一种天然气加热炉余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及天然气加热炉机械技术领域，具体为一种天然气加热炉余热回收装置。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域，加热炉包括有连续加热炉、室式加热炉均热炉和热处理炉等。

针对目前所使用的天然气加热炉，现有的天然气加热炉是直接将热量直接排出，这样会造成热量的浪费，还有的天然气加热炉是将烟囱内的热量进行余热回收，未对烟囱外散发的热量进行收集，造成余热的浪费，使用起来不方便，故而提出了一种天然气加热炉余热回收装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气加热炉余热回收装置，具备余热回收、回收效果好的优点，解决了直接排放、回收效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述余热回收、回收效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气加热炉余热回收装置，包括炉体，所述炉体的右侧固定安装有压力泵，所述炉体的顶部固定安装有箱体，所述炉体的顶部且位于箱体的内侧固定安装有烟囱，所述烟囱的外表面固定安装有与箱体固定连接的连通管，所述烟囱的内壁固定安装有挡板，所述炉体的左侧固定安装有与箱体固定连接的外套，所述外套的内部固定安装有导热条，所述箱体的内壁固定安装有吸湿块，所述炉体的内部固定安装有加热腔体，所述炉体的内部且位于加热腔体的外侧开设有输入孔，所述炉体的内部且位于炉体的底部固定安装有与输入孔相连通的集热箱，所述炉体的内部开设有与集热箱和加热腔体相通的出孔，所述压力泵的左侧固定安装有与加热腔体相连通的导管。

优选的，所述炉体的左侧固定安装有控制面板，所述加热腔体的右侧固定安装有出水管，所述集热箱的左壁和右壁均固定安装有电控阀，所述出孔和出水管的内壁均固定安装有电动开关阀，所述控制面板与电控阀、电动开关阀和压力泵电连接。

优选的，所述炉体通过安装块与压力泵固定连接，所述压力泵的右侧固定安装有抽水管，所述箱体的形状为环形。

优选的，所述连通管与箱体和烟囱相连通，所述导热条对称均匀分布在烟囱的外表面。

优选的，所述输入孔的形状为l形，所述加热腔体的形状为不完整球形。

优选的，所述箱体和集热箱的内壁均固定安装有保温板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气加热炉余热回收装置，具备以下有益效果：

该天然气加热炉余热回收装置，通过加热腔体、烟囱、连通管、箱体、输入孔、集热箱和出孔构成了一个通路，使得加热腔体的热量经过烟囱，被挡板阻挡，经过连通管、箱体和输入孔进入集热箱内被存储，随即关闭电控阀，启动压力泵，通入水，打开出孔内的电动开关阀，用存储的余热将加热腔体内的水进行加热，节约了能源，通过设置外套、导热条和箱体，使得烟囱外表面的热量能够经过导热条进行传热，并进入到箱体中，从而能够将烟囱外表面的热量进行回收，避免造成热量的浪费，解决了直接排放、回收效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1炉体、2压力泵、3箱体、4烟囱、5连通管、6挡板、7外套、8导热条、9吸湿块、10输入孔、11集热箱、12出孔、13加热腔体、14导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种天然气加热炉余热回收装置，包括炉体1，炉体1通过安装块与压力泵2固定连接，压力泵2的右侧固定安装有抽水管，箱体3的形状为环形，炉体1的左侧固定安装有控制面板，加热腔体13的右侧固定安装有出水管，集热箱11的左壁和右壁均固定安装有电控阀，出孔12和出水管的内壁均固定安装有电动开关阀，控制面板与电控阀、电动开关阀和压力泵2电连接，炉体1的右侧固定安装有压力泵2，炉体1的顶部固定安装有箱体3，箱体3和集热箱11的内壁均固定安装有保温板，炉体1的顶部且位于箱体3的内侧固定安装有烟囱4，烟囱4的外表面固定安装有与箱体3固定连接的连通管5，连通管5与箱体3和烟囱4相连通，导热条8对称均匀分布在烟囱4的外表面，烟囱4的内壁固定安装有挡板6，炉体1的左侧固定安装有与箱体3固定连接的外套7，外套7的内部固定安装有导热条8，箱体3的内壁固定安装有吸湿块9，炉体1的内部固定安装有加热腔体13，炉体1的内部且位于加热腔体13的外侧开设有输入孔10，输入孔10的形状为l形，加热腔体13的形状为不完整球形，炉体1的内部且位于炉体1的底部固定安装有与输入孔10相连通的集热箱11，炉体1的内部开设有与集热箱11和加热腔体13相通的出孔12，压力泵2的左侧固定安装有与加热腔体13相连通的导管14。

综上所述，该天然气加热炉余热回收装置，通过加热腔体13、烟囱4、连通管5、箱体3、输入孔10、集热箱11和出孔12构成了一个通路，使得加热腔体13的热量经过烟囱4，被挡板6阻挡，经过连通管5、箱体3和输入孔10进入集热箱11内被存储，随即关闭电控阀，启动压力泵2，通入水，打开出孔12内的电动开关阀，用存储的余热将加热腔体13内的水进行加热，节约了能源，通过设置外套7、导热条8和箱体3，使得烟囱4外表面的热量能够经过导热条8进行传热，并进入到箱体3中，从而能够将烟囱4外表面的热量进行回收，避免造成热量的浪费，解决了直接排放、回收效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种天然气加热炉余热回收装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的右侧固定安装有压力泵(2)，所述炉体(1)的顶部固定安装有箱体(3)，所述炉体(1)的顶部且位于箱体(3)的内侧固定安装有烟囱(4)，所述烟囱(4)的外表面固定安装有与箱体(3)固定连接的连通管(5)，所述烟囱(4)的内壁固定安装有挡板(6)，所述炉体(1)的左侧固定安装有与箱体(3)固定连接的外套(7)，所述外套(7)的内部固定安装有导热条(8)，所述箱体(3)的内壁固定安装有吸湿块(9)，所述炉体(1)的内部固定安装有加热腔体(13)，所述炉体(1)的内部且位于加热腔体(13)的外侧开设有输入孔(10)，所述炉体(1)的内部且位于炉体(1)的底部固定安装有与输入孔(10)相连通的集热箱(11)，所述炉体(1)的内部开设有与集热箱(11)和加热腔体(13)相通的出孔(12)，所述压力泵(2)的左侧固定安装有与加热腔体(13)相连通的导管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉余热回收装置，其特征在于：所述炉体(1)的左侧固定安装有控制面板，所述加热腔体(13)的右侧固定安装有出水管，所述集热箱(11)的左壁和右壁均固定安装有电控阀，所述出孔(12)和出水管的内壁均固定安装有电动开关阀，所述控制面板与电控阀、电动开关阀和压力泵(2)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉余热回收装置，其特征在于：所述炉体(1)通过安装块与压力泵(2)固定连接，所述压力泵(2)的右侧固定安装有抽水管，所述箱体(3)的形状为环形。

4.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉余热回收装置，其特征在于：所述连通管(5)与箱体(3)和烟囱(4)相连通，所述导热条(8)对称均匀分布在烟囱(4)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉余热回收装置，其特征在于：所述输入孔(10)的形状为l形，所述加热腔体(13)的形状为不完整球形。

6.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉余热回收装置，其特征在于：所述箱体(3)和集热箱(11)的内壁均固定安装有保温板。

技术总结
本实用新型涉及天然气加热炉机械技术领域，且公开了一种天然气加热炉余热回收装置，包括炉体，所述炉体的右侧固定安装有压力泵。该天然气加热炉余热回收装置，通过加热腔体、烟囱、连通管、箱体、输入孔、集热箱和出孔构成了一个通路，使得加热腔体的热量经过烟囱，被挡板阻挡，经过连通管、箱体和输入孔进入集热箱内被存储，随即关闭电控阀，启动压力泵，通入水，打开出孔内的电动开关阀，用存储的余热将加热腔体内的水进行加热，节约了能源，通过设置外套、导热条和箱体，使得烟囱外表面的热量能够经过导热条进行传热，并进入到箱体中，从而能够将烟囱外表面的热量进行回收，避免造成热量的浪费，解决了直接排放、回收效果差的问题。

技术研发人员：陈明
受保护的技术使用者：马鞍山市恒晟机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.08.17