一种节能型焦炭生产热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及焦炭生产的技术领域，特别是涉及一种节能型焦炭生产热风炉。


背景技术：

2.节能型焦炭生产热风炉是一种用于节能型焦炭生产的热风烘干辅助装置，其在焦炭生产的领域中得到了广泛的使用；现有的节能型焦炭生产热风炉多采取定向烘干的方式对物料进行干燥处理，烘干效果较差，实用性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对使用后的废气进行有效的净化处理，并且对物料进行全方位烘干，提高物料烘干效率，提高整体实用性的节能型焦炭生产热风炉。
4.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，包括热风炉本体、连接架、工作仓、第一气泵、动力电机、过滤仓和第二气泵，热风炉本体左上部输出端连通设置有出气管，连接架的底端设置有多组支杆，工作仓的底端与连接架的顶端连接，工作仓的内部设置有工作腔，工作腔的后端连通设置有开口，开口内设置有密封门，第一气泵的底端与连接架的顶端右侧连接，第一气泵的左部输出端连通设置有第一输气管，第一输气管的左部输出端穿过工作仓的右端下侧并伸入至工作仓的工作腔内部，第一气泵的顶部输入端连通设置有第二输气管，第二输气管的输入端与出气管的左部输出端连通，工作仓工作腔的底部设置有轴承座，动力电机的底端与工作仓的顶端连接，动力电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端插入并固定至轴承座的内部，转轴上设置有多组连接座，多组连接座上均设置有放置架，工作腔的顶端左侧连通设置有第三输气管，过滤仓的底端与连接架的顶端左侧连接，过滤仓的内部设置有腔室，第三输气管的输出端穿过过滤仓的顶端右侧并伸入至过滤仓的腔室内部，腔室的左端上侧连通设置有进液管，进液管的左部输入端外侧设置有密封盖，第二气泵的底端与过滤仓的顶端连接，第二气泵的底部输入端连通设置有第四输气管，第四输气管的底部输入端穿过过滤仓的顶端左侧并伸入至过滤仓的腔室内部，第二气泵的顶部输出端连通设置有第五输气管。
5.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，还包括两组第一固定架、第二固定架和第三固定架，第二输气管通过两组第一固定架与工作仓的右端连接，第三输气管分别通过第二固定架和第三固定架与工作仓的左端上侧以及过滤仓的腔室内壁连接。
6.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，多组放置架上均设置有护板。
7.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，还包括保护网，保护网固定罩装在第五输气管的顶部输出端外侧。
8.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，多组支杆的底端均设置有底座。
9.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，密封门的前端右侧设置有把手。
10.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，过滤仓腔室的左端上侧设置有观察
窗。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开密封门，将物料置于多组放置架上，然后封闭密封门，之后启动动力电机，动力电机通过转轴带动多组连接座和多组放置架转动，然后启动第一气泵，第一气泵通过第二输气管和第一输气管将出气管排出的热空气输送至工作仓的工作腔内对多组放置架上的物料进行高温烘干，之后通过进液管4向过滤仓的腔室内注入过滤液，然后启动第二气泵，第二气泵通过第四输气管和第五输气管将过滤仓腔室内的空气抽出，形成压力差，利用压力差将工作仓工作腔内使用后的高温废气通过第三输气管吸入到过滤仓腔室内的过滤液中，通过过滤液对废气中的有害物质进行过滤净化，最后通过第五输气管将洁净气体排出即可，从而能够对使用后的废气进行有效的净化处理，并且对物料进行全方位烘干，提高物料烘干效率，提高整体实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是密封门与工作仓等连接的结构示意图；
14.图3是连接座与放置架等连接的放大结构示意图；
15.图4是保护网与第五输气管等连接的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、热风炉本体；2、出气管；3、连接架；4、支杆；5、工作仓；6、密封门；7、第一气泵；8、第一输气管；9、第二输气管；10、轴承座；11、动力电机；12、转轴；13、连接座；14、放置架；15、第三输气管；16、过滤仓；17、进液管；18、第二气泵；19、第四输气管；20、第五输气管；21、第一固定架；22、第二固定架；23、第三固定架；24、护板；25、保护网；26、底座；27、把手；28、观察窗。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，包括热风炉本体1、连接架3、工作仓5、第一气泵7、动力电机11、过滤仓16和第二气泵18，热风炉本体1左上部输出端连通设置有出气管2，连接架3的底端设置有多组支杆4，工作仓5的底端与连接架3的顶端连接，工作仓5的内部设置有工作腔，工作腔的后端连通设置有开口，开口内设置有密封门6，第一气泵7的底端与连接架3的顶端右侧连接，第一气泵7的左部输出端连通设置有第一输气管8，第一输气管8的左部输出端穿过工作仓5的右端下侧并伸入至工作仓5的工作腔内部，第一气泵7的顶部输入端连通设置有第二输气管9，第二输气管9的输入端与出气管2的左部输出端连通，工作仓5工作腔的底部设置有轴承座10，动力电机11的底端与工作仓5的顶端连接，动力电机11的底部输出端设置有转轴12，转轴12的底端插入并固定至轴承座10的内部，转轴12上设置有多组连接座13，多组连接座13上均设置有放置架14，工作腔的顶端左侧连通设置有第三输气管15，过滤仓16的底端与连接架3的顶端左侧连接，过滤仓16的内部设置有腔室，第三输气管15的输出端穿过过滤仓16的顶端右侧并伸入至过滤仓16的腔室内部，腔室的左端上侧连通设置有进液管17，进液管17的左部输入端外侧设置有密封盖，第二气泵18的底端与过滤仓16的顶端连接，第二气泵18的底部输入端连通设置有第四输气
管19，第四输气管19的底部输入端穿过过滤仓16的顶端左侧并伸入至过滤仓16的腔室内部，第二气泵18的顶部输出端连通设置有第五输气管20；首先打开密封门，将物料置于多组放置架上，然后封闭密封门，之后启动动力电机，动力电机通过转轴带动多组连接座和多组放置架转动，然后启动第一气泵，第一气泵通过第二输气管和第一输气管将出气管排出的热空气输送至工作仓的工作腔内对多组放置架上的物料进行高温烘干，之后通过进液管4向过滤仓的腔室内注入过滤液，然后启动第二气泵，第二气泵通过第四输气管和第五输气管将过滤仓腔室内的空气抽出，形成压力差，利用压力差将工作仓工作腔内使用后的高温废气通过第三输气管吸入到过滤仓腔室内的过滤液中，通过过滤液对废气中的有害物质进行过滤净化，最后通过第五输气管将洁净气体排出即可，从而能够对使用后的废气进行有效的净化处理，并且对物料进行全方位烘干，提高物料烘干效率，提高整体实用性。
19.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，还包括两组第一固定架21、第二固定架22和第三固定架23，第二输气管9通过两组第一固定架21与工作仓5的右端连接，第三输气管15分别通过第二固定架22和第三固定架23与工作仓5的左端上侧以及过滤仓16的腔室内壁连接；通过设置两组第一固定架、第二固定架和第三固定架，有效加强对第三输气管的固定与支撑，提高使用稳定性。
20.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，多组放置架14上均设置有护板24；通过设置多组护板，增强对多组放置架上的物料的保护能力，提高使用稳定性。
21.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，还包括保护网25，保护网25固定罩装在第五输气管20的顶部输出端外侧；通过设置保护网，有效防止外部的异物自第五输气管向第二气泵的内部进入，提高使用安全性。
22.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，多组支杆4的底端均设置有底座26；通过设置多组底座，有效增大多组支杆与地面的连接面积，提高使用稳定性。
23.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，密封门6的前端右侧设置有把手27；通过设置把手，便于打开密封门，提高使用便利性。
24.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，过滤仓16腔室的左端上侧设置有观察窗28；通过设置观察窗，便于观察过滤仓腔室内过滤液的使用情况，提高使用便利性。
25.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，其在工作时，首先打开密封门，将物料置于多组放置架上，然后封闭密封门，之后启动动力电机，动力电机通过转轴带动多组连接座和多组放置架转动，然后启动第一气泵，第一气泵通过第二输气管和第一输气管将出气管排出的热空气输送至工作仓的工作腔内对多组放置架上的物料进行高温烘干，之后通过进液管4向过滤仓的腔室内注入过滤液，然后启动第二气泵，第二气泵通过第四输气管和第五输气管将过滤仓腔室内的空气抽出，形成压力差，利用压力差将工作仓工作腔内使用后的高温废气通过第三输气管吸入到过滤仓腔室内的过滤液中，通过过滤液对废气中的有害物质进行过滤净化，最后通过第五输气管将洁净气体排出即可。
26.本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种节能型焦炭生产热风炉的热风炉本体、第一气泵、动力电机和第二气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。