一种含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及腐殖酸复混肥技术领域，具体为一种含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置。


背景技术：

2.腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域，尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等，更使腐植酸备受推崇，事实证明，人类的生活和生存离不开腐植酸，腐植酸类肥料是一种有机肥料，天然的腐植酸，是由植物残体经过分解形成的，广泛存在于土壤，河泥和埋藏较浅的风化煤、草炭、褐煤之中，含有碳、氢、氧、氮等元素，有一定的肥料，但大部份难溶于水，若与钾、钠、铵等物质化合，晒干氨化，就易被植物吸收作为养分，腐植酸吸湿性强，必须保证容器密闭，并存放在干燥通风的仓库内，避免曝晒雨淋，严禁明火，但在现有技术中，腐殖酸复混肥生产中需要烘干，但常因为堆放问题导致表层干燥，但底部以及内部会吸收地面的潮湿，从而影响整批次的复混肥合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置，通过将复混肥一直输送搅拌，使得复混肥的烘干效率更高，再将机械的运行部分进行固定，避免运行时受堆放密度影响导致设备损坏。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置，包括箱体，所述箱体的上内壁中间位置通过螺栓固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部中间位置通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部中间位置固定连接有送料杆，且安装板的底部左右两侧均滑动连接有烘干箱，所述安装板的顶部呈圆周阵列均匀固定有四个支撑杆，所述固定板的底部开设有凹槽，且四个支撑杆均滑动连接于凹槽的内部。
5.进一步的，两个所述烘干箱内部相近的一端均固定有一组缓冲弹簧，且每组缓冲弹簧的一端固定连接有滑杆，所述滑杆延伸至烘干箱的外部并固定连接有铲料板。
6.进一步的，所述安装板的底部左右两侧均开设有滑槽，两个所述烘干箱的顶部均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽的内部。
7.进一步的，所述固定板的外壁中间位置均固定连接有套筒，且四个套筒的内部均滑动嵌设有支撑腿。
8.进一步的，所述套筒的上下两端均转动嵌设有卡杆，所述支撑腿的上下两端均开设有多个与卡杆相匹配的卡槽。
9.进一步的，所述箱体的前表面开设有进料口。
10.本实用新型提供了一种含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置。具备以下有益效
果：
11.(一)、该含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置，将复混肥投入箱体内，启动液压伸缩杆，使送料杆可以没入复混肥内，再将支撑腿移出，分别与箱体内壁贴合，拧紧卡杆使其嵌入相对应的卡槽内，保证固定板的固定，避免装置运行时液压伸缩杆发生损坏，该装置实现了运行稳定性，有效避免受复混肥堆放密度影响导致的设备故障。
12.(二)、该含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置，将两个烘干箱的位置进行调整，关闭进料口后启动驱动电机，安装板转动时，送料杆将堆积的复混肥输送到上方再落下，铲料板可以将粘附在箱体上的复混肥铲下，铲料板受力时带动滑杆向烘干箱内移动，从而挤压缓冲弹簧使其发生形变，避免运行时发生损坏，将复混肥一直搅拌加热，增强烘干效果，避免刚烘干的复混肥落下后再次吸潮凝结。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型的烘干箱结构示意图；
16.图4为本实用新型的主视图。
17.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、支撑杆；4、铲料板；5、送料杆；6、套筒；7、液压伸缩杆；8、固定板；9、凹槽；10、驱动电机；11、安装板；12、烘干箱；13、卡槽；14、卡杆；15、缓冲弹簧；16、滑杆；17、滑槽；18、滑块；19、进料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种含腐殖酸复混肥生产用高效烘干装置，包括箱体1，箱体1的上内壁中间位置通过螺栓固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端固定连接有固定板8，固定板8的底部中间位置通过螺栓固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有安装板11，安装板11的底部中间位置固定连接有送料杆5，且安装板11的底部左右两侧均滑动连接有烘干箱12，安装板11的顶部呈圆周阵列均匀固定有四个支撑杆3，固定板8的底部开设有凹槽9，且四个支撑杆3均滑动连接于凹槽9的内部。
21.本实施方案中：箱体1的上内壁中间位置通过螺栓固定连接有液压伸缩杆7，该液压伸缩杆7的型号可采用64stg，固定板8通过液压伸缩杆7进行固定，使得固定板8的位置方便可调，固定板8的底部中间位置通过螺栓固定连接有驱动电机10，该驱动电机10的型号可采用ye3，驱动电机10工作可带动安装板11转动，送料杆5通过安装板11固定，安装板11转动时，可通过送料杆5将底部沉淀的复混肥输送至上方再掉落，安装板11的底部左右两侧均滑动连接有烘干箱12，该烘干箱12的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介
绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，用来对箱体1内的复混肥进行烘干，安装板11的顶部呈圆周阵列均匀固定有四个支撑杆3，通过支撑杆3使安装板11可以在固定板8的底部转动。
22.具体的，两个烘干箱12内部相近的一端均固定有一组缓冲弹簧15，且每组缓冲弹簧15的一端固定连接有滑杆16，滑杆16延伸至烘干箱12的外部并固定连接有铲料板4。
23.本实施例中：烘干箱12内部固定有缓冲弹簧15，当安装板11转动时，铲料板4对堆积在一起的复混肥进行分离，铲料板4受力带动滑杆16向烘干箱12内部移动，从而挤压缓冲弹簧15使其发生形变，避免铲料板4运行时发生损坏。
24.具体的，安装板11的底部左右两侧均开设有滑槽17，两个烘干箱12的顶部均固定连接有滑块18，两个滑块18分别滑动连接于两个滑槽17的内部。
25.本实施例中：安装板11的底部左右两侧均开设有滑槽17，烘干箱12通过滑块18可以在滑槽17内移动，从而调整间距，方便对不同堆放密度的复混肥进行加热烘干。
26.具体的，固定板8的外壁中间位置均固定连接有套筒6，且四个套筒6的内部均滑动嵌设有支撑腿2。
27.本实施例中：固定板8的外壁中间位置均固定连接有套筒6，支撑腿2方便在套筒6内调整距离，用来对固定板8进行固定，避免设备运行时受复混肥堆放密度影响，损坏液压伸缩杆7。
28.具体的，套筒6的上下两端均转动嵌设有卡杆14，支撑腿2的上下两端均开设有多个与卡杆14相匹配的卡槽13。
29.本实施例中：套筒6的上下两端均转动嵌设有卡杆14，将四个支撑腿2分别与箱体1贴合，拧紧卡杆14使其嵌入卡槽13，用来对固定板8的位置进行固定。
30.具体的，箱体1的前表面开设有进料口19。
31.本实施例中：通过进料口19向箱体1内投放复混肥，然后用密封盖板封堵进料口19使箱体1内部保持密封。
32.使用时，首先将复混肥投入箱体1内，启动液压伸缩杆7，使送料杆5可以没入复混肥内，再将支撑腿2移出，分别与箱体1内壁贴合，拧紧卡杆14使其嵌入相对应的卡槽13内，保证固定板8的固定，避免装置运行时液压伸缩杆7发生损坏，再将两个烘干箱12的位置进行调整，关闭进料口19后启动驱动电机10，安装板11转动时，送料杆5将堆积的复混肥输送到上方再落下，铲料板4可以将粘附在箱体1上的复混肥铲下，铲料板4受力时带动滑杆16向烘干箱12内移动，从而挤压缓冲弹簧15使其发生形变，避免运行时发生损坏，将复混肥一直搅拌加热，增强烘干效果，避免刚烘干的复混肥落下后再次吸潮凝结。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。