一种智能式烘干除湿装置的制作方法

本实用新型涉及抽湿装置技术领域，具体一种智能式烘干除湿装置。

背景技术：

智能型抽湿装置是采用半导体制冷除湿方式，主动将密闭空间的潮湿空气在风扇的作用下吸入除湿风道，空气中的水汽经过半导体制冷机构后冷凝成水，再通过导水管排出柜体，可以达到很好的除湿效果。智能式烘干除湿装置是通过湿度感应器感应干燥室内部的湿度，然后对干燥室内部的干燥剂进行更换，但是现有的智能式烘干除湿装置不能循环使用干燥剂，导致在使用时容易造成大量的浪费，从而降低了智能式烘干除湿装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能式烘干除湿装置，具备可以循环使用干燥剂的优点，解决了现有的智能式烘干除湿装置不能循环使用干燥剂的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种智能式烘干除湿装置，包括干燥室本体，所述干燥室本体的顶部连通有输入管，所述干燥室本体的底部连通有输出管，所述干燥室本体的内部设置有硅胶干燥剂，所述干燥室本体内壁两侧的顶部和底部均设置有加热板，所述干燥室本体底部的右侧设置有吹风机，所述吹风机的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与输出管的右侧固定连接，所述干燥室本体的右侧设置有搅动机构，所述干燥室本体正面的顶部和底部均开设有出风孔。

所述搅动机构包括电机、转动杆和搅拌叶，所述电机设置在干燥室本体的右侧，所述电机的输出端贯穿干燥室本体并延伸至干燥室本体的内部与转动杆固定连接，所述搅拌叶固定连接在转动杆的表面。

所述出风孔的内部设置有过滤网，所述过滤网的表面与出风孔的内壁固定连接。

所述电机的表面固定连接有固定套，所述固定套的左侧与干燥室本体的右侧固定连接。

所述转动杆表面的左侧固定连接有阻隔网，所述阻隔网的底部与干燥室本体内壁的底部固定连接。

所述转动杆表面的左侧固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承外环的左侧与干燥室本体的内壁固定连接，所述转动杆表面的右侧固定连接有密封轴承，所述密封轴承外环的右侧与干燥室本体的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热板，可以对硅胶干燥剂进行加热，对硅胶干燥剂进行烘干，使硅胶干燥剂可以循环使用，从而达到了可以循环使用干燥剂的效果，解决了现有的智能式烘干除湿装置不能循环使用干燥剂的问题，具备可以循环使用干燥剂的优点，在使用时不会造成大量的浪费。

2、本实用新型通过设置搅动机构，可以对干燥室本体内部硅胶干燥剂进行搅拌，避免硅胶干燥剂内部产生死角，提高了硅胶干燥剂烘干效率。

3、本实用新型通过设置过滤网，可以对出风孔进行密封，防止硅胶干燥剂从出风孔泄漏。

4、本实用新型通过设置固定套，可以对电机进行固定，防止电机出现晃动的现象。

5、本实用新型通过设置阻隔网，可以对吹风机的出风口顶部的硅胶干燥剂进行阻挡，防止硅胶干燥剂从吹风机的出风口进入吹风机的内部。

6、本实用新型通过设置稳固轴承，可以对转动杆进行固定，防止转动杆出现晃动的现象，通过设置密封轴承，可以对转动杆和干燥室本体之间的缝隙进行密封，防止转动杆和干燥室本体之间的缝隙出现泄漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；

图3为本实用新型图2中a处的放大结构图。

图中：1、干燥室本体；2、输入管；3、输出管；4、硅胶干燥剂；5、加热板；6、吹风机；7、固定板；8、搅动机构；81、电机；82、转动杆；83、搅拌叶；9、出风孔；10、过滤网；11、固定套；12、阻隔网；13、稳固轴承；14、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。

如图1至图3所示，本实用新型包括干燥室本体1，干燥室本体1的顶部连通有输入管2，干燥室本体1的底部连通有输出管3，干燥室本体1的内部设置有硅胶干燥剂4，干燥室本体1内壁两侧的顶部和底部均设置有加热板5，干燥室本体1底部的右侧设置有吹风机6，吹风机6的底部固定连接有固定板7，固定板7的左侧与输出管3的右侧固定连接，干燥室本体1的右侧设置有搅动机构8，干燥室本体1正面的顶部和底部均开设有出风孔9。

参考图3，搅动机构8包括电机81、转动杆82和搅拌叶83，电机81设置在干燥室本体1的右侧，电机81的输出端贯穿干燥室本体1并延伸至干燥室本体1的内部与转动杆82固定连接，搅拌叶83固定连接在转动杆82的表面。

本实施例通过设置搅动机构8，可以对干燥室本体1内部硅胶干燥剂4进行搅拌，避免硅胶干燥剂4内部产生死角，提高了硅胶干燥剂4烘干效率。

参考图1，出风孔9的内部设置有过滤网10，过滤网10的表面与出风孔9的内壁固定连接。

本实施例通过设置过滤网10，可以对出风孔9进行密封，防止硅胶干燥剂4从出风孔9泄漏。

参考图1，电机81的表面固定连接有固定套11，固定套11的左侧与干燥室本体1的右侧固定连接。

本实施例通过设置固定套11，可以对电机81进行固定，防止电机81出现晃动的现象。

参考图2，转动杆82表面的左侧固定连接有阻隔网12，阻隔网12的底部与干燥室本体1内壁的底部固定连接。

本实施例通过设置阻隔网12，可以对吹风机6的出风口顶部的硅胶干燥剂4进行阻挡，防止硅胶干燥剂4从吹风机6的出风口进入吹风机6的内部。

参考图3，转动杆82表面的左侧固定连接有稳固轴承13，稳固轴承13外环的左侧与干燥室本体1的内壁固定连接，转动杆82表面的右侧固定连接有密封轴承14，密封轴承14外环的右侧与干燥室本体1的内壁固定连接。

本实施例通过设置稳固轴承13，可以对转动杆82进行固定，防止转动杆82出现晃动的现象，通过设置密封轴承14，可以对转动杆82和干燥室本体1之间的缝隙进行密封，防止转动杆82和干燥室本体1之间的缝隙出现泄漏的现象。

本实用新型通过加热板5对硅胶干燥剂4进行加热，对硅胶干燥剂4进行烘干，再驱动吹风机6，吹风机6通过出风口将外部的风传入干燥室本体1的内部，通过吹风机6通过出风口吹出的风将硅胶干燥剂4内部的湿气从出风孔9传入，再通过驱动电机81，电机81带动转动杆82转动，转动杆82带动搅拌叶83转动，通过搅拌叶83转动对干燥室本体1内壁的硅胶干燥剂4进行搅拌，提高硅胶干燥剂4的烘干效果，从而达到了可以循环使用干燥剂的效果。

技术特征：

1.一种智能式烘干除湿装置，包括干燥室本体（1），其特征在于：所述干燥室本体（1）的顶部连通有输入管（2），所述干燥室本体（1）的底部连通有输出管（3），所述干燥室本体（1）的内部设置有硅胶干燥剂（4），所述干燥室本体（1）内壁两侧的顶部和底部均设置有加热板（5），所述干燥室本体（1）底部的右侧设置有吹风机（6），所述吹风机（6）的底部固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的左侧与输出管（3）的右侧固定连接，所述干燥室本体（1）的右侧设置有搅动机构（8），所述干燥室本体（1）正面的顶部和底部均开设有出风孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种智能式烘干除湿装置，其特征在于：所述搅动机构（8）包括电机（81）、转动杆（82）和搅拌叶（83），所述电机（81）设置在干燥室本体（1）的右侧，所述电机（81）的输出端贯穿干燥室本体（1）并延伸至干燥室本体（1）的内部与转动杆（82）固定连接，所述搅拌叶（83）固定连接在转动杆（82）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种智能式烘干除湿装置，其特征在于：所述出风孔（9）的内部设置有过滤网（10），所述过滤网（10）的表面与出风孔（9）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能式烘干除湿装置，其特征在于：所述电机（81）的表面固定连接有固定套（11），所述固定套（11）的左侧与干燥室本体（1）的右侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能式烘干除湿装置，其特征在于：所述转动杆（82）表面的左侧固定连接有阻隔网（12），所述阻隔网（12）的底部与干燥室本体（1）内壁的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能式烘干除湿装置，其特征在于：所述转动杆（82）表面的左侧固定连接有稳固轴承（13），所述稳固轴承（13）外环的左侧与干燥室本体（1）的内壁固定连接，所述转动杆（82）表面的右侧固定连接有密封轴承（14），所述密封轴承（14）外环的右侧与干燥室本体（1）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种智能式烘干除湿装置，包括干燥室本体，所述干燥室本体的顶部连通有输入管，所述干燥室本体的底部连通有输出管，所述干燥室本体的内部设置有硅胶干燥剂，所述干燥室本体内壁两侧的顶部和底部均设置有加热板，所述干燥室本体底部的右侧设置有吹风机。本实用新型通过设置加热板，可以对硅胶干燥剂进行加热，对硅胶干燥剂进行烘干，使硅胶干燥剂可以循环使用，从而达到了可以循环使用干燥剂的效果。本实用新型解决了现有的智能式烘干除湿装置不能循环使用干燥剂的问题，具备可以循环使用干燥剂的优点，在使用时不会造成大量的浪费。

技术研发人员：韩亮;吴兆彬;宋红为;尚彦赟;刘栋梁;雷乘龙;王佩霞;王江宁;魏丹;何岩;张立;高辉;刘海峰;赵国振;赵志海;马建文;霍光;李晖;张宏滕;裴艳萍;陈江华;邵彬
受保护的技术使用者：国网甘肃省电力公司天水供电公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.17