读:101来源:国知局
一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉的制作方法

技术领域:

本实用新型属于燃气壁挂炉技术领域,特指一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉。



背景技术:

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称,全称是“燃气壁挂式采暖炉”,具有强大的家庭中央供暖功能,各个房间能够根据需求随意设定舒适温度,并且能够提供大流量恒温卫生热水,供家庭沐浴、厨房场所使用,是以天然气、人工煤气或液化气作为燃料,燃料经燃烧器输出,在燃烧室内燃烧后,由热交换器将热量吸收,采暖系统中的循环水在途经热交换器时,经过往复加热、从而不断将热量输出给建筑物,为建筑物提供热源。

现有市场上的燃气壁挂炉都是将燃烧器放置在热交换器的下方,由燃烧器产生向上的燃烧烟气经热交换器实现热量的传递,然而,空气中的水分会在热交换器的表面形成冷凝水,而这些冷凝水在重力的作用下必然会下落到燃烧器上,从而导致燃烧器上的火排等零部件被腐蚀,造成整机设备的使用寿命下降。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种将燃烧器进行倒置、以避免冷凝水滴落在燃烧器上、有效提高整机使用寿命的燃气壁挂炉。

本实用新型是这样实现的:

一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,包括有管路以及能对流经管路的水流进行加热的加热装置,管路的出水端与供暖负荷以及换热器的进水口连通,供暖负荷以及换热器的出水口与管路的回水端连通,所述加热装置包括有主换热器、以及位于主换热器上方且喷嘴朝向下的燃烧器,主换热器与所述管路连通,主换热器的下方设置有冷凝水收集器。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,所述冷凝水收集器上开设有冷凝水出口。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,所述燃烧器、主换热器以及冷凝水收集器设置在同一个密闭空间内,冷凝水收集器上设置有与外界连通的排烟通道。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,所述排烟通道的内端口开设在冷凝水收集器的其中一侧,所述主换热器位于冷凝水收集器的另外一侧。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,所述燃烧器的进气口与燃气预混器的出气端连通,燃气预混器设置有两个进气口,且其中一个进气口与风机的出气口连通、另一个进气口与燃气源连通。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,所述管路的出水端与电磁三通阀的其中一端连通,电磁三通阀的另外两端分别与供暖负荷的进水口、换热器的进水口连通,供暖负荷的出水口以及换热器的出水口均通过管路与增压泵的进水端连通,增压泵的出水端与管路的回水端连通。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,与所述供暖负荷的出水口连通的管路上设置有温度传感器,温度传感器与控制总成电性连接,由控制总成根据温度传感器的信号控制电磁三通阀的启或闭。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,位于所述管路的出水端与回水端之间的管路上设置有膨胀水箱。

在上述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉中,所述换热器为板式换热器。

本实用新型相比现有技术突出的优点是:

本实用新型将燃烧器进行倒置并设置在主换热器的上方,其产生的燃烧烟气从上而下与主换热器进行热量交换,而在主换热器的外表面产生的冷凝水则会滴落到冷凝水收集器中,并且冷凝水能从冷凝水出口处向外排放至冷凝水收集器之外,相比现有技术,避免冷凝水滴落在燃烧器上、有效提高了整机的使用寿命。

附图说明:

图1是本实用新型的结构布局示意图。

图中:1、管路;2、供暖负荷;3、换热器;4、主换热器;5、燃烧器;6、冷凝水收集器;7、冷凝水出口;8、排烟通道;9、燃气预混器;10、风机;11、电磁三通阀;12、增压泵;13、温度传感器;14、膨胀水箱。

具体实施方式:

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1:

一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,包括有管路1以及能对流经管路1的水流进行加热的加热装置,管路1的出水端与供暖负荷2以及换热器3的进水口连通,供暖负荷2以及换热器3的出水口与管路1的回水端连通,所述加热装置包括有主换热器4、以及位于主换热器4上方且且喷嘴朝向下的燃烧器5,主换热器4与所述管路1连通,主换热器4的下方设置有冷凝水收集器6,冷凝水收集器6上开设有冷凝水出口7。其中,供暖负荷2可以为散热器或者地暖。

本实用新型将燃烧器5进行倒置并设置在主换热器4的上方,其产生的燃烧烟气从上而下与主换热器4进行热量交换,而在主换热器4的外表面产生的冷凝水则会滴落到冷凝水收集器6中,并且冷凝水能从冷凝水出口7处向外排放至冷凝水收集器6之外,相比现有技术,避免冷凝水滴落在燃烧器5上、有效提高了整机的使用寿命。

更进一步,为了确保本实用新型具有较好的热量交换效率,所述燃烧器5、主换热器4以及冷凝水收集器6设置在同一个密闭空间内,冷凝水收集器6上设置有与外界连通的排烟通道8。即由燃烧器5产生的燃烧烟气需从上而下流经主换热器4至冷凝水收集器6内,进而才能够从排烟通道8处向外界排出,使得燃烧器5与主换热器4之间能够形成有效、稳定的热传递路线。

而在本实施例中,为了使得燃烧烟气全部都经过主换热器4后才从排烟通道8向外排出,所述排烟通道8的内端口开设在冷凝水收集器6的其中一侧,所述主换热器4位于冷凝水收集器6的另外一侧。

与此同时,所述燃烧器5的进气口与燃气预混器9的出气端连通,燃气预混器9设置有两个进气口,且其中一个进气口与风机10的出气口连通、另一个进气口与燃气源连通,即通过风机10进行送风使得燃气与空气能够在燃气预混器9中形成一定的混合比例的混合气体,再让混合气体进入到燃烧器5内进行燃烧。

更进一步,为了使得管路1内的水路能够稳定循环,所述管路1的出水端与电磁三通阀11的其中一端连通,电磁三通阀11的另外两端分别与供暖负荷2的进水口、换热器3的进水口连通,供暖负荷2的出水口以及换热器3的出水口均通过管路1与增压泵12的进水端连通,增压泵12的出水端与管路1的回水端连通。

更进一步,为了能够控制供暖负荷2的温度调节,与所述供暖负荷2的出水口连通的管路1上设置有温度传感器13,温度传感器13与控制总成电性连接,由控制总成根据温度传感器13的信号控制电磁三通阀11的启或闭,即通过电磁三通阀11控制供暖负荷2与主换热器4之间的通断,实现对供暖负荷2的温度调节。

并且,为了能够调节以及稳定管路1内的水压,位于所述管路1的出水端与回水端之间的管路1上设置有膨胀水箱14。

更进一步,在本实施例中,所述换热器3为板式换热器3。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,包括有管路(1)以及能对流经管路(1)的水流进行加热的加热装置,管路(1)的出水端与供暖负荷(2)以及换热器(3)的进水口连通,供暖负荷(2)以及换热器(3)的出水口与管路(1)的回水端连通,其特征在于:所述加热装置包括有主换热器(4)、以及位于主换热器(4)上方且喷嘴朝向下的燃烧器(5),主换热器(4)与所述管路(1)连通,主换热器(4)的下方设置有冷凝水收集器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:所述冷凝水收集器(6)上开设有冷凝水出口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:所述燃烧器(5)、主换热器(4)以及冷凝水收集器(6)设置在同一个密闭空间内,冷凝水收集器(6)上设置有与外界连通的排烟通道(8)。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:所述排烟通道(8)的内端口开设在冷凝水收集器(6)的其中一侧,所述主换热器(4)位于冷凝水收集器(6)的另外一侧。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:所述燃烧器(5)的进气口与燃气预混器(9)的出气端连通,燃气预混器(9)设置有两个进气口,且其中一个进气口与风机(10)的出气口连通、另一个进气口与燃气源连通。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:所述管路(1)的出水端与电磁三通阀(11)的其中一端连通,电磁三通阀(11)的另外两端分别与供暖负荷(2)的进水口、换热器(3)的进水口连通,供暖负荷(2)的出水口以及换热器(3)的出水口均通过管路(1)与增压泵(12)的进水端连通,增压泵(12)的出水端与管路(1)的回水端连通。

7.根据权利要求6所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:与所述供暖负荷(2)的出水口连通的管路(1)上设置有温度传感器(13),温度传感器(13)与控制总成电性连接,由控制总成根据温度传感器(13)的信号控制电磁三通阀(11)的启或闭。

8.根据权利要求1或6所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:位于所述管路(1)的出水端与回水端之间的管路(1)上设置有膨胀水箱(14)。

9.根据权利要求1所述的一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,其特征在于:所述换热器(3)为板式换热器(3)。


技术总结
本实用新型属于燃气壁挂炉技术领域,特指一种燃烧器倒置的燃气壁挂炉,包括有管路以及加热装置,管路的出水端与供暖负荷以及换热器的进水口连通,供暖负荷以及换热器的出水口与管路的回水端连通,所述加热装置包括有主换热器、以及位于主换热器上方且且喷嘴朝向下的燃烧器,主换热器与所述管路连通,主换热器的下方设置有冷凝水收集器。本实用新型将燃烧器进行倒置并设置在主换热器的上方,其产生的燃烧烟气从上而下与主换热器进行热量交换,而在主换热器的外表面产生的冷凝水则会滴落到冷凝水收集器中,相比现有技术,避免冷凝水滴落在燃烧器上、有效提高了整机的使用寿命。

技术研发人员:应肖鹏;张坚伟;颜崇华
受保护的技术使用者:浙江广涛卫厨有限公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021.07.27
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1